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公开(公告)号:CN102329105A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110150789.5
申请日:2011-06-04
Applicant: 桂林理工大学
CPC classification number: Y02W30/91
Abstract: 本发明公开了一种用锰渣-钢渣-石灰石粉作掺合料制备混凝土的方法。原料由胶凝材料、集料、外加剂和水组成。胶凝材料由水泥、锰渣、钢渣和石灰石粉复合而成,激发剂为碱性或硫酸盐激发剂。所用锰渣微粉、钢渣微粉和石灰石粉的比表面积分别控制在400~600m2/kg、500~800m2/kg和600~900m2/kg。采用小粒径连续级配粗集料,5~20mm碎石含量大于85%。激发剂预先溶于水,随拌合水掺入。所得混凝土工作性能良好,28天强度比单独采用矿渣微粉的混凝土强度提高约8%,成本降低近20%,抗收缩性、抗冻性和抗海水侵蚀性等耐久性得到明显改善。本发明工艺简单,可配制C20~C60等级混凝土,可显著提高混凝土中工业废渣掺量,具有良好的实用价值。
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公开(公告)号:CN119874295A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202510114205.0
申请日:2025-01-24
Applicant: 广西交科集团有限公司 , 桂林理工大学
IPC: C04B28/04 , C04B38/10 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域,特别是涉及一种碱激发膨润土浆钢渣泡沫混凝土及其制备方法。按质量份数计,该碱激发膨润土浆钢渣泡沫混凝土的原料包括水泥400‑440份、膨胀土浆25‑60份、矿粉55‑60份、钢渣粉25‑30份、碱0.8‑1份、锰尾矿25‑30份、水260‑265份和泡沫30‑32份。本发明中的锰尾矿、钢渣粉、矿粉属于大宗工业固废,制得的泡沫混凝土大宗工业固废占比达25‑30%,节约了水泥用量,进一步节约了成本。
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公开(公告)号:CN115925350B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210710555.X
申请日:2022-06-22
Applicant: 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团第三工程有限公司 , 桂林理工大学
IPC: C04B28/04 , C04B111/70
Abstract: 本发明公开了一种高强抗疲劳荷载钢混连接灌浆材料及其制备方法,包括以下组分:水泥30~50份、河沙30~40份、硅灰20~30份、超细掺合料15~30份、高强纤维1~5份、增韧纤维1~5份、烷基酚甲醛树脂环氧烷加成物1~5份、氯离子吸附剂0.05‑0.1份、早强剂0.5~3份、复合膨胀剂5~10份、缓凝剂0.5~3份、缓蚀剂0.5~1份、萘磺酸系减水剂0.05~1份、水10‑15份。获得了高强抗疲劳荷载钢混连接灌浆材料,可以满足要求高的施工应用,而不需要用到高成本的进口
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公开(公告)号:CN115231860B
公开(公告)日:2023-07-04
申请号:CN202210714164.5
申请日:2022-06-22
Applicant: 桂林理工大学
Abstract: 本发明涉及一种改性石墨烯的水泥基材料及其制备方法按照重量份,包括以下原料组成:水泥300~400份、粒径为50~80μm的粉煤灰60~80份、粒径为5~10μm的硅灰100~200份、粒径为1~5mm的河沙500~700份、改性的石墨烯20~50份、聚羧酸高效减水剂30~40份、水60~100份。本发明制备的改性石墨烯能够以固体的状态储存,在现场施工时仅需要分散在水中即可使用,更利于施工、更好的保证施工进度和效率。
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公开(公告)号:CN115382886B
公开(公告)日:2023-06-20
申请号:CN202210955833.8
申请日:2022-08-10
Applicant: 桂林理工大学 , 广西迈步新材料科技有限公司
IPC: B09B3/38 , B09B3/70 , B09B3/35 , B09B3/40 , B09B101/55
Abstract: 本发明公开了一种电解锰渣的机械均化‑低温热活化精准无害处置方法,采用的是机械搅拌混料、破碎和低温热化学反应技术,具体为:电解锰渣和辅助激发物料搅拌混合后,在搅拌中喷洒强碱弱酸性化学试剂溶液,经充分搅拌后,电解锰渣在低温条件下发生化学反应,从而将电解锰渣中的Mn2+完全固化和氨氮的彻底去除,实现精准无害化。本发明提供的解决方案,通过添加一定的辅料,采用机械均化+低温热活化技术,可以精准地将电解锰渣中的Mn2+等重金属离子固化和氨氮去除,同时将释放的氨氮回收制成氨水出售,经无害化处理后的电解锰渣可以作为水泥的缓凝剂和胶凝材料的掺合料,应用于建材行业,真正实现变废为宝。
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公开(公告)号:CN110922947B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN201911257480.9
申请日:2019-12-10
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09K8/467
Abstract: 本发明公开一种降低海水对膨润土膨化性能抑制的添加剂。以各组分的总重量计,该材料由沸石粉25~30%、离子交换树脂30~40%、碳酸钠35~45%构成,本发明的目的在于利用海水配制出满足工程要求的泥浆,解决因海水离子造成的膨润土泥浆性能劣化,尤其是解决海水泥浆中膨润土膨化性能大幅降低的问题,配制出粘度、胶体率、泥浆固体颗粒平均粒径D50等性能参数与淡水泥浆相近的海水泥浆。该材料可解决膨润土在海水中的适应性,充分利用海水资源,节约淡水资源,具有很好的经济效益、环保效益与社会效益。
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公开(公告)号:CN114014626A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111479786.6
申请日:2021-12-06
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C04B28/14 , C04B18/14 , C04B18/12 , C04B18/08 , C04B111/27
Abstract: 本发明公开一种防水防辐射的高强石膏板及其制备方法。所述防水防辐射的高强石膏板石膏板由30~50份α‑半水副产石膏,10~30份粉煤灰,10~40份矿粉,5~15份锂渣,10~25份铅锌尾矿,30~70份富铁陶砂,2~10份海泡石纤维,0.5~5份聚醚改性硅,0.05~0.2份多聚磷酸钠,0.2~2.0份聚羧酸系减水剂,20~40份水,经过干混、拌和和半干压成型工艺制备而成。经检测:防水防辐射的高强石膏板的烘干抗压强度≥35MPa,耐水软化系数≥0.65,干燥收缩值≤0.3mm/m,辐射屏蔽效率≥75%。本发明的固废利用率高和制备工艺简单,所制制品具有高强度、高耐水、高防辐射和低收缩的优异性能。
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公开(公告)号:CN111732404B
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202010474601.1
申请日:2020-05-29
Applicant: 桂林理工大学 , 武汉武工科建工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粒料类固化剂,它为以石膏粉、碱性催化剂、硅灰、早期膨胀剂、氧化镁和氯化钙为主要原料制成的粉末状试剂。本发明将钢渣用作河沙和碎石等集料并完全取代细粒土制备路面基层材料,并且利用水泥、钢渣以及激发剂等水化形成的CSH凝胶和含铝相水化产物固化钢渣中的六价铬和镍等重金属,解决重金属污染问题。将所述粒料类固化剂应用于制备路面基层材料,具有优异的力学性能、抗水稳定性能、抗裂性能和耐久性,并具有优异的节能环保特性,可有效降低工程造价,还可普遍适用于道路基层、软基处理等领域,具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN112778874A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202011638575.8
申请日:2020-12-31
Applicant: 桂林理工大学
IPC: C09D163/00 , C09D5/10 , C09D7/61 , C09D7/65 , C09D7/48
Abstract: 本发明提供一种海洋工程混凝土耐腐蚀涂层及其制备方法,所述耐腐蚀涂层通过A组分和B组分混合均匀后喷涂或刷涂于混凝土表面,其中A组分按重量份计包括:水性非离子型环氧树脂、C10~C12烷基缩水甘油醚、笼型倍半硅氧烷、金属粉末、镁铝水滑石粉、分散剂、消泡剂;其中B组分按重量份计包括:改性芳香胺类固化剂、C10~C12烷基缩水甘油醚、自修复微胶囊、流平剂、抗氧化剂、附着力促进剂、其他助剂。本发明的耐腐蚀涂层具有优异的粘结性和防腐蚀性,同时能够实现耐腐蚀涂层的自修复性和阻止氯离子的迁移,进而延长了混凝土结构的使用寿命,可以广泛应用于海洋工程混凝土结构的防护。
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公开(公告)号:CN109467324B
公开(公告)日:2021-05-04
申请号:CN201811554260.8
申请日:2018-12-18
Applicant: 武汉科技大学 , 武汉江力新建材设计咨询有限公司 , 桂林理工大学
IPC: C04B7/153
Abstract: 本发明公开一种基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料及其制备方法。所述高抗蚀胶凝材料的组分是:高铁低钙水泥熟料为40~50wt%;钢渣微粉为30~40wt%;锰渣微粉为10~18wt%;赤泥微粉为5~10wt%;脱硫石膏微粉为0.5~3wt%。将高铁低钙水泥熟料、钢渣微粉、锰渣微粉、赤泥微粉和脱硫石膏微粉混合5~60分钟,制得基于钢渣‑锰渣‑赤泥的高抗蚀胶凝材料。经检测:7d抗折强度≥5.5MPa,7d抗压强度≥20MPa,28d抗折强度≥7MPa,28d抗压强度≥37MPa,抗蚀系数≥1.10;经90d海水浸泡后的增重≤1.7wt%、抗折强度≥6.5MPa和抗压强度≥35Mpa。本发明的冶金固体废弃物利用率高和制造成本低,所制制品性能优异。
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