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公开(公告)号:CN119774049A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202510279444.1
申请日:2025-03-11
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
IPC: B65B15/04 , B65B57/04 , B65H19/14 , B65H23/188 , B65H23/06
Abstract: 本发明提供一种自动牵引装置及应用其的卷带包装系统,该自动牵引装置包括牵引模块和制动模块。牵引模块设于卷带包装系统中特定工位的出料侧,制动模块设于特定工位的进料侧;卷带从制动模块进入特定工位,从特定工位输出后进入牵引模块。牵引模块用于为卷带运行提供牵引力,根据特定工位的工艺节拍实现卷带的精准定位,制动模块能够在卷带运行时提供制动力,控制卷带进入特定工位时的行进速度,以控制卷带的张力;该卷带包装系统中接续的两个特定工位处设有上述自动牵引装置,相邻的两组自动牵引装置可控制卷带在对应的两个特定工位之间的缓存长度,提供卷带的缓存空间,从而实现自动化作业,降低劳动强度,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN118588681A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202411057199.1
申请日:2024-08-02
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
IPC: H01L23/498 , H01L23/31 , H01L25/07
Abstract: 本发明提供一种互联组件及应用其的功率半导体模块,互联组件包括柔性基板和金属连接片,柔性基板与金属连接片整体或局部贴合连接;柔性基板上设有金属走线,其在柔性基板的第一支臂部上形成键合区。功率半导体模块包括衬板、芯片、塑封体以及该互联组件,每个第一支臂部上的键合区与对应芯片的第二连接区电气互联。本发明的互联组件及功率半导体模块工艺难度低,操作简单可靠,能够降低生产成本,提升经济效益;柔性基板上的金属走线方便进行功率半导体模块的电气互联,且容易实现对称布局,进而降低寄生电感,还便于扩展功率半导体模块中的芯片数量,且提升系统集成的灵活性;金属连接片可以用作大电流的流通路径,从而提升其载流能力。
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公开(公告)号:CN118268568A
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410665839.0
申请日:2024-05-27
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明公开了一种分体式可自补偿的烧结压头,包括:压块,所述压块上滑动连接有模头,所述压块与安装座固定后构成完成烧结压头,所述安装座上开设有圆槽,且圆槽内伸入有圆套,所述圆套通过螺纹连接有连接杆,且连接杆端部突出的部分与安装座的外壁抵接;方块,所述圆套上固定的方块伸入到压块上开设的方槽,所述方块上开设有侧槽。本发明中,端块来控制转杆,进而达到对斜块的位置控制,使得压块与安装座固定或者解除固定,压块与安装座的安装以及拆卸过程较为简单方便,省去了繁琐的步骤,工作人员能够快速将压块更换成所需的压块,不仅加快了压块的更换,还节约了时间,使得烧结的效率有所提升。
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公开(公告)号:CN116890146A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310666667.4
申请日:2023-06-07
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速烧结方法,包括以下步骤:一、将被固定件放置在基材的一表面上的预设位置,被固定件与基材之间设置有焊接材料;二、电极设置在基材的另一相对表面上,电极包含正电极和负电极;所述正电极与负电极间隔设置;电极的结构一般配合需要加热的基板设置,电极与被加热的基板的接触面积尽可能大;从而保证电流均匀地流过基板、焊接材料,使得温度场均匀;三、按事先设计的参数给电极通电,进行烧结;本发明能快速实现局部加热,通过对需加热物体通大电流产生焦耳热,快速对被加热物体升温,在相对较短时间内,达到需要的烧结温度,从而不需要对整体的产品加热,并且还可随时迅速调节烧结温度,可靠性高。
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公开(公告)号:CN115854715A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202211513347.7
申请日:2022-11-29
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种烧结装置及其使用方法,所述烧结装置,包括气缸和压头,当所述气缸水平地推动压头压紧芯片时,所述压头会对芯片施加压力,还会将加热单元的温度传递给芯片,以实现高压高温烧结;所述的烧结装置的使用方法,包含以下步骤:S1.将待烧结的芯片依次地放置;S2.待芯片放置完成后,再将压头基座和芯片基座进行合模;S3.合模完成后,所述气缸运动带动对应的压头竖直地向下运动压紧对应的芯片;S4.所述压头不仅对芯片施加压力,还会将加热单元的温度传递给芯片,以实现高压高温烧结;本发明解决了高压气体带来的安全性问题和高温带来的密封件寿命降低的问题,还提高了设备的稳定性;同时使用方法简便。
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公开(公告)号:CN119239039A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411777562.7
申请日:2024-12-05
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种通用型加压装置及应用其的烧结设备,该加压装置包括安装座、活塞、压头和定位销。安装座上设有第一插装结构,每列第一插装结构处交错设置有活塞孔和定位孔。活塞可移动地设于对应的活塞孔内。压头上的第二插装结构与第一插装结构匹配;压头的两侧分别通过定位销进行定位。本发明采用新型压头布局方式,每个压头可对应一个或多个活塞,能够实现施压面积和压力值的大范围灵活调节,提升装置的通用性,既可以实现不同产品的单件生产,又可以实现小批量生产。在不拆安装座的前提下可以实现压头的快速更换,提高操作便捷性和生产效率。同时,压头可以实现对称分布,压力均衡,能够提高产品质量,且延长装置和设备的使用寿命。
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公开(公告)号:CN118269270B
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410572811.2
申请日:2024-05-10
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
Abstract: 本发明提供的塑封产品自动脱模装置的智能化控制系统,涉及自动脱模相关技术领域,包括安装架和固定板,所述安装架上设置有驱动装置,所述固定板表面的两侧均固定连接有侧板,所述侧板的两侧均转动连接有偏心轴,所述固定板的上侧设置有顶针支撑框架,所述顶针支撑框架的两侧均与偏心轴传动连接;所述顶针支撑框架的底部固定连接有支撑条,所述支撑条的底部固定连接有顶针;还包括数据监测模块、优化调整模块、执行模块。本发明通过单个气缸作为驱动力,简化了传统多气缸驱动的复杂结构,减少了设备占用空间,使得设备更加紧凑,使得设备的维护更加简便,减少了维护成本和时间,提高了设备的可用性和生产效率。
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公开(公告)号:CN119457072A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202510072509.5
申请日:2025-01-17
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
Abstract: 本发明提供一种可分级调节的气驱装置及应用其的烧结设备,该气驱装置包括基座、第一驱动组件、复位组件和推力杆组件。第一驱动组件包括嵌套设置的多个驱动活塞,复位组件包括与多个驱动活塞相对应的多组复位活塞,推力杆组件包括与多个驱动活塞相对应的多组推力杆,每个驱动活塞所对应的一组推力杆与一组复位活塞错位设置。每个驱动活塞对应的压力可分别进行调节,每个驱动活塞的压力可通过对应的推力杆进行传递,每个驱动活塞通过对应的复位组件进行复位,从而能够满足不同产品的加压需求以及同一产品不同步骤的加压需求,提高装置的应用灵活性,降低部署成本,方便操作,灵活性强。
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公开(公告)号:CN118380376B
公开(公告)日:2024-10-22
申请号:CN202410804330.X
申请日:2024-06-21
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
IPC: H01L21/687 , H01L21/67
Abstract: 本发明提供一种防粘连的烧结装置及其控制方法,烧结装置包括下模机构、上模机构、防粘连机构和收放膜机构,下模机构包括下模座和托盘,托盘上设有承载部,上模机构包括上模座和压头,防粘连机构包括压板和剥离组件,压板上设有通孔,通孔与压头、承载部分别上下对应;收放膜机构包括放料组件、收料组件和辅助膜,辅助膜穿设于上模座与压板之间。承载部用于定位放置被烧结物,上模机构与下模机构合模时,压板用于压住被烧结物,压头用于压紧对应通孔处的辅助膜和被烧结物并实现被烧结物的烧结;上模机构与下模机构开模过程中,防粘连机构与收放膜机构配合,用于将辅助膜与被烧结物剥离以及将辅助膜与压头剥离,保证烧结质量,实现防粘连功能。
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公开(公告)号:CN118268568B
公开(公告)日:2024-09-17
申请号:CN202410665839.0
申请日:2024-05-27
Applicant: 苏州宝士曼半导体设备有限公司
IPC: B22F3/14
Abstract: 本发明公开了一种分体式可自补偿的烧结压头,包括:压块,所述压块上滑动连接有模头,所述压块与安装座固定后构成完成烧结压头,所述安装座上开设有圆槽,且圆槽内伸入有圆套,所述圆套通过螺纹连接有连接杆,且连接杆端部突出的部分与安装座的外壁抵接;方块,所述圆套上固定的方块伸入到压块上开设的方槽,所述方块上开设有侧槽。本发明中,端块来控制转杆,进而达到对斜块的位置控制,使得压块与安装座固定或者解除固定,压块与安装座的安装以及拆卸过程较为简单方便,省去了繁琐的步骤,工作人员能够快速将压块更换成所需的压块,不仅加快了压块的更换,还节约了时间,使得烧结的效率有所提升。
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