一种清除压延铜箔的双表面轧制油的方法

    公开(公告)号:CN102618876B

    公开(公告)日:2014-04-23

    申请号:CN201110031938.6

    申请日:2011-01-28

    Abstract: 本发明涉及压延铜箔的双表面无机脱脂的方法技术领域。本发明所说的清除压延铜箔的双表面轧制油的方法包括以下步骤:(1)超声波碱性水溶液脱脂后用超声波纯净水水洗;(2)超声波酸性水溶液脱脂后用超声波纯净水水洗;(3)阳极化脱脂后纯净水水洗;(4)防热变处理后纯净水水洗。本发明颠覆了传统的效率低下的脱脂方法,避免了当今先进的有机脱脂剂脱脂清洗所固有的,诸如工艺复杂、成本高、安全系数低等缺陷,达到了增强脱脂效果、提高劳动生产率、降低生产成本的目的。

    超长铜合金管的连续生产方法

    公开(公告)号:CN101885008B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201010197379.1

    申请日:2010-06-08

    Abstract: 本发明公开了一种超长铜合金管的连续生产方法,包括以下步骤:(1)挤压管坯;(2)轧管;(3)刨皮并打卷,刨皮量为0.15至0.3mm;(4)盘拉,盘拉道次中,前两道次的变形系数为1.35至1.60,中间道次的变形系数为1.3至1.55,最后道次的变形系数为1.25至1.50;前四道次的速度为100至300米/分钟、中间道次的速度为700至1200米/分钟、最后道次的速度为500至800米/分钟,本发明的超长铜合金管的连续生产方法可以使合金管在拉伸变形过程中依靠自身的变形热进行部分的软化,从而省略拉伸过程中的反复退火、酸洗工序,从而缩短生产工艺,提高劳动生产率、降低生产成本。

    超长铜合金管的连续生产方法

    公开(公告)号:CN101885008A

    公开(公告)日:2010-11-17

    申请号:CN201010197379.1

    申请日:2010-06-08

    Abstract: 本发明揭示了一种超长铜合金管的连续生产方法,包括以下步骤:(1)挤压管坯;(2)轧管;(3)刨皮并打卷,刨皮量为0.15至0.3mm;(4)盘拉,盘拉道次中,前两道次的变形系数为1.35至1.60,中间道次的变形系数为1.3至1.55,最后道次的变形系数为1.25至1.50;前四道次的速度为100至300米/分钟、中间道次的速度为700至1200米/分钟、最后道次的速度为500至800米/分钟,本发明的超长铜合金管的连续生产方法可以使合金管在拉伸变形过程中依靠自身的变形热进行部分的软化,从而省略拉伸过程中的反复退火、酸洗工序,从而缩短生产工艺,提高劳动生产率、降低生产成本。

    一种晶须增韧金属陶瓷材料

    公开(公告)号:CN102465242A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010538842.4

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 本发明涉及一种晶须增韧金属陶瓷材料技术领域。本发明所述的晶须增韧金属陶瓷材料由金属陶瓷基体材料和镀镍碳化硅晶须组成,具体组分为30~60w%的钨、20~40w%的铬、6~20w%的三氧化二铝、0.5~7w%的三氧化二镧、2~18w%的镍和0.1%~15w%的镀镍碳化硅晶须。本发明的晶须增韧金属陶瓷材料经检测硬度在86~92HRA,抗弯强度≥650MPa,断裂韧性≥13MPa·m1/2,抗热震稳定性1000℃下热震残余强度≥300MPa。应用于热挤压模具时,跟现有的热挤压模具相比抗开裂能力明显提高,在挤压某铜合金时平均使用寿命由55根/套提高至106根/套以上,平均使用寿命大幅提高。

    一种框架、接插件和封装件用铜带及其制造方法

    公开(公告)号:CN101139669A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200610030786.7

    申请日:2006-09-04

    Abstract: 本发明涉及铜合金材料,特别是一种框架、接插件和封装件用铜带及其制造方法。铜带的合金元素为铁、磷和锌,其特征是根据重量百分比产品的各组成成分:铁2.1-2.6%;磷0.015-0.15%;锌0.05-0.20%;铜余量。使用如上所述的材料成分,其制造步骤是:原料检验称重配料;入炉熔化;转保温炉;取样分析;半连续铸造;铸锭切头尾;铸锭质量检验;步进炉加热;热轧;带坯铣面;带坯质量检验;冷粗轧;裁边;钟罩炉退火;冷中轧;气垫炉中间退火;十二辊精轧;气垫炉成品清洗;拉弯矫直;成品检验;包装入库。它使产品符合有高的导电率、较高的强度和硬度、较高的软化温度、易钎焊与封装材料密合性好,耐蚀等要求。

    一种清除压延铜箔的双表面轧制油的方法

    公开(公告)号:CN102618876A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110031938.6

    申请日:2011-01-28

    Abstract: 本发明涉及压延铜箔的双表面无机脱脂的方法技术领域。本发明所说的清除压延铜箔的双表面轧制油的方法包括以下步骤:(1)超声波碱性水溶液脱脂后用超声波纯净水水洗;(2)超声波酸性水溶液脱脂后用超声波纯净水水洗;(3)阳极化脱脂后纯净水水洗;(4)防热变处理后纯净水水洗。本发明颠覆了传统的效率低下的脱脂方法,避免了当今先进的有机脱脂剂脱脂清洗所固有的,诸如工艺复杂、成本高、安全系数低等缺陷,达到了增强脱脂效果、提高劳动生产率、降低生产成本的目的。

    带卷边部物体塔形检测系统及其检测方法

    公开(公告)号:CN102889864A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201110201551.0

    申请日:2011-07-19

    Inventor: 王建国 姬海燕

    Abstract: 本发明揭示了一种带卷边部物体塔形检测系统及其检测方法,所述系统包括线性激光源、图像获取单元、图像处理单元、像点曲线转换单元、质量判断单元。线性激光源用以对物体带卷边部的表面照射,形成光斑点;图像获取单元与所述线性激光源的位置相对固定;图像处理单元对所述图像获取单元获取的像点图像进行图像处理;像点曲线转换单元通过遍历获取的所有图像点的方法统计各图像点的坐标位置,使用像点曲线来计算拟合直线;质量判断单元根据所述像点曲线转换单元计算得到的各图像点离该直线的距离判断物体边部塔形质量是否合格。本发明可以根据激光照射线的投影变化的数字图像来定量检测带卷的边部卷带时的质量。

    一种晶须增韧金属陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102465242B

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201010538842.4

    申请日:2010-11-10

    Abstract: 本发明涉及一种晶须增韧金属陶瓷材料技术领域。本发明所述的晶须增韧金属陶瓷材料由金属陶瓷基体材料和镀镍碳化硅晶须组成,具体组分为30-60wt%的钨、20-40wt%的铬、6-20wt%的三氧化二铝、0.5-7wt%的三氧化二镧、2-18wt%的镍和0.1-15wt%的镀镍碳化硅晶须。本发明的晶须增韧金属陶瓷材料经检测硬度在86~92HRA,抗弯强度≥650MPa,断裂韧性≥13MPa·m1/2,抗热震稳定性1000℃下热震残余强度≥300MPa。应用于热挤压模具时,跟现有的热挤压模具相比抗开裂能力明显提高,在挤压某铜合金时平均使用寿命由55根/套提高至106根/套以上,平均使用寿命大幅提高。

    压电晶体振荡器外壳用锌白铜带及其制造方法

    公开(公告)号:CN100457938C

    公开(公告)日:2009-02-04

    申请号:CN200410017778.X

    申请日:2004-04-20

    Inventor: 方守谊

    Abstract: 一种压电晶体振荡器外壳用锌白铜带,该铜合金材料是在纯铜中加入镍元素和锌元素,该铜合金材料的主要化学成分如下:Cu:62.0-66.0%;Ni:16.5-19.5%;Zn:余量。其制造工艺流程为:原料验收→配料→熔化→取样分析(调整成分)→转入保温炉→取样分析(调整成分)→水平连铸→打卷→铣面→冷开坯轧制→剪边→中间退火→冷中轧→中间退火→精轧→成品退火→分切→成品质量检验→包装入库。本发明要解决现有锌白铜带材料的抗拉强度不高,尺寸公差较大而且表面光洁度不佳的技术问题,提供一种新的压电晶体振荡器外壳用锌白铜带及其制造方法,而且提高了产品的屏蔽性能和抗腐蚀性能。

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