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公开(公告)号：CN117820097A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311717846.2
申请日：2023-12-13
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烯烃氢甲酰化制备醛的合成工艺。本发明采用环路反应器和鼓泡塔反应器的结合形式进行烯烃的氢甲酰化反应，并综合调整反应条件以显著提高反应效率并保证较高的原料总转化率，同时降低设备体积以及占地面积，最大程度上发挥了环路反应器的应用优势。
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公开(公告)号：CN117658771A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311639852.0
申请日：2023-12-04
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C29/141 , C07C29/74 , C07C31/12 , C07C31/125 , C07C31/18
Abstract: 本发明公开了一种反应热耦合的连续加氢制备醇类物质的方法，该方法包括以下工艺步骤：将醛类物质与氢气分别送入加氢蒸发器C1中，塔顶气相依次经过换热器E1、换热器E2预热后送入到加氢转化器R1管程中，由下向上运动进行加氢反应；b、所述加氢转化器R1的内部通过纵向挡板将壳层分为各自独立的壳层a、壳层b两个区域，两个区域的反应热分别为加氢蒸发器C1、预精制塔C2的塔釜物料进行换热，实现了加氢反应热利用的最大化。
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公开(公告)号：CN115722267B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202110981628.4
申请日：2021-08-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氢甲酰化反应催化剂及其催化丙烯氢甲酰化反应制备醛的方法。所述催化剂组合物包含催化剂活性组分、助剂A、助剂B、助剂C、助剂D和溶剂，其中催化剂活性组分为铑，助剂A为含膦配体，具有通式结构P(M1)x(M2)y，其中M1为苯基，M2为环己基，x和y的取值范围为x≥0，y≥1，且x+y＝3，助剂B为对氯苯甲酰肼，助剂C为二苯基磷酸酐，助剂D为偶氮类化合物。所述催化剂组合物用于丙烯氢甲酰化制备醛，在保证高反应活性的同时，降低丁醇及重组分杂质生成量，提高丁醛目标产物选择性，同时通过变更工艺条件，可以获得较大的丁醛产物正异比可逆调整范围。
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公开(公告)号：CN111686818B
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202010662712.5
申请日：2020-07-10
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种催化剂组合物及其在丙烯氢甲酰化反应中的应用，所述催化剂组合物包括溶剂以及在溶剂中形成的包含第一配体、第二配体与金属活性组分形成的络合物；其中，所述金属活性组分为铑；所述第一配体是具有结构式I所示的含膦配体中的一种或多种的组合物。本发明催化剂组合物可实现丙烯氢甲酰化反应生产醛的过程中产物的低正异比，以及同时提高了在低正异比工况下催化剂的选择性及稳定性。
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公开(公告)号：CN119371287A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202411491950.9
申请日：2024-10-24
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丁辛醇废液的回收方法，包括以下步骤；(1)将丁辛醇废液在精馏塔内进行精馏处理，塔顶采出C4～C10轻组分，所述轻组分经膜分离脱除大分子杂质后得到塔顶精制液，塔釜采出C12及以上重组分，重组分经膜分离脱除C16及以上的大分子杂质后得到塔釜精制液；(2)将塔顶精制液和塔釜精制液混合，经增压后与高压氢气混合进行预热；(3)经预热后的反应物料进行加氢反应，加氢反应后的物料经精馏分离后得到丁醇和辛醇；其中，加氢催化剂为负载有铜、镍、锌的多级孔分子筛。本发明的回收方法能够明显提升高碳酯类的转化率，同时提高丁醇和辛醇的选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117820102A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311726814.9
申请日：2023-12-15
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从羰基合成产物混合丁醛中分离高纯正异丁醛的方法，包括如下步骤：羰基合成反应产物经分离催化剂后加入反应抑制剂，一部分进入高压精馏塔，另一部分进入低压精馏塔，高压精馏塔侧线和低压精馏塔塔釜得到正丁醛产品，高/低压塔塔顶得到异丁醛产品。本发明加入反应抑制剂提高产品纯度，同时利用丁醛三聚物低温分解的特性解决混合丁醛分离产品易聚合的问题，从混合丁醛中低能耗地分离出高纯正异丁醛产品，同时设备投资费用较低，可创造较高经济效益。
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公开(公告)号：CN113735688B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202111031418.5
申请日：2021-09-03
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丁醇装置废液的回收利用方法，包括以下步骤：a、将丁醇装置废液通过固定床填充的离子交换树脂进行预处理；b、将预处理废液增压后与高压氢气在静态混合器中充分混合，送料至固定床反应器中进行加氢反应；所述固定床反应器中装填有加氢催化剂；c、反应结束后，通过高压脱气罐脱除反应液中溶解的氢气及其它轻组分；d、将脱气后的反应液送至产品精制塔，精馏分离得到丁醇。本发明针对丁醇装置废液的特定组成提出了一种资源化回收利用方法，具有酯类转化率高、产品选择性高、催化剂使用寿命的优点。
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公开(公告)号：CN115722267A
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202110981628.4
申请日：2021-08-25
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种氢甲酰化反应催化剂及其催化丙烯氢甲酰化反应制备醛的方法。所述催化剂组合物包含催化剂活性组分、助剂A、助剂B、助剂C、助剂D和溶剂，其中催化剂活性组分为铑，助剂A为含膦配体，具有通式结构P(M1)x(M2)y，其中M1为苯基，M2为环己基，x和y的取值范围为x≥0，y≥1，且x+y＝3，助剂B为对氯苯甲酰肼，助剂C为二苯基磷酸酐，助剂D为偶氮类化合物。所述催化剂组合物用于丙烯氢甲酰化制备醛，在保证高反应活性的同时，降低丁醇及重组分杂质生成量，提高丁醛目标产物选择性，同时通过变更工艺条件，可以获得较大的丁醛产物正异比可逆调整范围。
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公开(公告)号：CN115716781A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202211323636.0
申请日：2022-10-27
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种丙烷脱氢耦合羰基合成丁醛的工艺，包括丙烷脱氢反应单元、丙烷脱氢冷箱单元、丙烷脱氢分离单元、变压吸附单元、部分氧化单元、羰基合成反应单元及羰基合成分离单元；原料丙烷在丙烷脱氢单元进行脱氢反应生成的气相产物进入丙烷脱氢冷箱单元进行分离，丙烷脱氢冷箱单元分离得到的富含氢的组分进入变压吸附单元进一步分离得到纯度高的氢气，其余组分进入丙烷脱氢分离单元进行进一步分离；本发明的方法可充分利丙烷脱氢及羰基耦合工艺的特点，实现两个装置尾气和热量的充分回收利用，节约了能源和成本，减少了二氧化碳排放。
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公开(公告)号：CN112675665B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202011483112.9
申请日：2020-12-16
Applicant: 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01D53/18 , B01D53/14 , B01D53/047 , B01D1/14 , B01D3/06 , B01D61/00 , B01D63/02 , F23G7/06 , C07C7/04 , C07C7/11 , C07C7/12 , C07C7/13 , C07C7/144 , C07C9/08 , C07C11/06 , C07C47/02
Abstract: 本发明涉及一种羰基合成尾气的分离方法及装置，通过有机整合压缩、吸收、变压吸附、精馏以及膜分离单元操作，有效分离和回收羰基合成尾气中的氢气，丙烷，丙烯，丁醛。本发明在变压吸附前加入吸收单元，同时对吸收塔进行独特设计，使用丁醛吸收丙烷、丙烯，剩余的高压尾气利用双螺杆进行膨胀，一方面将尾气中丁醛夹带量降低至1ppm以下，有效避免残余丁醛对吸附剂造成毒害，另一方面为压缩单元换热器提供冷量，有效进行能量回收。回收的氢气纯度可达99.5％，丁醛纯度可达99.9％，丙烷和丙烯的纯度可达95.4％。本发明适用于煤制气、天然气、轻油、裂解气、焦炉气、电石尾气、黄磷尾气以及其它羰基合成尾气中的各组分分离。
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