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公开(公告)号：CN119059893A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202411174939.X
申请日：2024-08-26
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种烯烃氢甲酰化制备醛的方法及装置，烯烃氢甲酰化制备醛的方法，包括以下步骤：1)对包括烯烃、催化剂、合成气的原料体系进行氢甲酰化反应，所述氢甲酰化反应中，利用冷却介质对反应体系进行移热处理，得到反应液体系；2)对所述反应液体系进行减压气液分离，得到气相物流和液相物流；3)对所述液相物流进行精馏处理，得到轻组分物流、催化剂物流、正构醛、异构醛。本发明提供的烯烃氢甲酰化制备醛的方法，在氢甲酰化反应中，利用冷却介质对反应体系进行移热处理，可避免催化剂因温度过高失活，也可降低副产物酯类、三聚物的生成量，因此，反应效率和原料转化率较高，产物的选择性也较高。
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公开(公告)号：CN117820097A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311717846.2
申请日：2023-12-13
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烯烃氢甲酰化制备醛的合成工艺。本发明采用环路反应器和鼓泡塔反应器的结合形式进行烯烃的氢甲酰化反应，并综合调整反应条件以显著提高反应效率并保证较高的原料总转化率，同时降低设备体积以及占地面积，最大程度上发挥了环路反应器的应用优势。
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公开(公告)号：CN117658771A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311639852.0
申请日：2023-12-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/141 , C07C29/74 , C07C31/12 , C07C31/125 , C07C31/18
Abstract: 本发明公开了一种反应热耦合的连续加氢制备醇类物质的方法，该方法包括以下工艺步骤：将醛类物质与氢气分别送入加氢蒸发器C1中，塔顶气相依次经过换热器E1、换热器E2预热后送入到加氢转化器R1管程中，由下向上运动进行加氢反应；b、所述加氢转化器R1的内部通过纵向挡板将壳层分为各自独立的壳层a、壳层b两个区域，两个区域的反应热分别为加氢蒸发器C1、预精制塔C2的塔釜物料进行换热，实现了加氢反应热利用的最大化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119431107A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411558172.0
申请日：2024-11-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/17 , C07C31/125 , C07C45/74 , C07C47/21
Abstract: 本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种正丁醛制辛醇的工艺和系统。所述工艺包括以下步骤：(S1)在正丁醛原料中引入第一碱液作为催化剂，以进行正丁醛缩合反应，得到含辛烯醛和未反应正丁醛的第一混合液；(S2)向第一混合液中补加第二碱液，促进其中的未反应正丁醛进行缩合反应，以提高辛烯醛的含量，得到第二混合液；(S3)对第二混合液进行精制分离，得到纯化后的辛烯醛；(S4)对步骤(S3)中所得的辛烯醛进行催化加氢反应，将辛烯醛转化为辛醇。所述系统包括、前缩合反应器、后缩合反应器、精制单元、加氢反应器。本发明的正丁醛制辛醇工艺和系统具有丁醛转化率高、辛烯醇选择性好、碱液使用量少、加氢催化效率高和催化成本低等优点。
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公开(公告)号：CN119390536A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411491389.4
申请日：2024-10-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种新戊二醇反应液的后处理方法，步骤包括：(1)新戊二醇反应液依次脱除水分和轻组分，得到粗新戊二醇；(2)粗新戊二醇进行加氢反应，得到新戊二醇产品。本发明采用膜分离和加氢的手段代替原有的精馏热分离，可明显的降低装置的能耗。并且重组分可通过加氢的手段转化为新戊二醇，能够降低装置物耗。同时可有效的降低产品酸值，创造较高经济效益，提升装置的竞争力。
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公开(公告)号：CN117046523A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310990569.6
申请日：2023-08-08
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种在线恢复丙烯氢甲酰化催化剂中失活铑活性的工艺方法。实施方法包括：通过向脱丙烯后的反应产物中通入活性剂，使得催化剂和混合丁醛、活性剂一同进入催化剂回收单元，并在其中进行失活铑的活化反应，最终活化后的催化剂返回反应器中继续反应，丁醛产物及活性剂一同进入活化剂回收，回收后的活化剂循环使用，丁醛产物进入下游进行进一步分离。通过该工艺，可将失活的铑催化剂重新恢复活性，延长催化剂在线时间，降低装置运行成本。
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公开(公告)号：CN119371287A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411491950.9
申请日：2024-10-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丁辛醇废液的回收方法，包括以下步骤；(1)将丁辛醇废液在精馏塔内进行精馏处理，塔顶采出C4～C10轻组分，所述轻组分经膜分离脱除大分子杂质后得到塔顶精制液，塔釜采出C12及以上重组分，重组分经膜分离脱除C16及以上的大分子杂质后得到塔釜精制液；(2)将塔顶精制液和塔釜精制液混合，经增压后与高压氢气混合进行预热；(3)经预热后的反应物料进行加氢反应，加氢反应后的物料经精馏分离后得到丁醇和辛醇；其中，加氢催化剂为负载有铜、镍、锌的多级孔分子筛。本发明的回收方法能够明显提升高碳酯类的转化率，同时提高丁醇和辛醇的选择性。
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公开(公告)号：CN117820102A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311726814.9
申请日：2023-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从羰基合成产物混合丁醛中分离高纯正异丁醛的方法，包括如下步骤：羰基合成反应产物经分离催化剂后加入反应抑制剂，一部分进入高压精馏塔，另一部分进入低压精馏塔，高压精馏塔侧线和低压精馏塔塔釜得到正丁醛产品，高/低压塔塔顶得到异丁醛产品。本发明加入反应抑制剂提高产品纯度，同时利用丁醛三聚物低温分解的特性解决混合丁醛分离产品易聚合的问题，从混合丁醛中低能耗地分离出高纯正异丁醛产品，同时设备投资费用较低，可创造较高经济效益。
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