一种新型高强度稀土镁合金及其加工工艺

    公开(公告)号:CN104372223A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410631208.3

    申请日:2014-11-10

    CPC classification number: C22C23/00 C22C23/06 C22F1/06

    Abstract: 本发明提供一种新型高强度稀土镁合金,包括如下重量百分比的组份:0.4-0.5%的锌、2-3%的钇、0.5-2.8%的钛、0.03-0.05%的锆,余量为镁;包括以下内容:(1)进行镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金的配制;(2)将配好的镁钇合金、镁钛合金、镁锆合金、纯锌、纯镁按照配方加入坩埚,在保护气的环境下加热至800℃,保持搅拌30分钟后,升高温度至900℃并保持20-50分钟,然后静置冷却至室温;(3)将冷却的合金在保护气的环境中进行热处理,所述热处理的温度为600℃,处理时间为30小时,热处理后进行油淬处理。本发明的有益效果:通过增加稀土元素钇和加入稀土元素钛的方法,提高了镁合金的高温力学性能及耐腐蚀性;另外加入锆元素,还增强镁合金的硬度、耐磨性。

    一种稀土镁合金及其制作工艺

    公开(公告)号:CN104328317A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410688385.5

    申请日:2014-11-26

    Applicant: 杨攀

    Inventor: 杨攀

    CPC classification number: C22C23/02 C22C1/03 C22C23/06

    Abstract: 本发明提供了一种稀土镁合金,其成分按重量百分比包含:Al:2.1-3.2%,Gd:0.35-0.45%,Cu:0.5-0.8%,Sb:0.05-0.23%,Mn:0.1-0.25%,Zr:0.35-0.4%,Y:0.55-0.76%,Dy:0.35-0.45%,Yb::0.15-0.26%,Er:0.12-0.16%,Ce:0.2-0.32%,Cr:0.35-0.5%,Nd:0.38-0.5%,La:1-2.5%,余量为Mg,该稀土镁合金的制作工艺,具有耐热耐蚀、高强高韧、阻燃耐磨、易成型加工、抗高温蠕变、回收无污染及高力学性能,有效地拓展了镁合金的应用领域,拥有广阔的发展前景。

    一种含SiC颗粒的高强高模量镁基复合材料

    公开(公告)号:CN104313442A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410608670.1

    申请日:2014-11-03

    Inventor: 胡继龙

    CPC classification number: C22C23/06 C22C1/10 C22C32/00

    Abstract: 本发明提供了一种含SiC颗粒高强高模量镁基复合材料。所述镁基复合材料,包括下述重量百分比含量的组分:1.0-15.0%重稀土,1.0~15.0%的SiC,1.0~5.0%的锡、锑和锌中至少一种,余量为镁;所述重稀土、SiC以及锡、锑和锌中的至少一种占所述稀土镁基复合材料的总重量百分含量为3-30%。本发明的稀土镁基复合材料的制备方法,包括:在镁锭上打孔,对碳化硅颗粒进行表面改性处理,烘干后将其装入孔内;将装有碳化硅颗粒的镁锭放入坩埚中熔铸;经热处理工艺获得稀土镁基复合材料。通过该方法制备的稀土镁基复合材料,具有高的室温强度和弹性模量,较好的塑性。综合性能明显高于现有的稀土镁合金。适于工业化生产。

    一种高强度耐热稀土镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN104278184A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410497143.8

    申请日:2014-09-24

    CPC classification number: C22C23/04 C22C1/03 C22C23/06

    Abstract: 本发明公开了一种高强度耐热稀土镁合金及零部件成形方法,合金组分为:Zn 2.0~6.0wt%,RE 2.0~4.0wt%,Zr 0.4~0.8wt%,Y 0.6~2.0wt%,余量为Mg。将镁、锌原料熔化为镁锌合金熔体,再加热到720~740℃,加入Mg-RE和Mg-Y,熔解均匀后得到混合熔体。再将混合熔体升温至780~800℃加入Mg-Zr,保温;在700~720℃通Ar气精炼;将挤压模具预热,将镁合金熔体温度降至浇注温度,浇入预热的模具后在60MPa~2GPa下进行直接挤压成形,保压,顶出铸件。该稀土镁合金容易生成Mg-Zn-Y准晶相,具有优异的室温和高温力学性能,且稀土含量较低,节约了成本;提供的制备方法工艺简单、安全可靠,能满足工业化生产要求。

    生物体内可降解高强韧耐蚀镁合金内植入材料

    公开(公告)号:CN101837145B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010204719.9

    申请日:2010-06-22

    Abstract: 一种生物材料技术领域的生物体内可降解的高强韧耐蚀镁合金内植入材料。其组分重量百分比为:1~4%Nd、0.1~1.0%Zn、0.1~1.0%Ag、0.3~0.8%Zr,其余为Mg。本发明通过合金元素强化镁合金,细化晶粒,提高塑性;通过挤压变形及热处理工艺进一步强韧化镁合金。本发明提供的镁合金在模拟体液中的腐蚀速率为0.22~0.28mm/year,符合内植入材料对腐蚀速率的要求;并且本发明的材料无明显的细胞毒性,血液相容性好,可满足内植入材料对生物相容性的要求。本发明提供的高塑性中等强度镁合金可用于血管内支架材料;本发明提供的高强度中等塑性镁合金可用于骨科内植入材料。

    非/弱基面织构镁合金变形材的冷轧方法及其冷轧板材

    公开(公告)号:CN102242327B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110124978.5

    申请日:2011-05-14

    CPC classification number: C22F1/06 C22C23/04 C22C23/06

    Abstract: 本发明涉及金属材料技术领域,具体地为一种非/弱基面织构镁合金变形材的冷轧方法及其冷轧板材,包括:对非/弱基面织构的镁合金变形材作坯料预处理,然后进行冷轧加工;冷轧时选定坯料的非/弱基面织构平面作为轧制平面,轧制方向平行于该平面,将其在室温下冷轧成厚度为0.1~100mm的板材或箔材,冷轧采用单道次轧制或多道次轧制,冷轧后退火,退火温度为200~400℃,退火时间为10分钟~48小时,与冷轧用的非/弱基面织构的Mg-RE-Zn系镁合金变形材坯料相比,冷轧后强度提高大于等于15%,冷轧后再施以退火处理可保证其强度提高不少于10%,同时板材的轧向伸长率δ≥25%。

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