公开(公告)号：CN101010274B

公开(公告)日：2012-09-05

申请号：CN200580028961.2

申请日：2005-08-22

Applicant: 大赛璐化学工业株式会社

Inventor： 坂西裕一 ,  三原朴

IPC: C07C41/03 ,  C07C43/11 ,  C07C43/13

CPC classification number: C07C43/11 ,  C07C41/03 ,  C07C43/135

Abstract: 本发明提供一种聚甘油单醚，其用下述通式(1)(式中，R表示碳原子数为1～30的醇残基，甘油单元的平均加成摩尔数n表示2以上的数)表示，用反相分配型高效液相色谱[洗提液：甲醇/水(＝80/20(体积比))]分析时的单醚体的含量(峰面积％)为75％以上，并且，二醚体的含量(峰面积％)为5％以下。上述聚甘油单醚通过在醇类中添加碱性物质制成烷氧化物后，再添加缩水甘油，并在0～100℃下反应来制造。RO-(C3H6O2)n-H (1)

公开(公告)号：CN102643173A

公开(公告)日：2012-08-22

申请号：CN201210106488.7

申请日：2012-04-12

Applicant: 江苏盈天化学有限公司

Inventor： 林军 ,  杨水清 ,  罗伟

IPC: C07C43/13 ,  C07C43/11 ,  C07C41/42 ,  C07C31/20 ,  C07C29/80 ,  C08G65/34

Abstract: 晶体硅切割混合回收液中有机组分聚乙二醇、乙二醇、乙二醇单甲醚的侧线精馏分离方法：⑴.以去除水分的晶体硅切割混合回收液为原料，用泵送入侧线精馏塔；⑵.塔顶切取124~125℃馏分，控制回流比，塔顶采出作为乙二醇单甲醚产品进入乙二醇单甲醚储罐；⑶.塔上部侧线切取195~200℃馏分，经换热器换热后作为乙二醇产品进入储罐；⑷.塔釜物料由再沸器加热，控制温度240~245℃，部分物料采出冷却后作为聚乙二醇产品进入聚乙二醇成品储罐。本发明采用优化工艺参数，采用单塔侧线精馏分离晶体硅切割混合回收液中的三种组分。塔顶采出乙二醇单甲醚、侧线采出乙二醇、塔釜得到聚乙二醇。由于是单塔操作，与传统方法相比节约了设备成本和能耗。

公开(公告)号：CN102492130A

公开(公告)日：2012-06-13

申请号：CN201110403165.X

申请日：2011-12-07

Applicant: 南京德美世创化工有限公司

Inventor： 孙宇 ,  李丰富

IPC: C08G65/00 ,  C07C41/01 ,  C07C43/11 ,  C07F7/18

Abstract: 本发明公开了一种碱性催化一步法制备的封端聚醚，产品具有颜色浅、副反应少、封端率高的优势。本发明的碱性催化一步法制备的封端聚醚，其具有以下结构：R(OCH2-CHR1)m-(OCH2-CHR2)n-O-R3，其中：R为C1-C20的碳链基团，R1为-H、-CH3或-CH2CH3，R2为-H、-CH3或-CH2CH3，R3为C1-C8的碳链基团或三甲基硅烷，m和n分别为聚醚链段中(OCH2-CHR1)和(OCH2-CHR2)的链段数目，m＝0～40，m+n＝1～200，n和m的链段为均聚、嵌段或无规共聚。

公开(公告)号：CN102477154A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201210046975.9

申请日：2012-02-28

Applicant: 三江化工有限公司

Inventor： 牛瑛山 ,  查立新 ,  彭义秋 ,  黄朝兵

IPC: C08G65/28 ,  C07C41/03 ,  C07C43/11 ,  C07C43/15

Abstract: 本发明公开了一种脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法，包括以下步骤：将复合碱性催化剂和助催化剂加入到脂肪醇原料中，在惰性气体保护的条件下，升温至100℃～140℃，加入环氧乙烷，反应后得到脂肪醇聚氧乙烯醚产物。复合碱性催化剂由以下重量百分含量20％～79％的碱金属氢氧化物、1％～60％的碱土金属硝酸盐、1％～60％的碱土金属碳酸盐原料制成。本发明脂肪醇聚氧乙烯醚的制备方法中，采用复合碱性催化剂催化活性高、催化剂用量少并且反应速度快，得到的脂肪醇聚氧乙烯醚产物的相对分子质量分布较窄，脂肪醇聚氧乙烯醚产物具有优良的去污、润湿和乳化能力，配伍性强，生物降解性好，体现出优异的产品性能。

公开(公告)号：CN102432437A

公开(公告)日：2012-05-02

申请号：CN201110383648.8

申请日：2011-11-28

Applicant: 南京林业大学 ,  连云港都茂化工有限公司

Inventor： 朱新宝 ,  顾建财 ,  于清跃 ,  王琪

IPC: C07C41/02 ,  C07C43/11 ,  C07C43/10 ,  C07C43/13 ,  C07D319/12

Abstract: 本发明涉及乙二醇二烷基醚的合成方法，其特征是它以环氧乙烷和二烷基醚为原料，以活性炭固载酸作为催化剂进行反应制得乙二醇二烷基醚；反应温度为30~100℃，反应压力小于5.0MPa，反应时间为0.5~5h；二烷基醚与环氧乙烷摩尔比为1:1~10:1，活性炭固载酸催化剂用量为反应物总质量的0.2~5%，活性炭固载酸催化剂的酸固载量为5~60质量%；活性炭固载酸催化剂为单一组分固载酸催化剂或复合酸固载催化剂。本发明具有乙二醇二烷基醚的收率和选择性高、催化剂与产物分离容易、对设备腐蚀性小、生产工艺清洁的优点。

公开(公告)号：CN101445434B

公开(公告)日：2012-03-28

申请号：CN200810163987.3

申请日：2008-12-30

Applicant: 浙江合诚化学有限公司

Inventor： 王伟松 ,  王新荣 ,  孟照平 ,  郭晓锋

IPC: C07C41/03 ,  C07C43/11 ,  C08G65/00

Abstract: 一种甲基封端聚醚的合成方法。属烷基封端聚醚的制备技术领域，按以下工艺步骤进行：A、在聚醚中加入醇盐化试剂进行反应，醇盐化试剂取自氢氧化钾或氢氧化钠中的一种或其混合物；反应温度为50～150℃，反应时间为0.5～4小时，通式(I)的聚醚与醇盐化试剂的投料摩尔比为1∶1～2，压力-0.085～-0.1MPa，脱除反应中生成的水；B、在压力反应釜中通入一氯甲烷气体继续反应，温度40～120℃，时间2～10小时，压力0.1～0.5MPa；C、产物精制：搅拌条件下向粗产品中加入1～5％蒸馏水，氯化钠或氯化钾即生成粗大晶体，过滤后即可得到精制产品。工业设计合理，后处理简单、无污染、产率高、产品质量稳定。

公开(公告)号：CN102320936A

公开(公告)日：2012-01-18

申请号：CN201110289722.X

申请日：2011-09-28

Applicant: 宜兴市宏博乳化剂有限公司

Inventor： 梁志强 ,  梁志娟

IPC: C07C43/10 ,  C07C43/11 ,  C07C41/03 ,  B01J31/02

Abstract: 本发明公开了一种季戊四醇乙氧基或丙氧基化物的合成方法，将季戊四醇和催化剂二甲基氨基乙醇加入反应容器中，在惰性气体保护下，搅拌并升温至110～140℃，继续搅拌并加入环氧乙烷或环氧丙烷，在反应温度为110～140℃、压力为-0.095～0.35MPa的条件下反应得到季戊四醇乙氧基或丙氧基化物。该方法实现固体季戊四醇与环氧乙烷或环氧丙烷实现了固体聚合，且选择二甲基氨基乙醇作催化剂，产品不需要后处理。本发明的产物具有色泽好、色相浅，在10～30范围内，产率高，选择性好，经液相色谱仪器分析，所得产物分子量分布窄，与采用KOH之类传统催化剂相比，产物不含金属离子，适宜生产UV光固化活性单体等优点。

公开(公告)号：CN102276429A

公开(公告)日：2011-12-14

申请号：CN201010196908.6

申请日：2010-06-10

Applicant: 克施乐化学工厂两合公司

Inventor： 赫尔穆特·艾根 ,  阿利·法拉马兹

IPC: C07C43/11 ,  C07C41/03 ,  C07C41/40 ,  C07C41/34 ,  C08G65/28 ,  A61K31/08 ,  A61K31/77 ,  A61P9/14 ,  A61P15/08 ,  B01F17/42 ,  B01F17/38 ,  B01F17/52 ,  A61K8/34 ,  A61K8/39 ,  A61K8/86 ,  A61Q5/12 ,  A61Q5/02 ,  A61Q19/00

Abstract: 本发明涉及制备醇乙氧基化物的方法及产品。该制备醇乙氧基化物的方法包括如下步骤：1)合并1-十二烷醇与碱性催化剂，将1-十二烷醇与碱性催化剂的混合物中的水含量控制到小于0.1wt％，基于1-十二烷醇与碱性催化剂的总重量；2)使环氧乙烷与该混合物接触，使环氧乙烷与1-十二烷醇在所述碱性催化剂存在下反应，从而得到反应产物；和3)使所述反应产物进行分级结晶，从而得到所述醇乙氧基化物。

公开(公告)号：CN102159529A

公开(公告)日：2011-08-17

申请号：CN200980136589.5

申请日：2009-09-22

Applicant: 宝洁公司

Inventor： 杰弗里·约翰·沙伊贝尔 ,  罗伯特·爱德华·舒梅特

IPC: C07C45/50 ,  C07C29/141 ,  C07C29/16 ,  C07C29/17 ,  C07C31/125 ,  C07C41/03 ,  C07C43/11 ,  C07C47/02 ,  C07C47/21 ,  C07C305/04 ,  C11D1/14 ,  C11D1/72 ,  C11D1/831 ,  C07C309/03

CPC classification number: C11D1/16 ,  C07C29/141 ,  C07C29/16 ,  C07C29/175 ,  C07C31/125 ,  C07C43/11 ,  C07C45/50 ,  C07C45/62 ,  C07C47/21 ,  C07C305/06 ,  C07C309/04 ,  C11D1/143 ,  C11D1/146 ,  C11D1/72 ,  C11D1/831 ,  C11D3/2048 ,  C11D3/2065 ,  C11D3/2072 ,  C07C47/02

Abstract: 本发明公开了制备洗涤剂醇混合物的方法以及由此方法产物制得的支链醛、醇和表面活性剂，所述方法包括以下步骤：(a)提供一种或多种多支链多烯，其中所述多支链多烯必须在所述分子中包含一个非支化末端烯键和一个或多个附加的支化烯键；(b)将所述多支链多烯加氢甲酰化以获得包含多支链烯烃的醛产物以及一种或多种烯烃或它们混合物；(c)在氢气和氢化催化剂的存在下还原步骤(b)的醛产物以形成多支链洗涤剂醇混合物；(d)并且从所述催化剂中移出所述多支链醇混合物。

公开(公告)号：CN102015600A

公开(公告)日：2011-04-13

申请号：CN200980115196.6

申请日：2009-04-17

Applicant: 陶氏环球技术公司

Inventor： 斯科特·P·克里斯坦森 ,  迪瑞克·W·弗利克

IPC: C07C41/03 ,  C07C43/11

CPC classification number: C07C41/03 ,  C07C43/13 ,  C07C43/11 ,  C07C43/23

Abstract: 通过其中使醇，环氧烷和催化量的芳族杂环胺催化剂在反应条件下接触的方法制备二醇醚。代表性的催化剂包括取代和未取代的吡啶类和咪唑类。该方法使用已知的环氧烷(oxide)和醇，并且与使用苛性碱催化剂的相应方法相比，制备更多的单-和二-加合物产物。此外，与使用苛性碱催化剂的相应方法相比，该方法可以在更低的反应温度进行，而且在不牺牲环氧烷(oxide)转化率的情况下，还产生更少的羰基杂质。