-
公开(公告)号：CN108649721A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810608387.7
申请日：2018-06-13
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了具有混合屏蔽立体式端部通风冷却系统的隐极发电机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有隐极发电机端部构件温度高的问题，压指内开设有压指自冷通风道，磁屏蔽内开设有磁屏蔽内部通风沟和磁屏蔽自冷式通风道，磁屏蔽内部通风沟中安装有通风槽钢，屏蔽压板内开设有屏蔽压板内部通风沟和屏蔽压板自冷通风道，屏蔽压板侧表面安装有散热翅，外侧铜屏蔽安装在屏蔽压板的下方，屏蔽压板内表面有镀铜层，内侧铜屏蔽安装在压圈的下方，压圈内表面有镀铜层，压圈、磁屏蔽和屏蔽压板外表面安装有外循环水路，定子绕组出水通道和定子绕组进水通道中分别通有方向相反的冷却水。本发明增强了隐极发电机端部构件的冷却效果，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN104821675B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510211406.9
申请日：2015-04-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种能提高冷却效果的隐极电机端部磁屏蔽装置，它涉及电机领域。本发明为了解决现有隐极电机端部磁屏蔽发热严重的问题。励磁压圈安装在压指上端，磁屏蔽安装在励磁压圈上端，压板安装在磁屏蔽上端，固定筋和定位筋用来固定压指、励磁压圈、磁屏蔽和压板，定位筋安装在压指的外径处，在圆周方向上每块阶梯状磁屏蔽之间留有周向通风沟，每块阶梯状磁屏蔽内部开设有径向通风孔，在轴向方向上每块阶梯状磁屏蔽之间留有径向通风道。导风槽钢安装在每块阶梯状磁屏蔽之间的径向通风道中，并通过两侧阶梯状磁屏蔽夹紧固定。本发明结构简单，方便可行，节省了材料，降低了成本，有利于增强隐极电机端部区域内的冷却效果。
-
公开(公告)号：CN105471145B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610005133.7
申请日：2016-01-06
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H02K1/32
Abstract: 汽轮发电机转子周向齿内冷的通风冷却系统，属于电气工程技术领域。本发明解决的技术问题是如何在保障汽轮发电机转子齿部机械强度的前提下，实现对大型汽轮发电机转子齿部的直接冷却。本发明的汽轮发电机转子每个小齿上开设周向齿部通风孔，在与汽轮发电机转子小齿相邻的转子槽内励磁绕组的中间位置放置PVC砖状中空管，PVC砖状中空管上开设矩形管侧孔，PVC砖状中空管一端开口另一端密封，PVC砖状中空管放入转子槽，矩形管侧孔和周向齿部通风孔的孔口位置重合，构成整个汽轮发电机转子齿部的周向冷却系统。本发明旨在实现对汽轮发电机转子齿部的直接冷却，避免转子齿部附加损耗引起转子铁心局部过热，提高汽轮发电机转子的冷却效果。
-
公开(公告)号：CN103166390B
公开(公告)日：2016-06-22
申请号：CN201210084895.2
申请日：2012-03-28
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: H02K15/06
Abstract: 本发明公开了一种大型水轮发电机定子线棒内股线换位方法，所用换位股线由奇数根股线构成，其换位原理为通过空出的一根股线位置进行换位，换位股线在每半个节距内换位一次。换位股线预先按要求包有绝缘漆，换位处可用玻璃丝带垫片加强绝缘保护。因为定子线棒由奇数根换位股线构成，在定子线棒端部可填充一根股线来保持导线完整性。该定子线棒内股线换位方法能够实现传统股线排列的各种换位方案，且股线中涡流损耗减小，而同样尺寸的槽型，线棒可以多并联一根股线，线棒截面积相应增大，电密减小，铜耗降低。同时，能比传统股线排列方式增加槽的利用率。
-
公开(公告)号：CN116054645A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310116611.1
申请日：2023-02-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 用于可变速抽水蓄能机组的主动撬棒电路控制系统及其控制方法，属于变速抽水蓄能发电‑电动机控制技术领域。为了提高机组的低电压穿越能力并改善电网电能质量，本发明RL滤波电路的电阻连接撬棒侧变流器，RL滤波电路的电感连接于双馈电机与转子侧变流器之间的电路上，电感和撬棒侧变流器并联连接；三相电流检测模块的一端连接CSC控制器，三相电流检测模块的另一端连接电感；驱动电路的一端连接CSC控制器，驱动电路的另一端连接撬棒侧变流器；直流电压检测模块的一端连接CSC控制器，直流电压检测模块的另一端连接电容；三相电压检测模块的一端连接CSC控制器，三相电压检测模块的另一端连接三相电网。本发明提高机组低电压穿越能力。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115360838A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211148481.1
申请日：2022-09-21
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 大型散式绕组同步电机齿轭分离型逆流式通风冷却系统，它涉及一种大型汽轮发电机通风冷却系统，本发明为了解决传统的同步电机冷却方式绕组散热困难和齿部易过热的问题，本发明的定子铁心套装在转轴上，定子铁心由外至内分为轭部和齿部，轭部和齿部之间设有挡板。所述轭部设有多个轭部通风沟，在轭部的两端设有端部结构件，在轭部及端部结构件上均布设有多个轭部轴向通风孔，齿部设有多个齿部径向通风沟，且齿部上设有多个齿部轴向通风孔，定子铁芯的上方和下方各设有一个第一冷却器，第二冷却器和第三冷却器分别设置在转轴左、右两侧的转子进风区处。定子绕组在齿部通风沟内换位并均匀散开。本发明可同时实现直接降低齿部温度和绕组温度，极大地提升了大型同步电机的冷却能力。
-
公开(公告)号：CN114844293A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210669507.0
申请日：2022-06-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了具有电动式轴流‑离心径轴向增压端部通风系统的变速抽水蓄能发电电动机，它涉及电机领域。本发明为了解决现有发电电动机端部构件温度高的问题。导风板安装在转轴上，离心式风扇安装在转子外侧固定板两侧，电动式轴流‑离心风扇安装在转子压指两侧，电动式轴流‑离心风扇中轴流叶片可以根据转向和转速进行电动调节，倾斜式挡风板安装在电动式轴流‑离心风扇外侧，转子外护环沿周向开设有n个导风齿，转子外护环沿轴向开设第一级径向通风口、第二级径向通风口和第三级径向通风口，转子单级轴流式风扇安装在转轴上，转子径向通风沟内安装多级分段增压式通风槽钢。本发明提高了发电电动机端部通风冷却能力，结构简单，便于实现。
-
公开(公告)号：CN114825770A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210483845.5
申请日：2022-05-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种分布式同步调相机定子轭背与转子护环级联水冷系统，它涉及一种同步调相机定子轭背与转子护环级联水冷系统。本发明为了解决现有同步调相机的冷却系统设计不合理，导致电机强励及过载运行过程中定转子温升过高的问题。本发明的悬挂式空气冷却器设置在分布式同步调相机的机壳的下方，轭部热风区水冷却器设置在分布式同步调相机的机壳的上方，所述定子热风区轭背部冷却水路同轴套装在分布式同步调相机的定子铁芯叠片上，所述转子侧励磁绕组冷却水路同轴套装在分布式同步调相机的转轴上，所述定子热风区轭背部冷却水路与所述转子侧励磁绕组冷却水路连通。本发明属于电机技术领域。
-
公开(公告)号：CN110676963B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201910958451.9
申请日：2019-10-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了具有轴‑径两向分区域强迫增流式转子的可变速抽水蓄能发电电动机，它涉及电机领域。本发明为了解决可变速抽水蓄能发电电动机温度高的问题。转子第一级径向增流板和转子第二级径向增流板均安装在转子轴上，并通过转子内侧固定板和转子外侧固定板来固定，转子铁心之间留有转子径向通风沟，转子径向通风沟之间安装有转子第三级径向增流板，转子铁心表面处安装有转子第四级径向增流翅和转子辅助增强式第四级径向增流片，转子外侧固定板两侧依次安装有转子轴向一级小型风扇、转子轴向二级中型风扇和转子轴向三级大型风扇，转子轴向三级大型风扇安装在转子支撑板上。本发明增强了可变速抽水蓄能发电电动机内各构件的冷却效果，便于实现。
-
公开(公告)号：CN105680741B
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201610168656.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种抽水蓄能电机静止变频器起动转子初始位置确定方法，目的在于在抽水蓄能电机水泵工况通过静止变频器起动前，准确地确定转子主极位置与电机定子A相绕组轴线间的相对位置，从而确定对静止变频器逆变桥的哪两支桥臂的晶闸管进行触发，其技术要点包括：一、向抽水蓄能电机的转子励磁绕组中注入励磁绕组电压，检测定子绕组三相感应线电压和相电压；二、利用检测到的线电压，通过转子位置与定子线电压的关系式计算位置角θ；三、通过定子绕组感应电压幅值的相对大小关系确定转子位置的对应区间；四、确定转子主极停留区域区间对应的角度系数k。本发明提高了起动系统对电机初始位置检测的准确度，可使电机转子获得最大的驱动转矩。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
106
records
(took 0.103 seconds)
