一种镍-磷非晶合金催化反应器及制备方法

    公开(公告)号:CN109126655A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201710497638.4

    申请日:2017-06-27

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    Abstract: 一种镍‑磷非晶合金催化反应器由镍磷非晶合金复合纤维和催化反应器架子组成,复合纤维长度可连续,断面可为圆形、异形等形状,复合纤维的包覆层为镍‑磷非晶态合金,复合纤维的芯丝材质为聚合物。反应器生产步骤为:(1)采用碱性溶液,对聚合物纤维进行除油脱脂;(2)采用铬酐和硫酸溶液进行纤维表面的粗化;(3)采用酸性的锡盐溶液进行纤维的敏化;(4)采用硝酸银和氨水溶液进行纤维表面的活化;(5)纤维的化学镀镍‑磷;(6)纤维电刷镀镍‑磷非晶合金;(7)镍‑磷非晶合金催化反应器的制备。

    一种铁-镍-磷非晶合金复合纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN108265243A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201710000363.9

    申请日:2017-01-02

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    CPC classification number: C22C49/14 C22C45/02 C23C18/1653 C23C18/50

    Abstract: 一种铁-镍-磷非晶合金复合纤维,其特征在于,复合纤维为圆形断面,复合纤维包覆层为铁-镍-磷非晶态合金,具体成分为Fe55-90%,Ni5-20%,P5-25%,复合纤维芯丝材质为聚合物,复合纤维外径为0.01-0.1mm,复合纤维芯丝直径为0.005-0.08mm。复合纤维的制备方法,包括:(1)布线;(2)纤维的表面处理;(3)活化后纤维化学镀铁-镍-磷合金;(3)纤维电刷镀铁-镍-磷非晶合金。

    一种电刷镀法生产铁-磷非晶粉体的工艺

    公开(公告)号:CN108118265A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711494738.8

    申请日:2017-12-31

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    Abstract: 一种镍-铁-磷非晶合金粉末的成分为镍40-90 wt%,铁5-35 wt%,磷5-25 wt%,粉末为非晶态结构。生产方法其特征在于,包括以下步骤:(1)金属基板在常温下的延伸率不小于10%,基板被镀表面的除锈、脱脂处理;(2)镍-铁-磷非晶合金镀层的制备:采用电刷镀方法制备镍-铁-磷非晶合金镀层,阳极采用石墨板或不锈钢板,电极的电流密度为0.5-5 A/mm2(优选1.5-3 A/mm2),电极相对运动速度为5-20 m/min(优选10-15m/min),滴定盐酸或硫酸溶液使镀液Ph值小于3,施镀温度为40-85℃;(3)利用基板与非晶镀层塑性变形能力的差异,采用轧制、弯曲、喷丸等方法使非晶合金镀层脱落;(4)脱落的非晶合金镀层采用球磨机、颗粒破碎机等方式进行破碎,球磨机、颗粒破碎机应采用强制冷却方式或间隙工作方式。该工艺简单,可操作性强。

    一种铜包铝复合扁微丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN105869716A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610199376.9

    申请日:2016-04-02

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    Abstract: 一种铜包铝复合扁微丝,其横断面为扁平形,由铝或铝合金芯层及包覆铜层组成,铜包覆层面积比为10?40%,铜层包覆均匀,复合扁微丝的横截面宽度≤1mm,厚度≤0.5 mm,宽/厚比≤6;其制备方法为:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的铜管,经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后对两端铝芯采用压缩变形以密封铜管与铝芯的间隙;2)装配好的复合棒经感应加热后,经孔型轧制或拉伸或挤压制备φ1?3 mm铜包复合铝丝材;3)铜包铝丝材经单模或多模水箱拉伸至φ0.05?1 mm微丝;4)铜包铝微丝经带前张力的平辊轧制成扁微丝,前张力大小设定为微丝抗拉强度的8?30%;5)当冷变形的断面收缩率为90?99%,复合丝材进行退火处理,退火温度为200?400℃,退火时间0.1?0.5h。

    一种银包铝复合细丝的制备方法

    公开(公告)号:CN105750356A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610253238.4

    申请日:2016-04-22

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    CPC classification number: B21C37/042 B21C37/045 B21C37/047

    Abstract: 一种银包铝复合细丝的制备方法为:1)选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的银管,金属表面经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;2)装配好的复合棒经感应加热后,然后拉伸制备成φ1?2 mm银包铝复合丝材;3)当冷变形量为断面收缩率约95?99%,复合丝材进行退火处理,退火温度为200?400℃,退火时间0.1?0.5h;4)银包铝丝材,在超声波振动条件下多模水箱拉伸至φ0.05?0.5 mm细丝,润滑剂为煤油或润滑油,油温为150~250℃,超声波的振动频率为10~50Hz。

    一种铜包铝复合微丝的制备方法

    公开(公告)号:CN105750355A

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201610199377.3

    申请日:2016-04-02

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    CPC classification number: B21C37/042 B21C37/045 H01B13/00

    Abstract: 一种铜包铝复合微丝,其横截面为圆形,由芯层铝导体和包覆铜层组成,铜层面积比为15~40%,铜层包覆均匀,0.05mm≤复合微丝直径≤0.5 mm;其制备方法为:选择铝芯和与铝芯外径过渡配合的铜管,金属表面经去油和氧化膜,在真空操作箱里干燥和装配,装配后两端采用局部塑性变形的方式密封;装配好的复合棒经感应加热后,然后经孔型轧制或拉伸或挤压制备成铜包铝复合丝材;铜包铝线材经单模拉伸或多模水箱拉伸至φ0.05?0.5 mm微丝;当冷变形量为断面收缩率约95?99%,复合丝材进行退火处理,退火温度为200?400℃,退火时间0.1?0.5h。

    一种固溶强化铝合金丝材的成形工艺

    公开(公告)号:CN109082614A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201710445815.4

    申请日:2017-06-14

    Applicant: 罗奕兵

    Inventor: 罗奕兵

    Abstract: 一种固溶强化铝合金丝材的成形工艺步骤为,1)采用水平连铸法制备固溶强化铝合金φ8-12mm线坯;2)固溶强化铝合金连铸线坯的固溶处理;3)对固溶强化后铝合金线坯进行附加超声波转动的压力套管拉拔。其生产的铝合金丝材具有优异的综合力学性能、生产效率高等特点。

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