切削工具的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115052700B

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202180012795.6

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 该切削工具(10)的制造方法中,该切削工具(10)具备:烧结合金制的工具基体(1);硬质被膜(2),配置于工具基体(1)的外表面上且至少具有由碳化物、氮化物及碳氮化物中的任一种或它们的复合化合物构成的层;以及切削刃(3),形成于工具基体(1)的棱线部且包含硬质被膜(2)中位于棱线部的部分,该切削工具(10)的制造方法包括激光喷丸工序,所述激光喷丸工序通过在硬质被膜(2)上直接照射脉冲宽度为100ps以下的脉冲激光(L),对硬质被膜(2)及工具基体(1)的表面区域赋予压缩残余应力。

    立铣刀及其制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104014859A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410022583.8

    申请日:2014-01-17

    Abstract: 本发明提供立铣刀及其制造方法,该立铣刀为直径2mm以下的小径立铣刀,即使在切削深度比推荐的切削深度更浅的情况下也防止振动和缺损的产生,实现切削性的提高和长寿命化,并且还提高加工精度。所述立铣刀的直径为2mm以下,其底刃(13)从外周端朝向轴线中心具有挖芯角度,并且在前刀面(14)与后刀面(16)之间的棱线部形成有刃口修磨面(17),刃口修磨面(17)在底刃(13)的至少外周端,与棱线部正交的截面形成为凸曲面,该凸曲面为以通过刃口修磨面(17)的方式配置长轴的椭圆面的一部分,且在将椭圆面的长径设为2a,将短径设为2b时,形成为a/b在6~1的范围内随着趋向底刃(13)的半径方向内侧而逐渐变小。

    球头立铣刀
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104416207B

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201410366333.6

    申请日:2014-07-29

    Abstract: 本发明提供一种球头立铣刀,其能够以比较大的切削深度进行切削,工具前端的形状不会偏离球形状,并能够减少切削残留。本发明的球头立铣刀(1)在绕轴线x旋转的工具前端部(2)的球形状部(21),避开前端旋转中心部分形成有圆弧状球头刃(52),并且,在前端旋转中心部分具有十点平均粗糙度Rz≥10μm的表面粗糙度,通过该表面的凹凸对被切削材料进行磨削加工的球面状磨削实施面(6)以无高低差的方式与球头刃(52)的后刀面(7)连接而形成。

    激光加工方法及加工装置

    公开(公告)号:CN104107981A

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201410155230.5

    申请日:2014-04-17

    CPC classification number: B23K26/36 B23K26/00 B23K26/03

    Abstract: 本发明提供一种旋转体的激光加工方法及加工装置,其提高了加工结束判断的精度。本发明的激光加工方法,一边保持并旋转加工对象物(w)一边将激光(L)按照其照射方向相对于加工对象物(w)的旋转中心(C)偏离的配置方式照射,从而对加工对象物(w)进行加工,其中,使激光(L)在加工对象物(w)的表面进行反射,将该反射光投影到屏幕,并通过随着加工进行的投影光的位置的变化、直径的变化、及振动的变化等来判定加工终点。

    冲压加工用金属模具
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103639288A

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201310050733.1

    申请日:2013-02-08

    CPC classification number: B21D37/16 B21D22/286 B21D37/01

    Abstract: 本发明提供一种不使用大量冷却润滑剂而抑制凝聚且能够良好地进行成型加工的冲压加工用金属模具。本发明的冲压加工用金属模具,具备冲头部和冲模部,在冲头部的外周面及前端面与冲模部的内周面包覆有表面粗糙度Ra为0.05μm以下的碳膜,冲头部的内部形成有制冷剂能够流通的冲头内制冷剂通道,并且冲模部的内部形成有制冷剂能够流通的冲模内制冷剂通道,冲头部形成为圆柱状,冲头内制冷剂通道具有:中心通道部,形成于冲头部的中心轴上且前端配置于冲头部的前端部;多个放射通道部,连接于中心通道部的前端且相互以等角度间隔呈放射状延伸而形成;及多个外周通道部,基端与放射通道部的前端连接且沿所述中心轴形成于冲头部的外周面附近。

    切削工具的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115052700A

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202180012795.6

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 该切削工具(10)的制造方法中,该切削工具(10)具备:烧结合金制的工具基体(1);硬质被膜(2),配置于工具基体(1)的外表面上且至少具有由碳化物、氮化物及碳氮化物中的任一种或它们的复合化合物构成的层;以及切削刃(3),形成于工具基体(1)的棱线部且包含硬质被膜(2)中位于棱线部的部分,该切削工具(10)的制造方法包括激光喷丸工序,所述激光喷丸工序通过在硬质被膜(2)上直接照射脉冲宽度为100ps以下的脉冲激光(L),对硬质被膜(2)及工具基体(1)的表面区域赋予压缩残余应力。

    球头立铣刀
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104416207A

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201410366333.6

    申请日:2014-07-29

    CPC classification number: B23C5/1009 B23C2210/54

    Abstract: 本发明提供一种球头立铣刀,其能够以比较大的切削深度进行切削,工具前端的形状不会偏离球形状,并能够减少切削残留。本发明的球头立铣刀(1)在绕轴线x旋转的工具前端部(2)的球形状部(21),避开前端旋转中心部分形成有圆弧状球头刃(52),并且,在前端旋转中心部分具有十点平均粗糙度Rz≥10μm的表面粗糙度,通过该表面的凹凸对被切削材料进行磨削加工的球面状磨削实施面(6)以无高低差的方式与球头刃(52)的后刀面(7)连接而形成。

    激光加工装置及激光加工方法

    公开(公告)号:CN103464891A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310217681.2

    申请日:2013-06-04

    Abstract: 本发明提供一种在三维加工中能够进一步降低表面粗糙度的激光加工装置及激光加工方法。本发明的激光加工方法如下:将加工区域设定为沿激光的照射方向堆积多层加工层的区域,将对加工层设定的虚拟三角格子的格点作为脉冲照射点来照射激光而进行加工,在多层加工层中,将以加工顺序为自第1层至第3层的连续的3个层作为1个周期,至少包含相当于1个周期的层,在第2层中将三角格子的格点挪动到连结第1层中相邻的3个脉冲照射点(P1)而构成的三角形(T1)中相邻的两个三角形中一方的重心(G1)来作为脉冲照射点(P2),在第3层中将三角格子的格点挪动到所述相邻的两个三角形(T1)中的另一方的重心来作为脉冲照射点(P3)。

    激光加工装置及激光加工方法

    公开(公告)号:CN103286442A

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201310051610.X

    申请日:2013-02-17

    Abstract: 本发明提供激光加工装置及激光加工方法。所述激光加工装置具备:激光照射机构(2),其能够向加工对象物照射激光束(L1)的同时进行扫描;位置调整机构(3),其能够保持加工对象物来调整该加工对象物与激光束的相对位置关系;及控制部(4),其控制这些机构,激光照射机构具有:椭圆射束整形光学部(6),其将激光束的射束截面形状整形为椭圆形状来作为椭圆射束(L2);及椭圆射束旋转光学部(7),其使椭圆射束旋转并使所述椭圆形状的短轴朝向预定的方向,控制部进行如下控制:求出加工对象物的加工区域中设计上的加工后形状的表面上的法线矢量,使所述椭圆形状的短轴朝向该法线矢量在垂直于椭圆射束照射方向的面上的正投影矢量的方向。

    金刚石包覆旋转切削工具
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111163890B

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN201880062283.9

    申请日:2018-09-28

    Abstract: 本发明的金刚石包覆旋转切削工具能够防止由剥离或崩刀引起的缺陷的产生,获得平滑的加工面。金刚石覆膜包括包含微细的金刚石粒子的第1金刚石层和包含大的金刚石粒子的第2金刚石层,后刀面侧金刚石覆膜的平均膜厚d2为3μm以上且25μm以下,后刀面侧金刚石覆膜在表面侧形成有第1金刚石层,且在工具基体侧形成有第2金刚石层,从基体切削刃部的前端至50μm的范围或从基体切削刃部的前端至工具直径的1/10的范围中的小的范围的前刀面侧金刚石覆膜的平均膜厚d1在0μm以上且5.0μm以下的范围或0μm以上且小于d2的范围中的小的范围内,后刀面侧金刚石覆膜的端面中的第1金刚石层和第2金刚石层的边界部在基体切削刃部的垂直截面中比连结工具旋转中心和基体切削刃部的基准线的延长线更靠基体后刀面侧处暴露。

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