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公开(公告)号：CN105013821A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510381954.6
申请日：2015-07-02
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种纳米片层相增强TiNi基合金复合板材的累积叠轧制备方法。(1)将TiNi形状记忆合金箔材表面进行酸洗及表面清洗；(2)将增强纯金属箔材进行机械磨抛及表面清洗；(3)将经过预处理的TiNi合金箔材与增强纯金属箔材交替叠放并保证最外层为TiNi合金箔材；(4)将上述叠放的TiNi合金箔材与增强纯金属箔材放入不锈钢或纯Ti包套中并抽真空；(5)在400℃～800℃温度下进行n道次累积叠轧；(6)在300℃～600℃范围内进行真空退火处理。本发明具有工艺简单、便于调控、对设备要求低、易于实现批量生产等优点。利用本发明所制备的纳米片层相增强TiNi基合金板材可广泛用于医疗器械、阻尼构件、大应变量驱动器等场合。
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公开(公告)号：CN104946956A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201510312642.X
申请日：2015-06-09
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种TiNiCuNb形状记忆合金及其制备方法。本发明的形状记忆合金的化学式为(TixNiyCuz)100-aNba。本发明的制备方法包括：一、称取Ti、Ni、Cu和Nb；二、在非自耗真空电弧炉内，将原料熔炼成铸锭；三、将铸锭放入真空炉中进行均匀化处理；四、将铸锭热轧成板材，在真空炉中进行固溶处理，得产物。本发明工艺简单,所得产物的加工性能好、形状恢复率高、并且相变滞后比较小，是一种有应用前景的形状记忆合金。本发明解决了现有TiNiCu合金加工性能差、形状恢复率低的问题。
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公开(公告)号：CN103446621B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310165016.3
申请日：2013-05-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种含纳米银的海藻酸钠基抗菌医用敷料的制备方法，它涉及一种以海藻酸钠为主要原料的抗菌医用敷料。本发明要解决现有敷料及其制备方法存在透气性差、润湿性不强及无抗菌性能等问题。本发明的医用敷料由纳米银粒子、海藻酸钠和高分子互穿网络膜组成，制备方法为：一、制备载有纳米银溶胶；二、配制载有纳米银粒子的海藻酸钠溶液；三、制备高分子交联溶液；四、配制加工敷料的混合溶液；五、敷料初步加工成型；六、制备含纳米银的海藻酸钠基抗菌医用敷料。本发明的敷料能够迅速的控制严重出血，具有抗菌的性能；吸湿性能优良；良好的水蒸气透过率；生物相容性好，可生物降解；具有促进伤口愈合的能力；价格低廉，操作简便，适合于规模生产。
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公开(公告)号：CN103305801B
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201310218960.0
申请日：2013-06-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种TiNi基形状记忆合金多层薄膜及其制备方法。(一)、将衬底置于真空室样品台上，抽真空,采用TiNi基合金或者将纯金属粘贴在TiNi合金上作为靶材，充入氩气，将样品台加热至250～450°C，然后在溅射功率为200～600W，靶材与衬底间距为60～200mm的条件下溅射制备一层薄膜；(二)、将电源切换至另外的靶位，以同样条件制备在步骤（一）获得的薄膜上沉积一层薄膜；（三）、重复步骤（二），即可得到所需要的多层薄膜。本发明制备的TiNi基记忆合金多层膜的相变温度区间大，阻尼性能优异。本发明所采用的工艺简单，与现有微机电系统制造工艺兼容性好。
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公开(公告)号：CN104325652A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201410445458.8
申请日：2014-09-03
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是镍钛记忆合金与碳纳米管复合掺杂聚氨酯复合材料及制备方法。(1)将NiTi合金丝材在弹簧绕制机上缠绕成弹簧结构；(2)弹簧在400～500℃热处理；(3)将碳纳米管与聚氨酯弹性体颗粒机械搅拌混合；(4)将脱模剂涂抹于模具内表面；(5)将步骤(3)中制备的碳纳米管与聚氨酯弹性体混合体置于模具中，在190～220℃热熔成型；(6)将NiTi合金弹簧均匀平铺于(5)中制备的铺层上，然后将碳纳米管与聚氨酯弹性体混合体分散于NiTi弹簧周围并将NiTi弹簧完全覆盖；(7)在鼓风恒温箱中进行复合材料热熔成型。本发明制备的具有形状记忆效应的阻尼智能复合材料，可以应用于能够适应环境温度变化的阻尼减振领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104060145A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201410326329.7
申请日：2014-07-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种TiNiNbB形状记忆合金及其制备方法。按物质的量的比为44:(47-X):9:X的比例称取Ti、Ni、Nb和B放入非自耗真空电弧炉内，其中X＝1.1～7.0；抽真空使背底真空度达到2×10-2～5×10-3Pa，然后充入高纯氩气至炉内压强为500Pa，利用高温电弧将Ti、Ni、Nb和B原料熔炼成钮扣状铸锭，反复熔炼4～6次；放入真空炉中，抽真空使真空度达到4×10-2Pa,在900～1100℃下保温12～24h；在750～900℃下，进行热轧，得到厚度为1～3mm的板材，将板材放入真空炉中，抽真空使真空度达到4×10-2Pa，800～1000℃下保温1～2h，得到Ti44Ni47－xNb9Bx形状记忆合金。本发明制备方法简单，热加工性能优异；本发明所制备的Ti44Ni47－xNb9Bx形状记忆合金，其屈服强度高于530MPa，延伸率大于10％。
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公开(公告)号：CN102727937B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210218348.9
申请日：2012-06-28
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: A61L27/42
Abstract: 本发明提供的是一种可生物降解锌或锌合金与多孔双相磷酸钙复合材料及制法。复合材料由多孔双相磷酸钙和吸铸入多孔双相磷酸钙中的锌或锌合金构成，所述多孔双相磷酸钙的孔隙率为60-95%、HA占10~70%，β-TCP占30-90%。所述的锌或锌合金为锌、锌-镁合金、锌-钇合金、锌-钙合金、锌-镁-锰合金、锌-镁-钙合金或锌-镁-钇合金。的复合材料最初是无孔的，具有很好的机械稳定性和机械强度，植入一定时间后，复合材料开始降解，降解缓慢的一方所保留的相互贯通多孔结构更利于骨长入，随着骨组织的逐渐长入，复合材料逐渐降解，在骨愈合的时候将全部降解掉，如此可使复合材料的可生物降解性与骨诱导性更好的协调。
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公开(公告)号：CN103464501A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310421429.3
申请日：2013-09-16
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B21C25/02
Abstract: 本发明提供的是一种连续等径角挤压组合模具及挤压方法。包括腔体（6）、模具（8），腔体带有挡料块和进料口，模具带有定径带孔，还包括内模具垫（7）、外模具垫（9）及紧固装置（10），内模具垫位于模具内侧，外模具垫位于模具外侧，紧固装置安装于外模具垫外，内模具垫、外模具垫及紧固装置均带有内孔，进料口、定径带孔、内外模具垫及紧固装置上的内孔同心，内模具垫上的内孔为锥形孔，所述锥形孔的小孔径端与模具上的定径带孔相对，挡料块带有坡度，所述坡度的角度α为0°-45°。本发明简单易行，成本低，易于维护，适用于各种金属、合金及高聚物，有利于实现不同挤压转角，不同背向压力情况下的等径角挤压。
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公开(公告)号：CN103463667A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310164972.X
申请日：2013-05-07
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 一种纳米银海藻酸钙抗菌医用敷料的制备方法，它涉及一种抗菌医用敷料的制备方法。本发明要解决现有壳聚糖基医用敷料及其制备方法存在抗菌性能和润湿性差、透气性及力学性能不强问题。本发明先以海藻酸钠为稳定剂和分散剂，硼氢化钠为还原剂，化学还原硝酸银溶液制备纳米银溶胶，然后向纳米银溶胶中加入海藻酸钠，将混有纳米银粒子的海藻酸钠溶液倒入培养皿中成膜，最后用氯化钙交联载有纳米银离子的海藻酸钠膜，得到载有纳米银离子的海藻酸钙敷料。本发明的抗菌医用敷料能够迅速高效的控制严重出血，具有抗菌的性能，吸湿性能优良；良好水蒸气透过率；生物相容性好，可生物降解；具有促进伤口愈合的能力；价格低廉，操作简便，适合于规模生产。
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公开(公告)号：CN102274884B
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110138311.0
申请日：2011-05-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B21D22/14
Abstract: 本发明提供的是一种径向间隙可调的双层滚珠旋压装置。包括旋压头和芯模；旋压头包括保持架、旋钮、滚珠、定模环、弹簧、支架及动模环；旋钮内表面与支架螺纹联接；保持架为两个分别与定模环、动模环间隙配合；滚珠为两排分别沿定模环与支架、动模环与支架组成的两个锲形槽均布一周；定模环与支架按过盈配合；动模环与支架是按间隙配合；支架上设置有注油口；芯模由芯轴、挡销、卸料环和芯轴内部弹簧及固定销组成。本发明提供了一种能够高精度、高效率、低成本和批量生产细长薄壁管形零件的径向间隙可调的双层滚珠旋压装置。可一次装卡而实现薄壁管件多道次大变形量旋压。
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