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公开(公告)号：CN118179079B
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410586546.3
申请日：2024-05-13
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种化学试剂生产用结晶装置，涉及化学试剂结晶技术领域，包括：设置于地面的支撑底座，所述支撑底座顶部固定连接有处理桶，所述处理桶内部固定连接有用于试剂存放的预处理框；受热框，所述受热框设置于处理桶内部，所述受热框外侧设置套设有用于对受热框内部试剂加热的加热罩，加热罩与处理桶内壁固定连接，受热框转动连接于加热罩内部；试剂温度达到设置值时，在通过第一进液管将加热的试剂注入冷却框内部，在冷却框内部进行冷却，从而达到结晶的目的，并且在冷却框冷却的过程中需要释放热量，此时释放的热量对被冷却框外侧的预处理框内部的试剂进行吸收，从而达到对试剂的预热处理，提高后期试剂的加热效率。
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公开(公告)号：CN118079428B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410517552.3
申请日：2024-04-28
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Abstract: 本发明公开一种高纯试剂生产用精馏装置，具体涉及精馏技术领域，包括萃取精馏塔，在萃取精馏塔一侧顶部连通安装有进料管，在该进料管下方与萃取精馏塔内连通安装有进液管，并在萃取精馏塔底部连通安装有出料管，在萃取精馏塔顶部通过螺栓可拆安装有与萃取精馏塔顶部互通的冷凝段。本发明通过同步刮除机构能够完成对冷凝器的上下往复刮擦清理，可将冷凝器上堆积的液滴刮除，在驱动机构的传动下，通过输送机构的往复抽吸推送将蒸汽均匀的输送至冷凝器的内表面，在输送机构与多个垂直管的配合下将萃取精馏塔内的蒸汽均匀的分散输送在冷凝器内侧、外侧，确保了冷凝的均匀度，避免蒸汽集中分布造成冷凝效率下降的问题。
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公开(公告)号：CN118022493B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410444259.9
申请日：2024-04-15
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种盐酸提纯装置，涉及到盐酸提纯技术领域，包括提纯罐，提纯罐的顶部设置有喷水管，喷水管的一端连接有盐酸泵，提纯罐的内部设置有若个呈等间距且交错分布的分流机构，分流机构的内部设置有若干个用于吸附氯化氢气体的提纯机构，分流机构与提纯机构配合用于逐次递增盐酸浓度，提纯罐的内部且位于每两个分流机构之间均设置有隔液机构。本发明通过设置的分流机构，设计隔盘的交错布局和气体流动方式，使氯化氢气体在提纯罐中呈“S”形流动，增加了气体与水的接触面积和停留时间，有利于氯化氢气体溶解过程的进行。
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公开(公告)号：CN117736087A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202410182866.2
申请日：2024-02-19
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C51/373 , C07C65/40
Abstract: 本发明公开了一种玫红三羧酸三铵的制备方法，属于铝试剂制备技术领域，其步骤如下：采用傅‑克烷基化反应（Friedel‑Crafts Alkylation），以路易斯酸为催化剂，将水杨酸与烷基化试剂反应，合成玫红三羧酸，再经过氨水中和，得到产物。本发明专利的优点在于：1.通过本发明专利能够避免使用高危险性的浓硫酸，解决反应液易结晶的问题，达到简化操作，后处理相对简单，整个生产过程对环境相对友好；2.不再使用亚硝酸钠和甲醛，溶剂即是反应物，符合绿色化工理念，反应条件相对温和，在同等效果下操作更加简单，有效降低成本。
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公开(公告)号：CN107793301A
公开(公告)日：2018-03-13
申请号：CN201610771273.5
申请日：2016-08-30
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Inventor： 胡辰飞
IPC: C07C45/00 , C07C49/747
Abstract: 本发明提供了一种玫红酸的制备方法，具体制备步骤如下：(1)苯酚加热融化成液态后加入三氯化铝粉末，剧烈搅拌使固体均匀分散到苯酚中，体系加热到100℃，然后加入四氯化碳，反应8小时停止加热；(2)放冷至室温，水洗三次，最后用乙醚洗至得红色固体产物，收集固体产物于60℃烘干，即得；所述制备方法采用三氯化铝作为催化剂，使用苯酚和四氯化碳为原料合成玫红酸，可操作性强，反应时间短，产率可提高到75％以上，且产物灵敏度高，适合规模化工业生产的需要。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107778206A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610771618.7
申请日：2016-08-30
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Inventor： 林利成
IPC: C07C333/16
CPC classification number: C07C333/16
Abstract: 本发明提供了一种二乙基二硫代氨基甲酸银的提纯方法，步骤包括：(1)将活性炭在浓盐酸中加热至沸，冷却后洗涤至无氯离子反应，140℃真空干燥4小时，备用；(2)将待提纯的二乙基二硫代氨基甲酸银，加热搅拌条件下按一定比例溶于纯吡啶；(3)待二乙基二硫代氨基甲酸银全溶后，加入处理后的活性炭，搅拌20min，其中，所加入的活性炭与二乙基二硫代氨基甲酸银重量比为1：50-300；(4)过滤，滤液冷却至20℃结晶，抽滤，使用无水乙醇洗涤滤饼，50-60摄氏度避光低温烘干得成品；所述方法可得到外观、灵敏度均符合要求的二乙基二硫代氨基甲酸银成品。
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公开(公告)号：CN106866441A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201610771339.0
申请日：2016-08-30
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
Inventor： 秦汉超
IPC: C07C227/18 , C07C229/16
CPC classification number: C07C227/18 , C07C229/16
Abstract: 本发明提供了一种高纯级乙二胺四乙酸铁钠的制备方法，具体制备步骤如下：（1）在盛有纯水的反应釜中依次加入氢氧化钠、乙二胺四乙酸和三氧化二铁，控制温度80‑100℃充分反应，其中，氢氧化钠、乙二胺四乙酸、三氧化二铁与纯水的质量比为2：2：1：1，所述氢氧化钠、乙二胺四乙酸和三氧化二铁均为分析纯标准；（2）过滤，浓缩至出现结晶，离心脱水后对结晶进行干燥，即得；所述制备方法工艺简单，与传统工艺相比，省去了洗脱氯离子和脱色的工序，缩短生产周期；且废液产出量减少50%以上，母液也可以进行再生产使用，获得乙二胺四乙酸铁钠含量99.2‑99.8%，适合规模化工业生产的需要。
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公开(公告)号：CN106866407A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201610771340.3
申请日：2016-08-30
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
IPC: C07C51/41 , C07C51/487 , C07C53/10
CPC classification number: C07C51/412 , C07C51/487 , C07C53/10
Abstract: 本发明提供了一种高纯度乙酸镁中去除钙杂质的方法，具体步骤为：(1)分析纯氧化镁溶于乙酸和去离子水制成水溶液；(2)溶解完成后加入氢氟酸，使用分析纯氧化镁调节PH＝7.5‑8，搅拌3‑10min，静置1‑3h，过滤；(3)将溶液浓缩至比重1.4‑1.42，冷却至室温，分离结晶；所述方法操作方便，经过简单处理即可达到有效去除效果，避免重复浓缩、结晶，产品质量符合高纯级试剂标准，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN106865626A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510932052.7
申请日：2015-12-11
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
IPC: C01G53/00
CPC classification number: C01G53/00
Abstract: 本发明提供了一种硝酸镍中去除钴杂质的方法，具体步骤为：(1)将试剂硝酸镍溶于水形成溶液，加入试剂级氢氧化钠和次氯酸钠溶液，生成三价氢氧化镍沉淀，将三价氢氧化镍沉淀洗涤后备用；(2)向工业硝酸镍溶液中加入氨水和过氧化氢过滤除去铁杂质后，加入步骤(1)中制得的三价氢氧化镍沉淀，加热搅拌30分钟，使溶液中的Co2+氧化为Co3+，并以Co(OH)3的形式析出沉淀；(3)分离沉淀物后将溶液浓缩结晶，即可制得符合试剂级指标的硝酸镍成品；所述方法操作方便，可以得到符合要求的硝酸镍成品(钴≤0.01％)，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN106865598A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201510926121.3
申请日：2015-12-11
Applicant: 天津市科密欧化学试剂有限公司
IPC: C01G9/04
CPC classification number: C01G9/04 , C01P2006/80
Abstract: 本发明提供了一种氯化锌中去除铁铅杂质的方法，具体步骤为：(1)每氯化锌150－180g，溶于500ml纯水中，使用氧化锌或盐酸调节PH3－4，搅拌10min，冷却至室温，过滤除去不溶物；(2)向滤液中快速加入分析纯锌粉10g，稍加搅拌，立即过滤分离沉淀；(3)清液加热浓缩至出现大量晶体，补加37％盐酸20ml，搅拌冷却至室温，分离结晶，在70－80℃干燥，即得成品；所述方法操作方便，使成品中铜铅杂质含量远远小于按照HG/T2760－2011标准，得到符合要求的硫酸锌成品，具有广泛的应用前景。
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