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公开(公告)号：CN105940135A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201580006433.0
申请日：2015-04-16
Applicant: 日本铸锻钢株式会社
CPC classification number: C21D6/002 , C21D1/84 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/005 , C21D9/0068 , C21D2211/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , F01D5/02 , F01D5/28 , F05D2220/30 , F05D2230/25 , F05D2230/40 , F05D2300/171
Abstract: 本发明是一种含有C：0.20～0.30质量％、Si：0.01～0.2质量％、Mn：0.5～1.5质量％、Cr：2.0～3.5质量％、V：大于0.15质量％且0.35质量％以下和规定量的Ni、Mo，余部由Fe及不可避的杂质构成的地热发电用涡轮转子材料，所述Ni为大于0且0.25质量％以下，所述Mo为1.05～1.5质量％。由此，可以提供机体的直径即使为1600mm以上也可淬火，即使在硫化氢环境下，也难以产生应力腐蚀裂纹的地热发电用的涡轮转子材料及其制造方法。
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公开(公告)号：CN103659016A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310394504.1
申请日：2013-09-03
Applicant: 日本铸锻钢株式会社
Abstract: 本发明提供9～12%Cr钢制涡轮机转子的轴颈部的制造方法及通过该方法制造的轴颈部，在该制造方法中，在9～12wt%Cr钢制涡轮机转子的轴颈部形成坡口面，在该坡口面上使用第一焊接材料形成下焊层，再在该下焊层上使用第二焊接材料形成上焊层，第一焊接材料含有C：0.10～0.25wt%、Si：0.20～0.80wt%、Mn：1.0～2.5wt%、Ni：0.4～1.0wt%、Cr：1.0～3.0wt%、Mo：0.2～1.5wt%、V：0.03～0.10wt%，且余量由Fe以及P：0.015wt%以下和S：0.010wt%以下的不可避免的杂质组成；第二焊接材料含有C：0.10～0.25wt%、Si：0.20～0.80wt%、Mn：1.0～2.5wt%、Ni：0.4～1.0wt%、Cr：1.0～3.0wt%、Mo：0.2～1.5wt%，且余量由Fe以及P：0.015wt%以下和S：0.010wt%以下的不可避免的杂质组成。
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公开(公告)号：CN1115991A
公开(公告)日：1996-01-31
申请号：CN94190795.3
申请日：1994-10-18
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D2211/004 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/212
Abstract: 本发明旨在获得尽管N含量高但仍有优良成型性的冷轧钢板，得到的钢板含不大于0.1％(重量)C、60-150ppmN、不大于0.4％(重量)，满足关系式Mn/S≥7的Mn、不大于0.030％的S、不大于0.1％的Al及不大于0.08％，满足关系式N(％)-Ti/3.42(％)≤0.007的Ti，其中重量至少为TiN总重1/2的TiN的尺寸为0.05-10μm。当用连续退火进行生产，加Ti以便满足关系式N(％)-Ti/3.42(％)≤0.004％，此外在热轧时进行高温卷曲或加B。
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公开(公告)号：CN1107521A
公开(公告)日：1995-08-30
申请号：CN94102515.2
申请日：1994-02-25
IPC: C22C38/50
Abstract: 在冷加工后有34-62kgf/mm2的拉伸强度和良好延伸率的热轧钢板及其生产工艺，且生产率不降低。该热轧钢板含有0.04％-0.25％的C、0.0050％至0.0150％的N和0.003％至0.050的Ti，也含有0.0008％至0.015％的有1μm至3μm的平均颗粒尺寸并弥散在其基体中的TiN，还有0.10％至0.45％的碳当量(WES)。工艺包括将上述钢板坯加热至1000至1300℃，轧制，至少在转变点Ar3精轧，从至少500℃空冷或在至少500℃卷取并空冷，所得钢组织有5％至20％的珠光体相。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1053015C
公开(公告)日：2000-05-31
申请号：CN96190548.4
申请日：1996-05-23
Applicant: 日本铸锻钢株式会社
Inventor： 山田宽
Abstract: 一种熔融金属的气体吹入喷嘴及其使用方法，气体吹入喷嘴设有与安装零件一体成形且具有贯通细孔的耐火物块，并设有贯通该细孔内、可在该细孔内滑动的金属制的气体吹入用的细管，气体吹入喷嘴和其周边的耐火物损耗时，在炉内侧延伸突出金属制的气体吹入用的细管，在损耗部内填充耐火性修补材料。本发明可以延长气体吹入喷嘴的使用寿命，减少更换频率，结构简单，喷嘴周围没有气体泄漏，能够安全地进行气体吹入。
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公开(公告)号：CN1040776C
公开(公告)日：1998-11-18
申请号：CN94190795.3
申请日：1994-10-18
CPC classification number: C22C38/04 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/041 , C21D8/0426 , C21D2211/004 , C22C38/06 , C22C38/14 , Y02P10/212
Abstract: 本发明旨在获得尽管N含量高但仍有优良加工性的冷轧钢板，得到的钢板含不大于0.1%(重量)C、60-150ppmN、不大于0.4%(重量)，满足关系式Mn/S≥7的Mn、不大于0.030%的S、不大于0.1%的Al及不大于0.08%，满足关系式N(%)-Ti/3.42(%)≤0.007的Ti，其中重量至少为TiN总重1/2的TiN的尺寸为0.05-10μm。当用连续退火进行生产，加Ti以便满足关系式N(%-)Ti/3.42(%)≤0.004%，此外在热轧时进行高温卷取或加B。
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公开(公告)号：CN1037700C
公开(公告)日：1998-03-11
申请号：CN94102515.2
申请日：1994-02-25
IPC: C22C38/50
Abstract: 在冷加工后有333.2-607.bN/mm2的拉伸强度和良好延伸率的热轧钢板及其生产工艺，且生产率不降低。该热轧钢板含有0.04%-0.25%的C、0.0050%至0.0150%的N和0.003%至0.050%的Ti，也含有0.0008%至0.015%的有1μm至3μm的平均颗粒尺寸并弥散在其基体中的TiN，还有0.10%至0.45%的碳当量(WES)。工艺包括将上述钢板坯加热至1000至1300℃，轧制，至少在转变点Ar3精轧，从至少500℃空冷或在至少500℃卷取并空冷，所得钢组织有5%至20%的珠光体相。
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公开(公告)号：CN103659016B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310394504.1
申请日：2013-09-03
Applicant: 日本铸锻钢株式会社
Abstract: 本发明提供9～12%Cr钢制涡轮机转子的轴颈部的制造方法及通过该方法制造的轴颈部，在该制造方法中，在9～12wt%Cr钢制涡轮机转子的轴颈部形成坡口面，在该坡口面上使用第一焊接材料形成下焊层，再在该下焊层上使用第二焊接材料形成上焊层，第一焊接材料含有C：0.10～0.25wt%、Si：0.20～0.80wt%、Mn：1.0～2.5wt%、Ni：0.4～1.0wt%、Cr：1.0～3.0wt%、Mo：0.2～1.5wt%、V：0.03～0.10wt%，且余量由Fe以及P：0.015wt%以下和S：0.010wt%以下的不可避免的杂质组成；第二焊接材料含有C：0.10～0.25wt%、Si：0.20～0.80wt%、Mn：1.0～2.5wt%、Ni：0.4～1.0wt%、Cr：1.0～3.0wt%、Mo：0.2～1.5wt%，且余量由Fe以及P：0.015wt%以下和S：0.010wt%以下的不可避免的杂质组成。
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公开(公告)号：CN1154720A
公开(公告)日：1997-07-16
申请号：CN96190548.4
申请日：1996-05-23
Applicant: 日本铸锻钢株式会社
Inventor： 山田宽
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种溶融金属的气体吹入喷嘴及其使用方法，气体吹入喷嘴设有与安装零件一体成型且具有贯通细孔的耐火物块，并设有贯通该细孔内、可在该细孔内滑动的金属制的气体吹入用的细管，气体吹入喷嘴和其周边的耐火物损耗时，在炉内侧延伸突出金属制的气体吹入用的细管，在损耗部内填充修补耐火性修补材料。本发明可以延长气体吹入喷嘴的使用寿命，减少更换频率，结构简单，喷嘴周围没有气体泄漏，能够安全地进行气体吹入。
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