一种小圆角阶梯盒形件的成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN115228972A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202210801782.3

    申请日:2022-07-08

    Abstract: 本发明涉及钣金成形技术领域,具体提供了一种小圆角阶梯盒形件的成形装置及成形方法,其中的小圆角阶梯盒形件的成形装置,包括整形凹模和整形机构,预成形件放置于所述整形凹模和所述整形机构之间,所述整形机构用于对所述预成形件的圆角区域进行推胀整形;所述整形机构包括整形块和中心锥台。其中,预成形件放置于整形凹模和整形机构之间,整形块上的出液孔和通孔相配合与低温介质相连接,当整形块的整形圆角部与预成形件的圆角区域相接触时,出液孔喷液氮对预成形件的圆角区域进行局部冷却降温,以此提高了预成形件的圆角区域的变形抗力,不易发生局域过度减薄,降低圆角区域整形时发生局部减薄破裂的风险。

    一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法

    公开(公告)号:CN114042912B

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202111341935.2

    申请日:2021-11-12

    Abstract: 一种通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能的方法,它涉及一种控制NiAl基复合材料力学性能的方法。本发明的目的是为了解决现有金属间化合物NiAl存在晶粒尺寸难以精细化控制及室温韧性和高温强度二者关系难以协调和不能通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料尺寸的问题。方法:一、筛选;二、混粉;三、施压、保压;四、烧结;五、冷却、泄压;六、获得关系式A;七、获得关系式B;八、获得关系式C;九、获得关系式D和关系式E。本发明可通过粉末粒径精细化控制NiAl基复合材料力学性能;本发明可通过预获得的NiAl基复合材料力学性能快速选择原料粒径尺寸,误差率为0%~2%。

    一种铝合金构件超低温成形装置及成型方法

    公开(公告)号:CN112139340B

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202010963235.6

    申请日:2020-09-14

    Inventor: 刘伟 苑世剑

    Abstract: 本发明提供一种铝合金构件超低温成形装置及成形方法,属于铝合金薄壁构件成形技术领域,所述铝合金构件超低温成形装置,包括上模和下模,上模内设置与铝合金构件的形状相适配的成型槽,下模内设置相互独立的第一介质腔和第二介质腔,且第一介质腔和第二介质腔内填充有固体颗粒介质;第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸与第一介质腔相连接,第二液压缸与第二介质腔相连接;以及冷源,冷源与第一介质腔和第二介质腔相连通。本发明采用固体颗粒介质作为冷却介质和传力介质,蓄冷效果好,易于实现柔性加载和密封,不易喷溅;并能够调控待成型铝合金板坯不同区域的变形顺序和变形量,协调板坯的变形并改善成形构件的壁厚分布,工艺柔性较高。

    一种制备NiAl金属间化合物的方法

    公开(公告)号:CN111455204B

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202010358424.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 一种制备NiAl金属间化合物的方法,它涉及一种制备金属间化合物的方法。本发明的目的是为了解决现有制备NiAl金属间化合物存在能耗高,工序复杂,易引入杂质和力学性能差的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和钴铬15球混合;二、利用滚筒式球磨机混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl金属间化合物。本发明解决了传统铸造和热压烧结法制备NiAl金属间化合物能耗高,耗时长,易偏析等问题,减少了预合金化的步骤优化了工艺,采用低能球磨可有效减少杂质元素的引入,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl金属间化合物块体材料。本发明可获得一种NiAl金属间化合物。

    一种可组装多功能剪切型框架结构动力学实验模型装置

    公开(公告)号:CN113192395A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110492692.6

    申请日:2021-05-07

    Abstract: 本发明提供一种多功能剪切型动力学实验装置,包括底板、外框架、四层框架、激振器和带质量偏心飞轮的激励电机。外框架与四层框架固定连接在底板上,四层框架中,第一层板由四根长柱通过长角码、长垫片与底板连接,第二层板、第三层板、第四层板的层间均由四根短柱通过短角码、短垫片连接固定,电机通过四颗螺钉固定在第一层板上,外框架短边两端各自布有两个通孔,用于紧固件连接外框架与第一层板,第二层板两端各自布有两根螺纹短柱,用于连接件连接第一层板与第二层板,激振器固定在外框架上并通过顶杆与第一层板相连接。本发明用于结构动力学实验教学,提供了单自由度系统刚度与阻尼比测量实验、多自由度系统模态试验、多自由度系统受迫振动实验。

    一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111471896B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202010410126.1

    申请日:2020-05-14

    Abstract: 一种纳米二氧化铪强化NiAl复合材料的制备方法,它涉及一种NiAl复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和金属Hf粉末和钴铬15球混合;二、向混粉桶中通入氧气,再将混粉桶放到滚筒式球磨机上混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl‑HfO2复合材料。本发明解决了NiAl金属间化合物存在高温强度和低温塑性不足的问题,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl‑HfO2复合物,较纯NiAl有较大提高。本发明可获得一种纳米HfO2强化NiAl复合材料。

    一种制备NiAl金属间化合物的方法

    公开(公告)号:CN111455204A

    公开(公告)日:2020-07-28

    申请号:CN202010358424.0

    申请日:2020-04-29

    Abstract: 一种制备NiAl金属间化合物的方法,它涉及一种制备金属间化合物的方法。本发明的目的是为了解决现有制备NiAl金属间化合物存在能耗高,工序复杂,易引入杂质和力学性能差的问题。方法:一、将金属Ni粉末、金属Al粉末和钴铬15球混合;二、利用滚筒式球磨机混粉;三、向均匀的混合粉末施加压力;四、放电等离子烧结;五、降温,得到NiAl金属间化合物。本发明解决了传统铸造和热压烧结法制备NiAl金属间化合物能耗高,耗时长,易偏析等问题,减少了预合金化的步骤优化了工艺,采用低能球磨可有效减少杂质元素的引入,可获得成形良好、力学性能优良的NiAl金属间化合物块体材料。本发明可获得一种NiAl金属间化合物。

    飞机垂直安定面与机身连接强度试验的可调刚度支撑系统

    公开(公告)号:CN109094814B

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201810842763.9

    申请日:2018-07-27

    Abstract: 本发明提供了一种飞机垂直安定面与机身连接强度试验的可调刚度支撑系统,包括对称设置的两组杆系,每组杆系均包括前杆系、中前杆系、中后杆系和后杆系,两组杆系的前杆系、中前杆系、中后杆系和后杆系的布置与飞机垂直安定面的连接处位置相对应,每组杆系与飞机垂直安定面连接处均设有一连接板,连接板上设有与飞机垂直安定面的连接处相连接用的螺栓孔,前杆系包括第一接头、第一可变刚度杆、第一竖向固定耳座、第一侧向杆和第二侧向杆。本发明模拟飞机垂直安定面与机身的连接约束条件,测试连接接头的极限承承载能力及破坏模式,给结构强度分析计算提供试验依据,从而降低全尺寸试验的风险。

    一种用于夹芯结构板侧压试验的组装夹具

    公开(公告)号:CN105241751B

    公开(公告)日:2017-11-03

    申请号:CN201510627784.5

    申请日:2015-09-28

    Abstract: 一种用于夹芯结构板侧压试验的组装夹具,为解决大尺寸、非对称的夹芯板在进行侧压性能试验时,难以压心对中,挠度大的问题。上夹头与下夹头上下设置,且上夹头的深槽与下夹头的U型槽相对设置,四个竖限位板呈矩形布置上夹头与下夹头之间,每个竖限位板的上端位于深槽内,每个竖限位板的下端位于U型槽内,横向平行的两个竖限位板之间的上端设置有一个通用垫块和一个调整垫块,横向平行的两个竖限位板之间的下端设置有一个通用垫块和一个调整垫块,两个通用垫块上下正对设置,两个调整垫块上下正对设置,两个端板分别设置在上夹头和下夹头的上下端,上夹头上的上锥楞和下夹头上的下锥楞分别嵌入相对应的V型槽中。本发明用于夹芯结构板侧压试验。

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