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公开(公告)号:CN1694759A
公开(公告)日:2005-11-09
申请号:CN200380100785.X
申请日:2003-12-11
Applicant: 三菱化学株式会社 , 三菱化学工程株式会社
IPC: B01J8/02
CPC classification number: F28D9/0031 , B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2455 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2481 , C07C45/35 , C07C51/00 , C07C47/22
Abstract: 本发明涉及板式催化反应器,通过高效率地控制催化剂层内的温度分布,提供可期待提高反应效果及延长催化剂寿命的板式催化反应器。板式催化反应器,其特征在于其是2块波形板接合的形状,使有多个载热体流路的一对传热板,呈多对排列且使相邻的传热板的波形板凸面部与凹面部对置,形成催化剂层,尤其是通过改变赋形为圆弧或椭圆弧的波形板的形状,从对催化剂层供给的反应原料气的入口朝出口使催化剂层的厚度增大。
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公开(公告)号:CN101977678A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN200980110315.9
申请日:2009-03-30
Applicant: 三菱化学株式会社 , 三菱化学工程株式会社
CPC classification number: B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2471 , B01J2219/2481 , B01J2219/2497 , B01J2219/2498 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明的课题在于提供能够在板式反应器中防止反应生成物的制造中的反应失控且可用于以高生产率制造反应生成物的技术;至少均匀且容易地向板式反应器中的相邻传热板间的间隙填充催化剂的技术;以及即使在高负荷的条件下运转也能抑制压力损失、过热点产生以及催化剂损失,从而在板式反应器中以高效率制造反应生成物的方法。本发明涉及:在相对于设计值的特定误差范围内配置板式反应器中的传热板、配置用于沿着反应原料的流通方向将传热板间的间隙分割为2个以上区段的2个以上隔板、进一步配置可自由装卸地闭塞各区段的底部的2个以上通气栓,在特定负荷量的条件下使用特定的反应原料来得到反应生成物。
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公开(公告)号:CN1330407C
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN200380100785.X
申请日:2003-12-11
Applicant: 三菱化学株式会社 , 三菱化学工程株式会社
IPC: B01J8/02
CPC classification number: F28D9/0031 , B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2455 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2481 , C07C45/35 , C07C51/00 , C07C47/22
Abstract: 本发明涉及板式催化反应器,通过高效率地控制催化剂层内的温度分布,提供可期待提高反应效果及延长催化剂寿命的板式催化反应器。板式催化反应器,其特征在于其是2块波形板接合的形状,使有多个载热体流路的一对传热板,呈多对排列且使相邻的传热板的波形板凸面部与凹面部对置,形成催化剂层,尤其是通过改变赋形为圆弧或椭圆弧的波形板的形状,从对催化剂层供给的反应原料气的入口朝出口使催化剂层的厚度增大。
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公开(公告)号:CN1129692A
公开(公告)日:1996-08-28
申请号:CN95115847.3
申请日:1995-08-04
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种生产丙烯酸的方法,其中在汽相中用分子氧将丙烯和/或丙烯醛催化氧化,将从氧化作用中得到的气体冷却和/或在水中吸收形成含水丙烯酸粗品,然后用沸点不高于130℃的共沸剂经共沸蒸馏除去含水丙烯酸的水,根据需要可以除去其中所含的醛以生产纯化的丙烯酸,其中含水丙烯酸粗品实际上被脱水,进行的改进包括在如此的条件下进行共沸蒸馏以使得在共沸蒸馏的底部产物中的共沸剂和水的浓度分别为5%至30%(重量)和不超过0.5%(重量),其中在用于脱水的共沸蒸馏塔的理论塔板数和用于分离乙酸的蒸馏塔的理论塔板的优选为5至20。因此可以在不会引起不利的丙烯酸聚合的情况下从含水丙烯酸粗品中得到高纯度的丙烯酸。
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公开(公告)号:CN1697805A
公开(公告)日:2005-11-16
申请号:CN200480000513.7
申请日:2004-09-28
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/43 , C07C57/045
CPC classification number: B01D3/32 , B08B9/08 , C07C45/78 , C07C45/82 , C07C51/44 , C07C51/46 , C07C67/54 , Y10T137/5762 , Y10T137/85954 , Y10T137/86187 , C07C47/22 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供一种用于回收液体化学产品的方法,其中化学生产设备中存在于各自操作装置中的剩余液体化学产品可以被有效且安全地从其中回收不会由此泄漏出此系统。在根据本发明的化学生产设备中回收液体化学产品的方法中,通过其底部排出管(14)、(15)、(16)和(17),化学产品被从操作装置中提取,直接由其重力收集到一个置于低于此底部排出管的位置且与此底部排出管相连接的普通倾斜收集管(13)中,然后由其重力通过此倾斜收集管(13)输送到一个置于低于此倾斜收集管的位置且与此倾斜收集管较低端相连的回收罐(1)中。
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公开(公告)号:CN104803834A
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201510118079.2
申请日:2009-03-30
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C45/35 , C07C47/22 , C07C51/25 , C07C57/055 , C07C57/05
CPC classification number: B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2471 , B01J2219/2481 , B01J2219/2497 , B01J2219/2498 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明在于提供反应生成物的制造方法。本发明的课题在于提供能够在板式反应器中防止反应生成物的制造中的反应失控且可用于以高生产率制造反应生成物的技术;至少均匀且容易地向板式反应器中的相邻传热板间的间隙填充催化剂的技术;以及即使在高负荷的条件下运转也能抑制压力损失、过热点产生以及催化剂损失,从而在板式反应器中以高效率制造反应生成物的方法。本发明涉及:在相对于设计值的特定误差范围内配置板式反应器中的传热板、配置用于沿着反应原料的流通方向将传热板间的间隙分割为2个以上区段的2个以上隔板、进一步配置可自由装卸地闭塞各区段的底部的2个以上通气栓,在特定负荷量的条件下使用特定的反应原料来得到反应生成物。
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公开(公告)号:CN1330623C
公开(公告)日:2007-08-08
申请号:CN02816298.6
申请日:2002-12-10
Applicant: 三菱化学株式会社
CPC classification number: C07C51/235 , C07C45/35 , C07C51/25 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 把(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的原料,和,与稀释气体混合并且用压缩机加以压缩的含分子态氧的气体供给氧化反应器进行气相催化氧化反应,把得到的反应气体供给吸收塔使之与水接触,从吸收塔底回收(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的水溶液,把从吸收塔的塔顶回收到的排出气体的全部或一部分用作上述稀释气体的(甲基)丙烯醛或(甲基)丙烯酸的制备方法中,使压缩机吸入口的混合气温度比其露点高。采用该法可以防止压缩机的堵塞或损伤。
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公开(公告)号:CN1266050A
公开(公告)日:2000-09-13
申请号:CN00101817.5
申请日:2000-01-28
Applicant: 三菱化学株式会社
Abstract: 一种提纯丙烯酸的方法,它包括用脱水柱将丙烯酸水溶液进行脱水蒸馏,其中使用理论塔板数至少为3块塔板的蒸馏柱作为脱水柱,并将相应于第二块理论塔板处的操作温度调节到50—78℃。
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公开(公告)号:CN104707540A
公开(公告)日:2015-06-17
申请号:CN201510118088.1
申请日:2009-03-30
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: B01J8/02
CPC classification number: B01J19/249 , B01J2219/2453 , B01J2219/2459 , B01J2219/2462 , B01J2219/2471 , B01J2219/2481 , B01J2219/2497 , B01J2219/2498 , C07C45/35 , C07C51/215 , C07C51/252 , C07C47/22 , C07C57/04
Abstract: 本发明涉及一种板式反应器的制作方法。本发明的课题在于提供能够在板式反应器中防止反应生成物的制造中的反应失控且可用于以高生产率制造反应生成物的技术;至少均匀且容易地向板式反应器中的相邻传热板间的间隙填充催化剂的技术;以及即使在高负荷的条件下运转也能抑制压力损失、过热点产生以及催化剂损失的板式反应器的制作方法。本发明涉及:在相对于设计值的特定误差范围内配置板式反应器中的传热板、配置用于沿着反应原料的流通方向将传热板间的间隙分割为2个以上区段的2个以上隔板、进一步配置可自由装卸地闭塞各区段的底部的2个以上通气栓,在特定负荷量的条件下使用特定的反应原料来得到反应生成物。
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公开(公告)号:CN100534971C
公开(公告)日:2009-09-02
申请号:CN200480000513.7
申请日:2004-09-28
Applicant: 三菱化学株式会社
IPC: C07C51/43 , C07C57/045
CPC classification number: B01D3/32 , B08B9/08 , C07C45/78 , C07C45/82 , C07C51/44 , C07C51/46 , C07C67/54 , Y10T137/5762 , Y10T137/85954 , Y10T137/86187 , C07C47/22 , C07C57/04 , C07C69/54
Abstract: 本发明提供一种用于回收液体化学产品的方法,其中化学产品生产设备中存在于各自操作机器中的剩余液体化学产品可以被有效且安全地从其中回收不会由此泄漏出此系统。在根据本发明的化学产品生产设备中回收液体化学产品的方法中,通过其底部排出管(14)、(15)、(16)和(17),化学产品被从操作机器中提取,直接由其重力收集到一个置于低于此底部排出管的位置且与此底部排出管相连接的普通倾斜收集管(13)中,然后由其重力通过此倾斜收集管(13)输送到一个置于低于此倾斜收集管的位置且与此倾斜收集管较低端相连的回收槽(1)中。
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