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公开(公告)号:CN101187193A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200710168645.6
申请日:2007-12-06
Applicant: 武汉理工大学
IPC: E01C7/32
Abstract: 本发明涉及一种路面的铺装结构。一种半柔性排水防滑降噪路面铺装结构,它包括半刚性基层,其特征是半刚性基层上铺装有改性乳化沥青稀浆封层,改性乳化沥青稀浆封层上灌注有半柔性路面材料结构层,半柔性路面材料结构层上撒布有高粘度改性沥青粘结层,高粘度改性沥青粘结层上摊铺有排水防滑降噪磨耗层。该路面铺装结构高温稳定性能好,具有排水、降噪、防滑功能,可有效的防止水损害,使用寿命长。
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公开(公告)号:CN101172821A
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200710053634.3
申请日:2007-10-25
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: C04B20/1077 , C04B18/027 , C04B28/02 , Y02W30/92 , C04B20/1003 , C04B20/1029 , C04B20/1033 , C04B2103/302 , C04B7/02 , C04B16/06 , C04B16/0633 , C04B18/06 , C04B20/0076 , C04B22/00 , C04B24/24 , C04B24/2641 , C04B40/0028 , C04B40/0089 , C04B14/04 , C04B16/12
Abstract: 本发明涉及一种轻集料混凝土的制备方法。高强高韧性轻集料混凝土的制备方法,其特征在于它包括如下步骤:1)轻集料的增强增韧预处理:(1)轻集料的增韧预处理,轻集料吸附聚合物,得增韧预处理轻集料;(2)增强增韧再处理:将增韧预处理轻集料放入增强增韧再处理浆体中,搅拌1~3min后取出,在相对湿度90±5%,温度25±2℃条件下养护2.5~3.5天,得增强增韧再处理轻集料;2)高强高韧性轻集料混凝土的制备:将细集料、聚羧酸高效减水剂和聚合物中,先加入增强增韧再处理轻集料、矿物掺合料、水泥,再加有机仿钢丝纤维干拌30~60s,然后再加水搅拌均匀,得高强高韧性轻集料混凝土。本发明方法制备的轻集料混凝土具有高强度、高韧性。
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公开(公告)号:CN100386446C
公开(公告)日:2008-05-07
申请号:CN200510019023.8
申请日:2005-06-30
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C21B3/04
CPC classification number: Y02W30/542
Abstract: 本发明涉及一种用于从钢渣中回收铁的方法。从钢渣中高效回收铁的方法,其特征在于包括如下步骤:第1次除铁:采用电磁吸盘对出炉冷却后的钢渣进行第一次除铁,颚式破碎机进行第一次破碎;第2次除铁:第2次除铁采用电磁除铁器除铁;采用冲击式破碎机进行第二次破碎;第3次除铁:进行第3次电磁除铁器除铁,采用柱磨机进行第三次破碎;第4次除铁:进行第4次电磁除铁器除铁,采用棒磨机进行第四次破碎;第5次除铁:进行第5次电磁除铁器除铁,钢渣送入钢渣管磨机中粉磨;第6次除铁:通过在钢渣管磨机磨尾增加除铁系统,以除掉钢渣矿粉中的铁粉。本发明可使钢渣中的含铁量由13%-15%到0.30-0.05%。
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公开(公告)号:CN100338312C
公开(公告)日:2007-09-19
申请号:CN200410061407.1
申请日:2004-12-21
Applicant: 武汉理工大学
IPC: E01D19/12
Abstract: 本发明涉及一种钢桥面铺装材料的铺装方法,包括如下步骤:1)制备掺钢纤维的轻质混凝土和制备素轻质混凝土;2)钢桥面预处理;3)栓钉的焊接:采用拉弧式螺柱焊接方法在钢桥面上焊接栓钉;4)钢筋网的绑扎:将焊接成型的钢筋网通过钢丝绑在栓钉的柱身上;5)预应力钢丝的选择及预应力的施加:预应力钢丝位于中和轴以下,采取先张法施加预应力,张拉控制应力取为38-42%fptk;6)钢桥面钢板上摊铺一层掺钢纤维的轻质混凝土,掺钢纤维的轻质混凝土上摊铺一层素轻质混凝土;7)素轻质混凝土上摊铺一层沥青混凝土。本发明能够有效解决目前钢桥面铺装普遍存在的沥青面层发生车辙、推移、拥包等技术难题,显著改善了钢桥面铺装层的路用性能,提高了钢桥的使用寿命。
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公开(公告)号:CN1300032C
公开(公告)日:2007-02-14
申请号:CN200510018793.0
申请日:2005-05-27
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种耐火混凝土及其制备方法。一种耐火混凝土,其特征是:以煅烧偏高岭土-NaOH体系为胶凝材料,以用粘土烧制的陶砂为细集料,以用粘土烧制的陶粒为粗集料,各组份所占重量百分比为:煅烧偏高岭土20%-30%,陶砂20%-30%,陶粒40%-50%,改性NaOH溶液10%-15%。其制备方法,包括如下步骤:1).按各组份所占重量百分比为:煅烧偏高岭土20%-30%,陶砂20%-30%,陶粒40%-50%,改性NaOH溶液10%-15%选取煅烧偏高岭土、陶砂、陶粒、改性NaOH溶液备用;2).将煅烧偏高岭土与改性NaOH溶液混合并搅拌成均匀浆体,迅速将陶砂和陶粒加入到浆体之中,再次搅拌使其均匀,然后将其浇筑到模具之中并振捣密实,待其硬化之后即制成耐火混凝土。本发明具有强度等级高、耐高温的特点。
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公开(公告)号:CN1296307C
公开(公告)日:2007-01-24
申请号:CN200510018696.1
申请日:2005-05-12
Applicant: 武汉理工大学
Abstract: 本发明涉及一种混凝土道路修补材料及其制备方法。一种快硬早强耐磨混凝土道路修补材料,其特征是该材料主要由钢渣矿粉、偏高岭土、碱激发剂溶液、钢渣细集料、钢纤维和聚丙烯纤维组成,各组份的掺量为:钢渣矿粉40-80kg/m3、偏高岭土320-560kg/m3、碱激发剂溶液200-300kg/m3、钢渣细集料630-1800kg/m3、钢纤维62~156kg/m3、聚丙烯纤维1kg/m3;其中钢渣细集料为存放期在一年以上、金属Fe含量≥2.0%的钢渣,钢渣细集料粒径范围为0.045-5mm,细度模数为2.1-3.0;钢渣矿粉的比表面积为400-650m2/kg、碱度>1.2;偏高岭土为高岭土在650-800℃条件下锻烧,比表面积为500-700m2/kg。本发明具有高早强、高韧性、低收缩、高耐磨、抗疲劳、高粘结力性能。
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公开(公告)号:CN1772692A
公开(公告)日:2006-05-17
申请号:CN200510019477.5
申请日:2005-09-22
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明涉及一种对封闭水泥混凝土具有高能延迟膨胀作用的膨胀剂及其制备方法。封闭混凝土高能延迟膨胀剂,其特征在于:它由硫铝酸盐水泥熟料、钢渣、CaO、MgO、硬石膏、多孔矿粉和多孔材料混合而成,其各组份质量配比为:硫铝酸盐水泥熟料∶钢渣∶CaO∶MgO∶硬石膏∶多孔矿粉∶多孔材料=20~35%∶10~20%∶3~8%∶3~8%∶20~35%∶5~10%∶5~10%,各组份之和为100%。该膨胀剂的优点是膨胀效能高、膨胀时间长、碱含量低、增强、成本低、工艺简单。该膨胀剂掺量占总胶凝材料用量10~18%时,可以对封闭混凝土产生2.0~5.0MPa的自应力,其14d限制膨胀率:0.03~0.05%;90d限制膨胀率0.02~0.04%并开始稳定。
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公开(公告)号:CN1772688A
公开(公告)日:2006-05-17
申请号:CN200510019478.X
申请日:2005-09-22
Applicant: 武汉理工大学
IPC: C04B24/24 , C04B24/04 , C04B22/14 , C04B103/30
Abstract: 本发明涉及一种用于钢管混凝土的缓凝高效减水保塑剂。用于钢管混凝土的缓凝高效减水保塑剂,其特征在于:它是由聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠、硫酸锌复合而成的水剂,固含量为30-36%;其中聚羧酸减水剂、葡萄糖酸钠、硫酸锌的固体质量配比为:聚羧酸减水剂∶葡萄糖酸钠∶硫酸锌=87-94.5%∶5-10%∶0.5-3%,各组份之和为100%。本发明的缓凝高效减水保塑剂优点是引气量低、减水率高、保塑性能好,它能够有效提高新拌钢管混凝土的流动性和工作性,显著改善钢管混凝土泵送施工性能,降低混凝土含气量,改善钢管壁与混凝土的脱粘现象,提高钢管混凝土强度和耐久性,增加钢管混凝土结构的承载力。
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公开(公告)号:CN1233589C
公开(公告)日:2005-12-28
申请号:CN200410012910.8
申请日:2004-03-29
Applicant: 武汉理工大学
CPC classification number: Y02W30/92
Abstract: 本发明涉及一种钢管混凝土及其施工工艺。持续稳定膨胀的钢管混凝土,其组分包括水、水泥、砂料、粉煤灰,其特征是:它还含有复合型高效减水保塑剂,水泥为硫铝酸盐水泥,各成份配比(Kg/m3)为:硫铝酸盐水泥500-550、粉煤灰50-55、水180-195、复合型高效减水保塑剂11-15,砂料的重量砂率为38%-42%;其中,复合型高效减水保塑剂由氨基磺酸盐系高效减水剂、萘系高效减水剂、硼酸、木质素磺酸钙组成,各成份所占复合型高效减水保塑剂总重量百分比为:氨基磺酸盐系高效减水剂32-38、萘系高效减水剂37-43、硼酸12-18、木质素磺酸钙7-13。本发明能有效精确控制其凝结时间与坍落度损失,可使钢管壁与其内部的混凝土结合紧密。
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