一种基于权值比例法的正畸弓丝误差评价方法

    公开(公告)号:CN114972184A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210407089.8

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于权值比例法的正畸弓丝误差评价方法,它涉及正畸弓丝评价技术领域,本发明针对弯制点的复杂度相对较小的一类正畸弓丝曲线,选择合适的划分正畸弓丝的方法和合适的评价方法去评价实际正畸弓丝和理论正畸弓丝之间的误差,技术要点为:将理论正畸弓丝和实际正畸弓丝空间变换到合适的位置,判断Δ是否满足要求;弯制点偏离设定;划分区域;设定正畸弓丝弯制点复杂度及其影响参数;确定正畸弓丝包络面半径;设定包络面外正畸弓丝弯制曲线评估参数;包络面外的曲线合格判断;本发明以阈值区间划分区域,用包络面作为判断条件,可以提高正畸弓丝弯制后的评价效率。

    一种基于归一化弯制点角距比的正畸弓丝误差率评价方法

    公开(公告)号:CN115024839B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202210402211.2

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于归一化弯制点角距比的正畸弓丝误差率评价方法,它涉及正畸弓丝弯制评价领域,本发明针对一类归一化弯制点密度较小的正畸弓丝曲线,基于空间变换后的理论正畸弓丝曲线弯制点信息集和实际正畸弓丝曲线弯制点信息集,结合理论正畸弓丝曲线弯制点复杂度、实际正畸弓丝曲线弯制点的加权曲率误差率、加权线误差率和加权平均偏置误差率,建立一种基于归一化弯制点角距比的正畸弓丝误差率评价方法。本发明以理论正畸弓丝曲线弯制点角距比作为计算理论正畸弓丝曲线弯制点复杂度的参数,省去了对每个正畸弓丝曲线弯制点进行复杂度计算方法确定的繁琐步骤,提高了正畸弓丝的评价效率,通过计算实际正畸弓丝曲线弯制点的加权曲率误差率、加权线误差率和加权平均偏置误差率,实现了对此类正畸弓丝的量化评估。

    一种基于权值比例法的正畸弓丝误差评价方法

    公开(公告)号:CN114972184B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210407089.8

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于权值比例法的正畸弓丝误差评价方法,它涉及正畸弓丝评价技术领域,本发明针对弯制点的复杂度相对较小的一类正畸弓丝曲线,选择合适的划分正畸弓丝的方法和合适的评价方法去评价实际正畸弓丝和理论正畸弓丝之间的误差,技术要点为:将理论正畸弓丝和实际正畸弓丝空间变换到合适的位置,判断Δ是否满足要求;弯制点偏离设定;划分区域;设定正畸弓丝弯制点复杂度及其影响参数;确定正畸弓丝包络面半径;设定包络面外正畸弓丝弯制曲线评估参数;包络面外的曲线合格判断;本发明以阈值区间划分区域,用包络面作为判断条件,可以提高正畸弓丝弯制后的评价效率。

    一种基于弯制点复杂度判断的正畸弓丝误差率评价方法

    公开(公告)号:CN115035196A

    公开(公告)日:2022-09-09

    申请号:CN202210402435.3

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于弯制点复杂度的正畸弓丝误差率评价方法,它涉及正畸弓丝弯制评价领域,本发明基于空间变换后的理论正畸弓丝曲线弯制点信息集、空间变换后的实际正畸弓丝曲线弯制点信息集,在进行评价前先进行复杂度计算方法的确定,结合实际正畸弓丝曲线弯制点的加权曲率误差率、加权线误差率和加权平均偏置误差率,建立一种基于弯制点复杂度的正畸弓丝误差率评价方法。本发明针对具有不同特征的正畸弓丝弯制点使用不同的正畸弓丝弯制点复杂度计算方法,提高了该正畸弓丝评价方法的适用范围,并通过计算实际正畸弓丝曲线弯制点相应的加权曲率误差率、加权线误差率和加权平均偏置误差率,实现了对正畸弓丝的量化评估。

    一种大型水轮发电机定子线棒内股线换位方法

    公开(公告)号:CN103166390A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201210084895.2

    申请日:2012-03-28

    Abstract: 本发明公开了一种大型水轮发电机定子线棒内股线换位方法,所用换位股线由奇数根股线构成,其换位原理为通过空出的一根股线位置进行换位,换位股线在每半个节距内换位一次。换位股线预先按要求包有绝缘漆,换位处可用玻璃丝带垫片加强绝缘保护。因为定子线棒由奇数根换位股线构成,在定子线棒端部可填充一根股线来保持导线完整性。该定子线棒内股线换位方法能够实现传统股线排列的各种换位方案,且股线中涡流损耗减小,而同样尺寸的槽型,线棒可以多并联一根股线,线棒截面积相应增大,电密减小,铜耗降低。同时,能比传统股线排列方式增加槽的利用率。

    一种镁铝醇化物纳米线及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116332725B

    公开(公告)日:2024-12-17

    申请号:CN202310060926.9

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 一种镁铝醇化物纳米线及其制备方法和应用。本发明属于纳米功能材料领域。本发明针对目前金属纳米线的制备方法的反应条件苛刻、制备步骤繁琐、操作难度大的技术问题。本发明的方法:将Mg‑Al‑Li合金切割成块,加入到无水异丙醇中,在65‑75℃下恒温加热22‑24h。本发明以Mg‑Al‑Li合金为反应基材,Mg‑Al反应形成Mg17Al12,金属之间的电子效应加速了电子的传递,此外,镁铝合金之间具有几何效应,可以在镁铝金属间的两相界面处形成新的活性位点,从而显著提高了反应效率,缩短了反应时间,在室温或较低温度高效合成了具有高长径比的异丙醇镁、铝纳米线,拓宽了制备金属醇氧化物纳米线的方向。

    一种基于弯制点价值度的正畸弓丝评价方法

    公开(公告)号:CN114983594B

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202210405475.3

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于弯制点价值度的正畸弓丝评价方法,它涉及正畸弓丝弯制评价领域,当依据正畸弓丝弯制点的弯制效果需求对正畸弓丝弯制域进行评价时,基于理论正畸弓丝曲线空间曲线和实际正畸弓丝空间曲线在三维正畸弓丝误差评价坐标系中的位姿,在计算弯制点的价值度后,根据弯制点的价值度确定理论正畸弓丝上各弯制点的点位姿误差上限,通过点位姿误差上限区域和包络面对正畸弓丝上点的点位姿误差进行判断,建立了一种基于弯制点价值度的正畸弓丝评价方法。本发明以正畸弓丝为评价目标,将点位姿误差为评价指标,可以对正畸弓丝的弯制效果进行评价,有效解决了正畸弓丝评价需要大量繁琐计算、评价效率不足的问题。

    一种基于向量共线的正畸弓丝弯制点误差评价方法

    公开(公告)号:CN114983593B

    公开(公告)日:2023-11-17

    申请号:CN202210401584.8

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于向量共线的正畸弓丝弯制点误差评价方法,它涉及正畸弓丝弯制评价领域,本发明针对弯制点对方向偏移敏感的正畸弓丝曲线,基于空间变换后的理论正畸弓丝曲线弯制点信息集和实际正畸弓丝曲线弯制点信息集,结合合理论正畸弓丝曲线弯制点向量的旋转矩阵,建立基于向量共线的正畸弓丝弯制点误差评价方法。本发明通过计算实际正畸弓丝曲线弯制点的方向度,实现了对此类正畸弓丝的量化评估。

    一种镁铝醇化物纳米线及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116332725A

    公开(公告)日:2023-06-27

    申请号:CN202310060926.9

    申请日:2023-01-19

    Abstract: 一种镁铝醇化物纳米线及其制备方法和应用。本发明属于纳米功能材料领域。本发明针对目前金属纳米线的制备方法的反应条件苛刻、制备步骤繁琐、操作难度大的技术问题。本发明的方法:将Mg‑Al‑Li合金切割成块,加入到无水异丙醇中,在65‑75℃下恒温加热22‑24h。本发明以Mg‑Al‑Li合金为反应基材,Mg‑Al反应形成Mg17Al12,金属之间的电子效应加速了电子的传递,此外,镁铝合金之间具有几何效应,可以在镁铝金属间的两相界面处形成新的活性位点,从而显著提高了反应效率,缩短了反应时间,在室温或较低温度高效合成了具有高长径比的异丙醇镁、铝纳米线,拓宽了制备金属醇氧化物纳米线的方向。

    一种基于空间平移子坐标系卦限判断的正畸弓丝评价方法

    公开(公告)号:CN115040275B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202210405252.7

    申请日:2022-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种基于空间平移子坐标系卦限判断的正畸弓丝评价方法,它涉及正畸弓丝评价技术领域,本发明针对判断弯制点空间位置的正畸弓丝,以避免出现矫治力的大小和方向与预设不符的情况,技术要点为:将理论正畸弓丝和实际正畸弓丝空间变换到合适的位置,弯制点偏距设定并判定;设定正畸弓丝弯制点复杂度及其影响参数;弯制偏差角度的设定与空间子坐标系在理论正畸弓丝曲线上的位置设置;判断实际正畸弓丝弯制点与理论正畸弓丝弯制点在空间子坐标系中是否处于同一卦限;判断弯制偏差角度是否符合要求;计算实际正畸弓丝弯制点可接受的最大复杂度并判断是否符合要求;本发明以空间子坐标系判断卦限分布,用弯制点偏距、弯制偏差角度和弯制点复杂度作为判断条件,可以提高正畸弓丝弯制后的评价效率。

Patent Agency Ranking