无供油型发卡管折弯机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103153499B

    公开(公告)日:2015-02-11

    申请号:CN201180002842.5

    申请日:2011-06-24

    CPC classification number: B21D53/06 B21D7/024

    Abstract: 本发明提供一种即使在以非常柔软,容易产生皱褶、压坏等歪斜或龟裂的管材作为对象的情况下,也不必向内部喷雾润滑油或仅喷雾极少量的润滑油,即可恰当地进行弯曲加工的发卡管折弯机。有关本发明的发卡管折弯机(1)以通过将成为成形辊(2)的转动中心的轴线(A)设定在从圆弧状部(2c)的圆弧的中心(C)至少错开了0.5mm以上的位置,使得原料管材(P)的前端侧部分(Pa)和压模(4)的摩擦阻力的大小与成形辊(2)的转动角度相应地变化的方式构成,以在弯曲工序的后半程作用于原料管材(P)的摩擦阻力比在弯曲工序的前半程作用于原料管材(P)的摩擦阻力大的方式构成。

    无供油型发卡管折弯机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103153499A

    公开(公告)日:2013-06-12

    申请号:CN201180002842.5

    申请日:2011-06-24

    CPC classification number: B21D53/06 B21D7/024

    Abstract: 本发明提供一种即使在以非常柔软,容易产生皱褶、压坏等歪斜或龟裂的管材作为对象的情况下,也不必向内部喷雾润滑油或仅喷雾极少量的润滑油,即可恰当地进行弯曲加工的发卡管折弯机。有关本发明的发卡管折弯机(1)以通过将成为成形辊(2)的转动中心的轴线(A)设定在从圆弧状部(2c)的圆弧的中心(C)至少错开了0.5mm以上的位置,使得原料管材(P)的前端侧部分(Pa)和压模(4)的摩擦阻力的大小与成形辊(2)的转动角度相应地变化的方式构成,以在弯曲工序的后半程作用于原料管材(P)的摩擦阻力比在弯曲工序的前半程作用于原料管材(P)的摩擦阻力大的方式构成。

    管子弯曲加工装置和管子弯曲加工方法

    公开(公告)号:CN100376339C

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200510074379.1

    申请日:2005-05-26

    Abstract: 本发明提供一种可以在管子弯曲加工时防止压曲和减厚的管子弯曲加工装置,以及可以使管子的周长自由地变化的管子弯曲加工装置。其特征在于:包括弯曲模(1)、夹具(2)、压模(3)、加压装置(8)和控制装置(6),其中弯曲模(1)具有与弯曲形状相对应的形状的槽部;通过该弯曲模(1)与该管子(p)的抵接点和该主体部的旋转中心(o)的直线与该压模交于一点,加压装置(8)是在该直线方向上对该点加压的装置。加压装置(8)的加压位置是对管子(p)不施加不需要的力矩的位置。此外,通过使槽部和压模(3)配合部分的周长比管子(p)的周长短,可以对管子(p)施加压缩应力,从而可以有效地防止弯曲内侧的压曲和弯曲外侧的减厚。

    管子弯曲加工装置和管子弯曲加工方法

    公开(公告)号:CN1868629A

    公开(公告)日:2006-11-29

    申请号:CN200510074379.1

    申请日:2005-05-26

    Abstract: 本发明提供一种可以在管子弯曲加工时防止压曲和减厚的管子弯曲加工装置,以及可以使管子的周长自由地变化的管子弯曲加工装置。其特征在于:包括弯曲模(1)、夹具(2)、压模(3)、加压装置(8)和控制装置(6),其中弯曲模(1)具有与弯曲形状相对应的形状的槽部;通过该弯曲模(1)与该管子(p)的抵接点和该主体部的旋转中心(o)的直线与该压模交于一点,加压装置(8)是在该直线方向上对该点加压的装置。加压装置(8)的加压位置是对管子(p)不施加不需要的力矩的位置。此外,通过使槽部和压模(3)配合部分的周长比管子(p)的周长短,可以对管子(p)施加压缩应力,从而可以有效地防止弯曲内侧的压曲和弯曲外侧的减厚。

    带辅助功能的管弯曲加工装置以及加工方法

    公开(公告)号:CN102596442A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200980162318.7

    申请日:2009-11-05

    CPC classification number: B21D7/12 B21D7/025

    Abstract: 本发明提供一种也能够执行推压力附加方式、牵引阻力附加方式以及无负荷随动方式的任意一种方式的弯曲加工方法的管弯曲加工装置以及加工方法。有关本发明的管弯曲加工装置(1)的特征在于,其构成为:将管(9)卷绕在外周面,进行弯曲加工的弯曲模(2)、以把持管的后端部(9d)的方式被构成的卡盘(7)、保持卡盘(7),能够向由卡盘(7)把持的管(9)的后端侧部分的轴线方向移动地被构成的进给定位装置(8)、进给伺服马达、向弯曲模(2)供给旋转驱动力的弯曲伺服马达、以能够通过将进给伺服马达的输出扭矩转换为滑块(5b)的推力,使进给定位装置(8)以及卡盘(7)向规定方向移动的方式构成的滚珠丝杠(5)、对进给伺服马达的输出扭矩进行控制的控制装置。

    生产电镀模制产品的方法

    公开(公告)号:CN1297693C

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200410008294.9

    申请日:2004-02-26

    Inventor: 林一郎

    Abstract: 提供了一种用于生产电镀模制产品的方法。通过该方法,能够在由注射或共注射模制而制成的要求有精密外观和较小厚度的产品上形成能抗脱落的镀层。另外,在具有颗粒精整、发纹精整、无光精整或雕刻精整效果的表面上,可以形成能够再现颗粒精整、发纹精整、无光精整或雕刻精整效果的镀层。该方法包括:(a)通过无电镀在模制产品的表面上形成金属镀层;(b)通过电镀在无电镀镀层的表面上形成第一镍镀层;(c)通过电镀在第一镍镀层的表面上形成第二镍镀层;以及(d)通过电镀在第二镍镀层的表面上形成第三镍镀层。

    全自动型管折弯机
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102317000B

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201080001817.0

    申请日:2010-04-07

    CPC classification number: B21D7/024 B21D7/12

    Abstract: 本发明提供一种能够大幅缩短加工循环所需的时间,能够极其有效地制造管制品的全自动型管折弯机。有关本发明的管折弯机(1)由进行弯曲加工的折弯机部(3)和将原料管材(P1)切断,并向折弯机部(3)供给的刀具部(2)构成,折弯机部(3)具有弯曲装置(12)以及卸料装置(14),刀具部(2)具有进给装置(5)、刀具装置(8)、插入夹钳(9)以及挡块(11),刀具装置(8)配置在进给装置(5)的前方,插入夹钳(9)配置在刀具装置(8)的前方,且以能沿供给线(L)移动的方式构成,挡块(11)配置在插入夹钳(9)的前方,以能够从将供给线(L)隔断的位置向开放的位置移动的方式构成。

    全自动型管折弯机
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102317000A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201080001817.0

    申请日:2010-04-07

    CPC classification number: B21D7/024 B21D7/12

    Abstract: 本发明提供一种能够大幅缩短加工循环所需的时间,能够极其有效地制造管制品的全自动型管折弯机。有关本发明的管折弯机(1)由进行弯曲加工的折弯机部(3)和将原料管材(P1)切断,并向折弯机部(3)供给的刀具部(2)构成,折弯机部(3)具有弯曲装置(12)以及卸料装置(14),刀具部(2)具有进给装置(5)、刀具装置(8)、插入夹钳(9)以及挡块(11),刀具装置(8)配置在进给装置(5)的前方,插入夹钳(9)配置在刀具装置(8)的前方,且以能沿供给线(L)移动的方式构成,挡块(11)配置在插入夹钳(9)的前方,以能够从将供给线(L)隔断的位置向开放的位置移动的方式构成。

    生产电镀模制产品的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1530464A

    公开(公告)日:2004-09-22

    申请号:CN200410008294.9

    申请日:2004-02-26

    Inventor: 林一郎

    Abstract: 提供了一种用于生产电镀模制产品的方法。通过该方法,能够在由注射或共注射模制而制成的要求有精密外观和较小厚度的产品上形成能抗脱落的镀层。另外,在具有颗粒精整、发纹精整、无光精整或雕刻精整效果的表面上,可以形成能够再现颗粒精整、发纹精整、无光精整或雕刻精整效果的镀层。该方法包括:(a)通过无电镀在模制产品的表面上形成金属镀层;(b)通过电镀在无电镀镀层的表面上形成第一镍镀层;(c)通过电镀在第一镍镀层的表面上形成第二镍镀层;以及(d)通过电镀在第二镍镀层的表面上形成第三镍镀层。

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