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公开(公告)号:CN102539534B
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201110417132.0
申请日:2007-09-25
Applicant: 三菱日立电力系统株式会社 , 株式会社日立工程服务
IPC: G01N29/07 , G01N29/22 , G01N29/265
CPC classification number: G01N29/225 , G01N29/07 , G01N29/265 , G01N2291/0289 , G01N2291/2693
Abstract: 本发明涉及涡轮叉超声波探伤装置及方法。涡轮叉的检查可通过磁粉探伤进行,但因需要分解动叶片和盘所以存在检查需要时间的问题。曾尝试通过超声波探伤的检查,但因叉形状复杂,所以存在难以识别由叉的凹凸反射的超声波(形状回波)和由缺陷反射的超声波(缺陷信号)的问题。把传感器移动的自由度限定在旋转移动和平行移动,将为能够定量评价移动量而附加有刻度的超声波探伤传感器设置夹具固定在无缺陷且和检查对象同尺寸的基准试验片上来取得形状回波。固定超声波探伤传感器设置夹具,把超声波传感器设置在和取得形状信号时相同的位置,取得、并比较超声波探伤信号,由此,来评价有无超声波(缺陷信号)。
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公开(公告)号:CN101153862A
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200710161738.6
申请日:2007-09-25
Applicant: 株式会社日立制作所 , 株式会社日立工程服务
IPC: G01N29/04 , G01N29/265
CPC classification number: G01N29/225 , G01N29/07 , G01N29/265 , G01N2291/0289 , G01N2291/2693
Abstract: 本发明涉及涡轮叉超声波探伤装置及方法。涡轮叉的检查可通过磁粉探伤进行,但因需要分解动叶片和盘所以存在检查需要时间的问题。曾尝试通过超声波探伤的检查,但因叉形状复杂,所以存在难以识别由叉的凹凸反射的超声波(形状回波)和由缺陷反射的超声波(缺陷信号)的问题。把传感器移动的自由度限定在旋转移动和平行移动,将为能够定量评价移动量而附加有刻度的超声波探伤传感器设置夹具固定在无缺陷且和检查对象同尺寸的基准试验片上来取得形状回波。固定超声波探伤传感器设置夹具,把超声波传感器设置在和取得形状信号时相同的位置,取得、并比较超声波探伤信号,由此,来评价有无超声波(缺陷信号)。
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公开(公告)号:CN101153859A
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200710163026.8
申请日:2007-09-28
Applicant: 株式会社日立制作所 , 株式会社日立工程服务
IPC: G01N27/90
CPC classification number: G01N27/902
Abstract: 本发明提供一种能进一步提高涡流探伤的探伤精度的涡流探伤装置。涡流探伤装置(19)的传感器部(16),具有一对支撑棒(9),可滑动地安装在一对支撑棒(9)上的软轴部(10)及安装在软轴部(10)上的探针(8)。探针(8)具备具有包含直径为0.5mm的磁性体磁芯的一对ECT线圈的ECT传感器。在汽轮机转子的盘(1)的圆周方向上配置多个涡轮叶片(3)。盘叉部(2)和叶片叉部(4)用叉销结合。在拔出多个叉销的各销孔(5B)内,插入探针(8)及一对支撑棒(9)。探针(8)的插入通过移动软轴部(10)来进行。
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公开(公告)号:CN101936952A
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN201010253715.X
申请日:2007-09-28
Applicant: 株式会社日立制作所 , 株式会社日立工程服务
IPC: G01N27/90
CPC classification number: G01N27/902
Abstract: 本发明提供一种能进一步提高涡流探伤的探伤精度的涡流探伤方法。在具有盘,在所述盘的圆周方向上配置的多个涡轮叶片和将在所述盘上形成的盘叉部和在各所述涡轮叶片的各个上形成的叶片叉部相结合的多个销的涡轮机转子中,在拔出所述销并将所述叶片叉部插入到所述盘叉部内的状态下,通过拔出所述销而在通过所述盘叉部及所述叶片叉部形成的孔部内,插入具有涡流探伤传感器的探针,使用所述探针进行对于所述孔部的至少一部分内表面的涡流探伤。
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公开(公告)号:CN102539534A
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN201110417132.0
申请日:2007-09-25
Applicant: 株式会社日立制作所 , 株式会社日立工程服务
IPC: G01N29/07 , G01N29/22 , G01N29/265
CPC classification number: G01N29/225 , G01N29/07 , G01N29/265 , G01N2291/0289 , G01N2291/2693
Abstract: 本发明涉及涡轮叉超声波探伤装置及方法。涡轮叉的检查可通过磁粉探伤进行,但因需要分解动叶片和盘所以存在检查需要时间的问题。曾尝试通过超声波探伤的检查,但因叉形状复杂,所以存在难以识别由叉的凹凸反射的超声波(形状回波)和由缺陷反射的超声波(缺陷信号)的问题。把传感器移动的自由度限定在旋转移动和平行移动,将为能够定量评价移动量而附加有刻度的超声波探伤传感器设置夹具固定在无缺陷且和检查对象同尺寸的基准试验片上来取得形状回波。固定超声波探伤传感器设置夹具,把超声波传感器设置在和取得形状信号时相同的位置,取得、并比较超声波探伤信号,由此,来评价有无超声波(缺陷信号)。
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