一种超超临界锅炉用钢的钨极氩弧焊接工艺

    公开(公告)号:CN113084313A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110236099.5

    申请日:2021-03-03

    Abstract: 本发明涉及一种超超临界锅炉用钢的钨极氩弧焊接工艺,包括以下步骤:焊前采用火焰枪对母材进行预热,预热温度约100℃,焊接接头采用双边近40°V型坡口,对接方式,焊前焊缝两端采用钨极氩弧焊点焊定位,采用钨极氩弧小电流(I=50A)进行打底焊接,然后焊接电流增大至70A采用钨极氩弧焊进行单面焊双面成型,焊接结束后采用电流I=40A小电流增焊一道焊缝进行焊接变形矫正,整个焊接过程采用钨极氩弧焊接过程采用氩气双面保护,背面保护用氩气流量设置为20L/min,正面保护用氩气流量设置为15L/min。本发明的超超临界锅炉用钢的钨极氩弧焊接工艺,焊接变形小,焊缝无裂纹,可以得到强韧性较好的焊接接头。

    聚苯乙烯微球复合石墨烯、其制备方法、复合材料及应用

    公开(公告)号:CN111675861A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010663341.2

    申请日:2020-07-10

    Abstract: 本发明公开了一种聚苯乙烯微球复合石墨烯、制备方法及聚苯乙烯复合材料。该聚苯乙烯微球复合石墨烯的制备方法包括如下步骤:将正电改性单体、苯乙烯单体和引发剂分散于分散介质中,搅拌使其聚合,制备正电改性聚苯乙烯微球分散液,控制聚合生成的正电改性聚苯乙烯微球的粒径为1.2μm~2μm;将氧化石墨烯分散液和正电改性聚苯乙烯微球分散液混合均匀,调节混合后的分散系的pH值为4~9,使氧化石墨烯包覆于正电改性聚苯乙烯微球的表面;并还原该氧化石墨烯。该制备方法提高了石墨烯片层的分散性,进一步控制聚苯乙烯微球的粒径为1.2μm~2μm,构建出石墨烯均匀嵌入聚苯乙烯基体中的复合材料。

    一种新型氧化锌材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111252805A

    公开(公告)日:2020-06-09

    申请号:CN202010171008.X

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种新型氧化锌材料的制备方法,该方法包括如下步骤:取蓝宝石基片作为生长衬底,并对其进行清洗;选用ZnO作为靶材,采用了脉冲激光沉积技术,通入氧气流,并控制在特定温度下生长一段时长,待生长结束后,自然冷却至室温,便得到ZnO籽晶层;称取一定量的乙酸锌(Zn(CH3COO)2·2H2O)和六次甲基四胺(HMTA),浓度配比设定为1:1,将其充分溶解,从而配得反应液;将ZnO籽晶层基片放入聚四氟乙烯反应釜中,倒入配制好的反应液,密封后放入恒温干燥箱中,设置一定的反应时间和反应温度,使其在水溶液中生长;并通过控制不同前驱浓度、反应时间和温度,观察ZnO纳米材料的形状。本发明中前驱体浓度、反应时间和温度对氧化锌纳米棒的生长过程会造成显著影响。

    一种甲醛气体检测用的氧化锌气敏传感器

    公开(公告)号:CN111141791A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN202010170952.3

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种甲醛气体检测用的氧化锌气敏传感器,包括壳体和气敏组件,所述气敏组件设置在壳体内,所述壳体的上端开设有开口,所述壳体的内壁上固定连接有网罩,所述网罩与开口相接触,所述壳体的底部设置有底片,所述底片上固定连接有卡环,所述卡环与壳体的内壁卡接,所述气敏组件固定安装在底片上,所述气敏组件的底部固定连接有多个引线,多个所述引线穿过底片,所述气敏组件包括元件基座,所述元件基座上固定安装有四个Pt电极和两个加热极,四个所述Pt电极之间设置有气敏元件。本发明溶胶凝胶法制备的ZnO纳米颗粒在黑暗和光照状态下电流和电压曲线呈线性关系,ZnO纳米颗粒与Au电极的接触为良好的欧姆接触。

    管材剩余寿命的测试方法和测试系统

    公开(公告)号:CN108572134B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201810194761.3

    申请日:2018-03-09

    Abstract: 本发明提供了一种管材剩余寿命的测试方法和测试系统,所述管材剩余寿命的测试方法包括:获取已知设计使用寿命T的至少三种聚乙烯材料的应变硬化模量值GP,所述至少三种聚乙烯材料为不同型号的聚乙烯材料;根据所述应变硬化模量值GP与所述设计使用寿命值T,构建函数:T=a0+a1× +a2× 2+……+an× n,其中,a0、a1、a2……an为预设系数,n为预设的所述函数最高次数,取正整数;从在役管材中获取测试试样;测量所述测试试样的应变硬化模量值GP';根据所述函数与所述测试试样的应变硬化模量值GP',推算所述测试试样的剩余寿命。本发明可得到所述测试试样的剩余寿命,以作为所述在役管材因慢速裂纹扩展而失效的剩余寿命参考数值,及时发现在役管材因慢速裂纹扩展而失效的风险。

    一种基于工业内窥镜的换热器清洁装置

    公开(公告)号:CN110487106A

    公开(公告)日:2019-11-22

    申请号:CN201910696952.4

    申请日:2019-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种基于工业内窥镜的换热器清洁装置,包括内窥镜控制面板、探测管和探头组,所述探测管的尾端与所述内窥镜控制面板连接,所述探头组设置在所述探测管的头端,所述探头组包括摄像头、光源和清洁喷头,所述摄像头和光源设置在所述探测管的头端并与所述内窥镜控制面板电联接,所述清洁喷头设置在所述探测管的头端并通过一输液管与所述内窥镜控制面板连接,所述输液管设置在所述探测管内部。本发明通过将清洁喷头和输液管整合到工业内窥镜的探测管中,赋予工业内窥镜新的功能,使探测手段与清洁手段相结合,能够直观地观察到换热器内部的结垢情况,并且实时地喷射清洁液对结垢位置进行全方位地除垢处理,达到了精准除垢的目的。

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