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公开(公告)号:CN103521550A
公开(公告)日:2014-01-22
申请号:CN201310469620.5
申请日:2013-10-07
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管制造方法,所述精焊工艺为内焊四丝外焊五丝埋弧自动焊。采用此方法可完成X90级Φ1219×24.2-30.4mm大口径厚壁直缝埋弧焊管的制造。制管后,直缝埋弧焊管不仅具有良好的力学性能,管体均匀延伸率也较高,同时实现了焊管焊接接头的强韧性匹配。采用本发明的方法制造的X90级管线钢大口径厚壁直缝埋弧焊管不仅实现了焊接接头的强韧性匹配,并且管体性能优良,管体均匀延伸率较高,焊管几何尺寸精确。
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公开(公告)号:CN103192234A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201310109316.X
申请日:2013-04-01
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种螺旋成型抗大变形埋弧焊管及其制造方法,将抗大变形热轧卷板,经过开卷和矫直,在板材的两边加工焊接坡口后,连续送入螺旋钢管成型机组进行成型,逐渐弯曲成管状,采用埋弧焊接工艺进行焊管焊接,经过扩径、检测、水压试验超声检测等后续处理形成产品。本发明在满足高强度、高韧性的前提下具有较低的屈强比、较大的均匀伸长率、较高的形变硬化指数以及Round House型的应力-应变曲线,主要应用于冻土带、滑坡带、地震带等容易产生地质移动的地区,能够经受较大的变形和应力的油气输送管线钢管,保证管道的安全服役。
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公开(公告)号:CN100588492C
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200710018845.3
申请日:2007-09-28
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种连续管用高强度气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.04-0.08;Si 0.01-0.2;Mn 0.7-1.3;P<0.0095;S<0.008;Mo 0.1-0.3;Ni 0.5-1.3;余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时,具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验,证明焊缝性能稳定,不易产生气孔等焊接缺陷。
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公开(公告)号:CN100528459C
公开(公告)日:2009-08-19
申请号:CN200710018238.7
申请日:2007-06-25
Applicant: 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23K35/30
Abstract: 一种连续管用气体保护焊焊丝,由下述Wt%的成份组成:C 0.02-0.07;Si 0.05-0.2;Mn 0.5-1.1;Ti 0.05-0.11;Cu 0.05-0.3;Cr 0.01-0.15;P<0.008;S<0.008;余量为Fe。本发明在保证焊缝金属具有一定强度的同时,具有高韧性及良好的工艺性能。主要用于连续油管的生产以及作业现场的板板、管管对接。经过板板对接、管管对接试验,证明焊缝性能稳定,不易产生气孔等焊接缺陷。
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公开(公告)号:CN116275699A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202111495973.3
申请日:2021-12-09
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K35/362 , B23K35/40
Abstract: 本发明涉及油气管道焊接技术领域,特别涉及一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂及其制备方法。一种用于双联管埋弧环焊的烧结焊剂,所述烧结焊剂的化学成分按质量百分比为:CaF2:5~15%、MgO:15~20%、Al2O3:15~20%、CaO:2~5%、MnO:3~10%、BaCO3:5~10%、TiO2:3~10%、Ni:1~5%、B:0.8~1.5%、Re:1~0.05%、SiO2:15~20%、铁粉:10~30%、S≤0.015%,P≤0.020%。本发明通过萤石、电熔镁砂、铝矾土、大理石、碳酸钡、锰矿、金红石、稀土硅铁、镍铁、硼铁、铁粉的形式加入烧结焊剂所需的化学成分,本发明在20mm以上大壁厚X80埋弧钢管埋弧焊接过程中,焊缝熔渣不流失、脱渣容易,焊道平整、规则。
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公开(公告)号:CN115786805A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063665.3
申请日:2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , B23P15/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域,特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管,其化学元素成分按重量百分比为:C:≤0.04%,Si:0.10~0.30%,Mn:≤0.2~0.6%,P:≤0.005%,S:≤0.002%,Cu:1.0~2.0%,Ni:0.3~0.6%,Cr:≤0.8~1.5%,Nb:≤0.02%,V:≤0.05%,Ti:≤0.06%,Mo:≤0.20%,Al:≤0.035%,B≤0.0002%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计,同时优选内外焊工艺,采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂,确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN115780562A
公开(公告)日:2023-03-14
申请号:CN202111063776.4
申请日:2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明属于螺旋焊管制造技术领域,特别涉及一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法。一种全管体扩径螺旋焊管的加工方法,通过对钢卷进行拆展与矫平,对焊连接,粗铣及精铣,螺旋焊管成型及预焊,管坯等离子切割,内、外精焊,全管体分段式扩径,管端焊缝修磨,X射线连续检测、水压试验及超声探伤,完成螺旋焊管加工。本发明通过对螺旋焊管进行全管体分段式扩径,可使管体相同位置获得多次扩径,提高扩径后钢管几何尺寸的稳定性,提高整管几何尺寸的一致性,同时降低管材残余应力,提高螺旋焊管产品质量。
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公开(公告)号:CN111872645A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010782590.3
申请日:2020-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中石油西北联合管道有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种X80钢级OD1422mm大壁厚直缝焊管制造方法,包括:钢板超声波检验、铣边、预弯、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、机械扩径、管端椭圆度测量、静水压试验等,焊管壁厚大于38.5mm,内焊和外焊均采用内焊五丝外焊五丝的埋弧自动焊工艺,1#焊丝采用直流反接,2#、3#、4#、5#焊丝为交流;1#焊丝采用H06H1焊丝,2#和3#焊丝采用Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系焊丝,4#和5#焊丝采用H08C焊丝,焊剂采用碱度1.8的X80氟碱型烧结焊剂+天鹅焊剂的混合焊剂,混合比例为1:1。该方法能够确保管道在强度设计系数要求高的地区的安全性。
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公开(公告)号:CN108796364B
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN201810485673.9
申请日:2018-05-21
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21C37/08 , B23K9/025 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K35/30 , B23K35/362 , B23K35/38
Abstract: 本发明公开了一种适用低温的X80大口径厚壁直缝埋弧焊管及其制造方法,焊管母材化学组成按照质量百分比为C:0.04~0.08%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.60~1.85%、S:≤0.004%、P:≤0.010%、Ni:0.15~0.30%、Cr:0~0.30%、Cu:0.1~0.3%、Nb:0.05~0.10%、V:0.005~0.04%、Ti:0.015~0.03%、Mo:0.10~0.35%、Al:0.02~0.05%、N:≤0.008%、B:0.0003~0.0005%,制造方法包括:按照所上述化学组成的质量百分比制备热轧钢板,钢板超声波检验、铣边、预弯边、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、钢管扩径、静水压试验、焊缝超声波检测、管端X射线检测、倒棱、管端磁粉检测、外观质量检查。本发明的焊管焊接接头具有良好的低温韧性,可以在制管后不对焊管进行热处理的前提下,直接在‑45℃及更低温度下使用。
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公开(公告)号:CN107755980B
公开(公告)日:2019-07-30
申请号:CN201710998518.2
申请日:2017-10-20
Applicant: 中国石油天然气集团公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种2205/X65双金属冶金复合弯管的制造方法,包括:通过爆炸+轧制工艺将2205耐蚀合金层和X65碳钢层进行复合制备冶金复合板,对冶金复合板进行矫直、表面处理、坡口加工,再采用JCOE成型方式将冶金复合板成型为管状,并对管状进行焊接,形成2205耐蚀合金层在内、X65碳钢层在外的2205/X65双金属冶金复合管;对所述2205/X65双金属冶金复合管进行感应加热并热煨弯制,得到2205/X65双金属冶金复合弯管,热煨温度为1000‑1050℃,推进速度为40‑60mm/min;最后对所述2205/X65双金属冶金复合弯管进行回火处理,回火温度400‑450℃,保温2h,本发明通过对采用合理工艺制备的2205/X65双金属冶金复合管进行热煨弯制,不仅保证了X65碳钢层的力学性能,而且保证了2205耐蚀合金层的耐蚀性能。
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