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公开(公告)号：CN114425681B
公开(公告)日：2024-09-17
申请号：CN202210014844.6
申请日：2022-01-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 一种核电站轴封主泵机械密封静止滑动环热套工具及热套工艺，由电磁感应加热装置控制柜(1)、升降装置控制器(2)、上托盘(3)、固定板(4)、隔热板(5)、加热装置(6)、支撑筒(7)、直线轴承(8)、导向轴(9)、升降气缸(10)、压板(11)组成一套安装工具，该专用工具为立式结构，其中电磁感应加热装置控制柜(1)、加热装置(6)为电磁感应加热装置，用来对机械密封静止滑动环的外环(13)进行快速加热，并控制加热温度。升降装置控制器(2)、上托盘(3)、固定板(4)、隔热板(5)、支撑筒(7)、直线轴承(8)、导向轴(9)、升降气缸(10)、压板(11)组成气动升降装置，利用气缸推动支撑筒(7)进行上下往复运动，从而将加热后的外环(13)推入内环(12)。
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公开(公告)号：CN114374301B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202210015179.2
申请日：2022-01-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明设计了一种轮毂电机拆装转子工具，底座(1)为中空的T型回转体，底座(1)和定子(20)通过螺钉连接，底板(2)为立方体，底板(2)和底座(1)通过螺钉连接，底板(2)四个角分别安装引导套(4)，底板(2)和引导套(4)通过螺钉连接，底板(2)两侧带有螺纹孔用来固定拉杆(13)。本发明顶板(8)和滑板(3)上安装的部件可以随转子(19)整体移动，使得拆装效率很高，高精度定位的导轨(5)和丝杠(9)可确保拆装过程平稳安全。本发明用于外转子的轮毂电机拆装转子，定位精度高，保证拆装转子时平稳不发生磕碰。
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公开(公告)号：CN114425681A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202210014844.6
申请日：2022-01-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P11/02
Abstract: 一种核电站轴封主泵机械密封静止滑动环热套工具及热套工艺，由电磁感应加热装置控制柜(1)、升降装置控制器(2)、上托盘(3)、固定板(4)、隔热板(5)、加热装置(6)、支撑筒(7)、直线轴承(8)、导向轴(9)、升降气缸(10)、压板(11)组成一套安装工具，该专用工具为立式结构，其中电磁感应加热装置控制柜(1)、加热装置(6)为电磁感应加热装置，用来对机械密封静止滑动环的外环(13)进行快速加热，并控制加热温度。升降装置控制器(2)、上托盘(3)、固定板(4)、隔热板(5)、支撑筒(7)、直线轴承(8)、导向轴(9)、升降气缸(10)、压板(11)组成气动升降装置，利用气缸推动支撑筒(7)进行上下往复运动，从而将加热后的外环(13)推入内环(12)。
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公开(公告)号：CN112496789B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202011319029.8
申请日：2020-11-23
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Abstract: 本发明涉及一种核主泵钻铰孔前安装调整工艺，采用止口定位方法完成泵盖(3)和密封室(2)的安装及调整，将密封室(2)放置在机床的旋转中心，将下电机支座(6)放置在泵盖上，调整下电机支座(6)的中心。当下电机支座(6)中心与密封室(2)中心重合时。用螺栓(4)和螺母(5)同时把紧密封室(2)、泵盖(3)、下电机支座(6)。本发明保障了密封室(2)、泵盖(3)、下电机支座(6)三个零件在同钻铰孔前的同轴度，同钻铰孔后使用销子定位防止主泵在运行过程中三个零件之间发生错位和位移，防止了主泵震动的发生，实用效果良好，达到核电主泵安装的预期效果。
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公开(公告)号：CN113695956A
公开(公告)日：2021-11-26
申请号：CN202110907019.4
申请日：2021-08-09
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23Q3/12
Abstract: 本发明设计了一种屏蔽电机支撑筒加工工具，外压圈(12)套在支撑筒(8)的外部，外压圈(12)与支撑筒(8)保持同心的位置关系，压紧螺钉(11)通过外压圈(12)外圆上的螺纹孔作用在支撑筒(8)外圆上，内支杆(14)通过螺纹连接在内支墩(13)上，内支杆(14)上部外六方支撑在外压圈(12)下端面，外压圈(12)下部由多个内支墩(13)和内支杆(14)支撑。支撑筒(8)内部的内拉杆(10)一端通过螺纹连接在底板(1)上，另一端用平垫圈(6)和螺母(7)将内压板(9)固定在支撑筒(8)上端。本发明不仅减少了支撑筒在加工过程中的装卡变形导致的尺寸超差，同时减少了内、外圆加工二次找正误差，保证了产品加工精度，提高了产品加工成功率，节约了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113489248A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110747210.7
申请日：2021-07-02
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/00
Abstract: 本发明涉及一种电机铜条胀紧工具，手柄(2)与锤头(1)螺纹孔(7)配装，锤头(1)与手柄(2)接触的螺纹孔(7)部分焊接固定；冲头(5)安装在锤头(1)上并与锤头(1)端面贴合，压板(4)与冲头(5)的另一端面贴合，冲头(5)与锤头(1)端面贴合，压板(4)贴合在冲头(5)另一侧端面上，锤头(1)、压板(4)和冲头(5)三个部件上的光孔(8)对齐，定位压紧螺钉(3)穿入光孔(8)与螺母(6)配装固定。本发明采用夹紧冲头的工装结构，便于冲头的更换，可选择不同的冲头安装与同一个锤头上，减少了工装工具的制作成本，且冲头大量使用时便于存放。
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公开(公告)号：CN111922628B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202010703758.7
申请日：2020-07-21
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23P9/02
Abstract: 本发明涉及一种核电站核主泵长轴套的滚压工艺方法，内支撑(1)与外支撑(2)通过螺栓(3)装配到一起后安装到长轴套(4)的内孔台阶(14)处，通过螺栓(3)的顺时针旋转使内支撑(1)在接触的斜面(13)上向外支撑(2)的底面滑动，外支撑(2)均布着12个开口(15)，使外支撑(2)向外撑紧，外支撑(2)支撑在长轴套(4)的内孔台阶(14)处。本发明可以避免顶尖受力而导致工具芯轴变形并且导致的长轴套(4)变形，三段支撑对长轴套(4)内孔形成强有力的支撑，在滚压时不会产生长轴套(4)变形，可有效避免产生的长轴套(4)颤抖。
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公开(公告)号：CN113414470A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110767342.6
申请日：2021-07-07
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
Inventor： 张晨光 , 刘大为 , 宋丹 , 杜雷 , 张锁瑶 , 赵志伟 , 王晓文 , 黄秀波 , 李雅范 , 赵环宇 , 郑维 , 苏宝龙 , 张静钰 , 刘慧昌 , 李庆 , 钟发杰 , 任云 , 姜鸿 , 杜洪生 , 吕向平 , 马德宇
Abstract: 本发明涉及一种屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝钨极氩弧自熔焊焊接工艺，核主泵电机主要分为定子部套和转子部套，分别通过定子屏蔽套两端与机座上部、下部的环焊缝焊接以及转子屏蔽套两端与转子上护环、下护环的环焊缝焊接，形成一个定子密封的腔体和转子密封腔体，用于包容电机中的电气元件，使其与电机内的循环水隔离开来。本发明确立一种用于屏蔽式核主泵电机的关键的定子、转子屏蔽套环焊缝的钨极氩弧自熔焊焊接工艺，通过发明新的工装、焊缝的坡口形式以及适当的工艺参数，完成屏蔽式核主泵电机定转子屏蔽套环焊缝的焊接，满足设计要求，该成果在工程上具有很高的应用价值，并具有深远的社会意义。
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公开(公告)号：CN113333941A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110463537.1
申请日：2021-04-26
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: B23K26/044 , B23K26/12 , B23K26/24 , B23K26/70
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆冷却剂泵微细长程焊缝自动跟踪式激光焊接方法，采用连续激光焊接工艺方法，适用母材厚度＜1mm，焊缝长度小于4000mmm，I型坡口，装配间隙小于0.1mm；采用微细焊缝跟踪仪进行实时自动跟踪，完成微细长程焊缝焊接过程中光束自动调整工作。本发明通过带有微细焊缝跟踪装置的连续激光工艺，配以精准送丝及收弧控制技术，有效的避免了传统钨极氩弧热输入量大、焊接变形大、工艺尺寸精度不高，稳定性差，以及现有激光焊接方法焊接微细长程焊缝易焊偏、送丝位置不准确、收弧质量不佳等缺点。本发明有效的保证了核主泵反应堆冷却剂泵部件设计要求。该成果在工程上具有很高的应用价值。
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公开(公告)号：CN111009998B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201911351996.X
申请日：2019-12-25
Applicant: 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: H02K15/00
Abstract: 本发明涉及一种绝缘前转子引出线成型工艺，转子引出线1外形和光孔加工好后进行初步弯形，使用销子3定位，通过压板4将转子引出线1加工光孔的一端固定在底座2上，再通过弯形板7将转子引出线1弯形部分压紧在底座2上，底座2、压板4和弯形板7与转子引出线1接触的面按转子引出线1尺寸加工在转子引出线包绝缘前。本发明提高了转子引出线成型精度，装配时累积误差小，用弯形板单独对转子引出线弯形部分压型可以提高压型精度并且减小了压模的制造难度。
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