再生催化剂方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1697815A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200480000561.6

    申请日:2004-08-20

    Abstract: 一个目的是从基本上惰性的颗粒中有效地分离催化剂颗粒,并任选地使多种催化剂颗粒彼此分离,从而有效地进行催化剂再生。在从固定床反应器中取出包含反应中恶化的固体催化剂组分的含催化剂组分后,再生该固体催化剂组分。如果包含多种具有彼此不同形状的组分作为固体催化剂组分,在取出步骤后,进行彼此分离该固体催化剂组分的催化剂组分分离步骤,然后再生该固体催化剂组分。此外,如果含催化剂组分包含惰性组分,在取出步骤后,进行分离惰性组分的惰性组分分离步骤,然后再生该固体催化剂组分。

    复合氧化物催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1697705A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200480000347.0

    申请日:2004-09-16

    CPC classification number: B01J23/8876 B01J23/002 B01J37/00

    Abstract: 本发明提供以钼为主体的复合氧化物催化剂的制备过程排出的含催化剂成分的固体物质作为原料制备复合氧化物催化剂的方法。复合氧化物催化剂的制备方法,其特征在于,将从以钼为主体的复合氧化物催化剂的制备过程中排出的含有催化剂成分的固体物质进行粒度调整,然后分散在水中使之浆液化,干燥该浆液获得粉末,将该粉末成型,对所得的成型体进行烧成;其中,所述以钼为主体的复合氧化物催化剂的制备过程包括:制得含有催化剂成分的浆液的过程、干燥该浆液获得粉末的过程、由该粉末制得成型体的过程、对该成型体进行烧成的过程以及对该烧成物进行检查、分选的过程。

    模压成型圆筒片的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1697729A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200480000596.X

    申请日:2004-09-30

    CPC classification number: B30B11/08 B30B11/005

    Abstract: 本发明提供一种模压成型圆筒片的方法,该方法能够防止出现裂纹和中心冲杆破损。一种模压成型圆筒片的方法,该方法使用的旋转粉末模压成型机配备有冲模12和与转盘匹配的上下冲杆10,11,中心冲杆在下冲杆冲头端部水平方向的中心处贯穿下冲杆的冲头端部,中心冲杆在下冲杆的滑动方向上可以移动,在上冲杆冲头端部的水平方向的中心处形成中心孔,以在模压成型时能够插入中心冲杆,其中,上下轧辊使上下冲杆在其轴向上移动,在转盘转动的情况下上下冲杆在上下轧辊之间通过,从而模压成型填充在冲模中的粉末,该模压成型方法的特征是在使用的中心冲杆中,用于形成圆筒片中心孔的部位处中心冲杆的最小直径与设计的该部位的基准直径的差值在0.04mm以内。

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