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公开(公告)号:CN105349888B
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201510862253.4
申请日:2015-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 一种可高热输入焊接钒氮钛高强度钢板及制备方法,属于焊接结构用高强度低合金钢技术领域。钢板的成分wt%为:碳:0.06~0.12%;锰:1.0~1.5%;硅:0.1~0.3%;钒:0.05~0.10%;氮:0.0060~0.020%;钛:0.008~0.025%;硫:≤0.01%,磷:≤0.015%、余量为铁和不可避免的杂质。钢中的钒、钛与氮含量质量分数符合:5.5≤(V+Ti)/N≤12.5。铸坯采用两阶段控制轧制:板坯再加热温度应1100~1230℃,粗轧变形量≥50%;精轧阶段温度控制范围1050℃~860℃,精轧变形量≥60%,终轧温度为≥860℃;终轧后以1~10℃/s的冷速冷至550~650℃后空冷。该钢板屈服强度水平≥355MPa,在高热输入、单道次焊接成型条件下,热影响区组织以针状或多边形铁素体组织为主,焊接热影响区韧性优良。
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公开(公告)号:CN103710640B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201310749946.3
申请日:2013-12-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
IPC: C22C38/54
Abstract: 本发明公开了一种经济节约型调质处理690MPa级高强高韧钢板,所述钢板的化学成分由按重量百分比计的下述材料组成:0.07%-0.15%的C、0.15%-0.40%的Si、0.80%-1.35%的Mn、0.20%-0.80%的Cr、0.05%-0.55%的Mo、0.01%-2.70%的Ni、0.01%-0.40%的Cu、0.02%-0.08%的V、0.055%-0.15%的Al、不超过0.015%的N、0.0004%-0.0025%的B、不超过0.004%的S、不超过0.012的P,余量为Fe和不可避免的杂质,其中,当钢板中的N含量≥0.0020%时,所述钢板中的B、Al、N元素满足下式。。
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公开(公告)号:CN105525205A
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201510996860.X
申请日:2015-12-25
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: C22C38/04 , C21D1/28 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/18
Abstract: 一种390MPa级正火型微合金化钢板,以质量百分比记,其包括:C:0.10-0.16%,Si:0.30%-0.50%,Mn:1.4%-1.65%,Cr:0.01%-0.15%,Al:0.001%-0.015%,V:0.055%-0.085%,N:0.0095%-0.0155%,且0.4≤N/(0.529*Al+0.275*V)≤0.8,基体为Fe,其余为杂质;该材料的厚度为10-101mm,经正火处理,正火工艺为880-940℃加热均温后空冷。钢板截面的1/4位置和心部为细小的铁素体组织和少量珠光体组织,其晶粒度大于ASTM 8级,截面硬度差异不超过6HB。
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公开(公告)号:CN105506480A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510821635.2
申请日:2015-11-24
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: C22C38/16 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供了一种控制耐腐蚀钢耐大气腐蚀和干湿交替油气腐蚀性能的方法,是定义耐大气腐蚀性的指标Cα、耐干湿交替油气腐蚀性的指标Cβ,表达式为:Cα=(1-0.4665×Cu)×(1-0.8491×P)×(1-0.1143×Cr),Cβ=(1-0.2703×Cu)×(1-0.5831×Hf)×(1-0.7249×Sb),化学元素符号表示合金质量百分含量。控制Cα和Cβ的值在0.5~0.9范围内,可获得优异的耐大气腐蚀性能、耐干湿交替酸性油气腐蚀性能的合金。
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公开(公告)号:CN105349888A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510862253.4
申请日:2015-11-30
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
Abstract: 一种可高热输入焊接钒氮钛高强度钢板及制备方法,属于焊接结构用高强度低合金钢技术领域。钢板的成分wt%为:碳:0.06~0.12%;锰:1.0~1.5%;硅:0.1~0.3%;钒:0.05~0.10%;氮:0.0060~0.020%;钛:0.008~0.025%;硫:≤0.01%,磷:≤0.015%、余量为铁和不可避免的杂质。钢中的钒、钛与氮含量质量分数符合:5.5≤(V+Ti)/N≤12.5。铸坯采用两阶段控制轧制:板坯再加热温度应1100~1230℃,粗轧变形量≥50%;精轧阶段温度控制范围1050℃~860℃,精轧变形量≥60%,终轧温度为≥860℃;终轧后以1~10℃/s的冷速冷至550~650℃后空冷。该钢板屈服强度水平≥355MPa,在高热输入、单道次焊接成型条件下,热影响区组织以针状或多边形铁素体组织为主,焊接热影响区韧性优良。
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公开(公告)号:CN103710624B
公开(公告)日:2015-09-30
申请号:CN201310714570.2
申请日:2013-12-20
Applicant: 钢铁研究总院 , 国网陕西省电力公司电力科学研究院
IPC: C22C38/18
Abstract: 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网用低合金钢,属于耐腐蚀合金钢技术领域。化学成分的重量百分比为:C≤0.08%,Si:0.01-1.0%,Mn:0.01-1.5%,S≤0.005%,P≤0.01%,Als≤0.02%,Cr:1.3-5.0%,余量:Fe;显微组织为:铁素体组织含量不低于90%,珠光体组织含量不高于10%;电阻率不超过1.80×10-7Ω·m。优点在于,克服了传统接地网用材在酸性土壤中腐蚀防护技术上的多种缺陷,通过化学成分、显微组织及电阻率控制,使材料具有防腐性能优良、成本低廉、易于推广的特点。
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公开(公告)号:CN104451390A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410665218.9
申请日:2014-11-19
Applicant: 钢铁研究总院 , 中联先进钢铁材料技术有限责任公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0205 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/14 , C22C38/16
Abstract: 一种表层超细贝氏体船用耐蚀钢及其制造方法,属于船用耐蚀钢技术领域。该货油舱用钢含有C:0.01~0.3%、Si:0.02~2%、Mn:0.1~2.0%、S≦0.01%、P≦0.02、Ni:0.05~2.0%、Cu:0.05~2.0%、Sr:0.0005~0.02%、Ba:0.0005~0.02%。作为化学成分还含有Ti:0.005~0.2%、Nb:0.003~0.3%,其余为Fe和不可避免的杂质。该耐蚀钢种采用低S、P原料,采用(10%~50%)Si-(5%~20%)Al-(5%~20%)Ba-(1%~10%)Ca-(1%~10%)Sr-余量Fe的钡合金进行脱氧、脱硫。该耐蚀钢粗轧的开轧温度1000℃~1150℃轧后钢板以大于10℃/s快速冷却至600~500℃,当钢板表面回温至700~770℃时,进行第二阶段未再结晶区轧制,累积变形量50~60%。优点在于,能显著提高钢在干湿交替油气环境和强酸性氯离子环境下的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN103710624A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310714570.2
申请日:2013-12-20
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/18
Abstract: 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网用低合金钢,属于耐腐蚀合金钢技术领域。化学成分的重量百分比为:C≤0.08%,Si:0.01-1.0%,Mn:0.01-1.5%,S≤0.005%,P≤0.01%,Als≤0.02%,Cr:1.3-5.0%,余量:Fe;显微组织为:铁素体组织含量不低于90%,珠光体组织含量不高于10%;电阻率不超过1.80×10-7Ω·m。优点在于,克服了传统接地网用材在酸性土壤中腐蚀防护技术上的多种缺陷,通过化学成分、显微组织及电阻率控制,使材料具有防腐性能优良、成本低廉、易于推广的特点。
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公开(公告)号:CN102586683B
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201210031780.7
申请日:2012-02-13
Applicant: 钢铁研究总院
IPC: C22C38/16
Abstract: 本发明提供了一种Ni系低温钢及其制造方法、液化天然气储罐和运输船用船体。Ni系低温钢包含的化学成分按质量百分数计为C:0.02%-0.10%,Si:0.01%-0.20%,Mn:0.50%-0.75%,P:≤0.010%,S:≤0.004%,Ni:8.50%-9.50%,Al:0.005%-0.040%,Ti:0.005%-0.040%,O:0.0005%-0.003%,N:0.0010%-0.012%,Ca:0.0005%-0.004%,Cu:0.001%-1.50%,Mo:0.001%-0.16%,余量为Fe。采用BOF(或EAF)冶炼+LF+VD(或RH)精炼工艺炼制;采用二冷区弱冷+稳定的低拉速工艺配合进行钢的连铸;采用低温加热+控制轧制技术进行钢的轧制,并在Ar3温度以上直接淬火;采用临界淬火+回火工艺对钢进行热处理。经低温冲击、NDT、DT、CTOD、K1a等实验检测证明按照本发明Ni系低温钢材料的优点是:具有良好的强韧性匹配,适合用于制造容量超过2×105m3、最大壁厚超过50mm的、对安全性要求极高的超大型LNG储罐。
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公开(公告)号:CN101705433B
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN200910075654.X
申请日:2009-09-29
IPC: C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/40 , C22C38/16 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08
Abstract: 本发明公开了一种-196℃超低温抗震结构钢。钢的化学成分按重量百分数为:C:0.02~0.10、Si:0.10~0.25、Mn:0.3~0.8、Ni:6.5~12.5、Cr+Mo+Cu:≤0.5、Nb+V+Ti:≤0.05、Als:0.02~0.04、S:≤0.005、P:≤0.015、O和N的总量≤0.008,余量为Fe和不可避免的杂质。对该钢板进行高温淬火+低温淬火+回火热处理以后,形成由块状铁素体、回火马氏体和奥氏体三组元构成的多相组织,且各组元的百分含量(%)分别为6~14、65~80、15~20,同时Ni在各组元中的含量按重量百分数依次为2~7、4~12、15~20,该钢在-196℃具有低屈强比(0.67~0.80)、高均匀延伸率(17~24%)、高强度(屈服强度830~925MPa)和高韧性(冲击功160~198J)等优异的抗震综合力学性能。本发明工艺简单,易实现工业化生产。
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