一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113688501B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202110808491.2

    申请日:2021-07-16

    Abstract: 本发明的实施例公开一种兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计方法,属于冶金机械、自动化及轧制的技术领域。所述变接触支持辊辊形设计方法是通过先采用六次多项式曲线和两种及以上工作辊辊形曲线相叠加的方式获得叠加后的支持辊辊形曲线;然后根据不同宽度规格板带所要轧制的数量占比,将这些支持辊辊形曲线进行加权平均,得到加权处理后的支持辊辊形曲线;之后对支持辊辊形的边部加工两段圆弧倒角,并采用与水平直线相切的两段圆弧在起始点与支持辊辊形曲线相叠加;最终获得倒角后支持辊辊形曲线,完成了兼顾多种宽度板带轧制的变接触支持辊辊形设计。本发明具有可行性强、成本低、操作简单、易于工业大规模的应用等优点。

    一种变接触工作辊及其辊形设计方法

    公开(公告)号:CN113319128B

    公开(公告)日:2021-12-14

    申请号:CN202110663316.9

    申请日:2021-06-15

    Abstract: 本发明公开了一种变接触工作辊及其辊形设计方法,适用于改善高强度、薄规格板带复杂浪形缺陷,该方法包括:基于低次浪形的大小,设计二次曲线;基于高次浪形的位置和大小,设计六次曲线;将二次曲线和六次曲线叠加,在板带的宽度范围内形成特殊的工作辊中部区域辊形曲线,使得工作辊具有控制低次浪形和高次浪形的能力;在工作辊边部区域设计两段抛物线倒角,以起到防止辊端压靠的作用;将中部区域和边部区域的辊形曲线进行组合,得到全辊身的辊形曲线。本发明通过设计合理的工作辊辊形曲线,可达到同时改善特定宽度板带低次浪形和高次浪形两种板形缺陷的目的,同时可有效防止辊端压靠。

    考虑温度和相变不均匀性影响的浪形阈值确定方法及装置

    公开(公告)号:CN113626989A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110815525.0

    申请日:2021-07-19

    Abstract: 本发明公开了一种考虑温度和相变不均匀性影响的浪形阈值确定方法及装置,该方法包括:采用实验回归法量化横向温度和组织差异影响下的材料切线模量沿带钢宽度方向的分布情况,得到考虑温度和相变影响的材料横向切线模量的分布函数;基于分布函数,建立基于弹性薄板小位移理论的浪形阈值模型,并以能量法求解,得到考虑温度和相变影响的材料浪形阈值,获得整体型纵向浪形和局部型纵向浪形的起浪临界条件。本发明的浪形阈值确定方法通过考虑温度和相变不均匀性影响,使得起浪阈值计算更加精确,丰富了板形控制理论,为精轧过程中涉及横向温度差异和相变异步的带钢的浪形控制提供了新方法。

    一种基于称重的箔带横断面轮廓测量方法

    公开(公告)号:CN112122365B

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202010871183.X

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明提供一种基于称重的箔带横断面轮廓测量方法,属于板带压延技术领域。该方法首先在箔带卷厚度稳定段截取箔带样片,然后用取样器沿着箔带样片宽度方向截取尺寸相同的若干箔带小条,同时记录箔带小条在箔带样片宽度方向的位置,通过厚度计算公式计算得到各箔带小条厚度,最后以箔带小条位置为横坐标,箔带小条厚度为纵坐标绘图,便得到箔带样片宽度方向上的厚度分布情况,即箔带横断面轮廓。由于箔带很薄,横断面的厚差较小,一般小于10μm,传统的测量方法难以得到精确的箔带厚度。本发明通过实测箔带小条质量计算得到箔带厚度,避免了箔带厚度测量设备精度校核不准导致的厚度测量误差,可得到精确的箔带横断面轮廓。

    连续变凸度工作辊等效辊形调节范围计算方法及电子设备

    公开(公告)号:CN112906160A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110238966.9

    申请日:2021-03-04

    Abstract: 本发明公开了一种连续变凸度工作辊等效辊形调节范围计算方法及电子设备,该方法包括:获取连续变凸度工作辊基本参数和生产记录中预设规格板带的实际窜辊位置;将窜辊量变化范围均分为多个窜辊区间;确定等效凸度函数的斜率与窜辊位置在各窜辊区间中的分布比例最大值间的数学关系及截距与分布比例最大值对应的窜辊区间平均位置间的数学关系;获取分布比例最大值的目标值及其所对应的窜辊区间平均位置目标值,计算出目标截距和目标斜率;根据目标截距和目标斜率,求出目标等效辊形调节范围。本发明可定量计算出优化的连续变凸度工作辊的等效辊形调节范围,而不依赖于板形专家的经验,提高了连续变凸度工作辊的效用,并达到了控制好板带板形的目的。

    一种利用质量分析工具进行轧机入口厚度优化的方法

    公开(公告)号:CN111957750A

    公开(公告)日:2020-11-20

    申请号:CN202010654029.7

    申请日:2020-07-08

    Abstract: 本发明提供一种利用质量分析工具进行轧机入口厚度优化的方法,属于冷连轧轧制过程控制技术领域。该方法首先获取影响轧机入口厚度的潜在因素,然后利用质量分析工具筛选出关键因子,量化出酸洗速度与酸洗厚度减薄量的关系,考虑焊缝通过拉矫机时的厚度减薄,以及不同拉矫延伸率下的厚度减薄,最终得出轧机入口厚度减薄计算公式,对轧机入口厚度进行优化计算,提高预设定模型原始数据的准确性,进而提高了预设定轧制力的模型精度。该发明保证了预设定模型计算初始值的准确性,提高轧制力模型精度。

    一种提高自由度轧制稳定性的张力影响系数分析方法

    公开(公告)号:CN109877167B

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201910244715.4

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 本发明提供一种提高自由度轧制稳定性的张力影响系数分析方法,属于轧制过程控制技术领域。该方法首先获取轧制力与张力和轧制速度之间的隐性关系,并结合现场实际,对比速度的极限值,将速度极限值进行平均等分,获得出口机架每个等分的速度值,进而获取每个机架的速度值;然后计算不同的速度点对应的轧制力和允许的最高速时的轧制力,进而计算机架前张力和后张力变化后对应的轧制力,最后计算机架前张力和后张力影响系数。通过数据统计分析的方法,定量分析了各机架张力与轧制力的关系,并给出了各个机架的张力调整建议,为新品种轧制稳定性提供了有力支撑。

    一种极薄带钢的铁素体区无头轧制方法

    公开(公告)号:CN111167858A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010006957.2

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 本发明涉及一种极薄带钢的铁素体区无头轧制方法,所述方法包括:经无头连铸、粗轧和中间强制冷却,经精轧机组在铁素体区温度范围轧制为厚度0.8-2.0mm的带钢。根据精轧机组的最高速度和铁素体区轧制的带钢极限厚度,近距离卷取机与精轧机组末机架距离为20m~48m,减少精轧出口至卷取机的空冷温降,将卷取温度控制在铁素体退火再结晶温度以上0~80℃范围内。本发明的极薄带钢的铁素体区无头轧制方法,不仅可控制铁素体区轧制带钢的卷取温度,实现铁素体区轧制带钢在卷取后的高温再结晶,改善热轧带钢及经冷轧退火带钢的成形性能。

    一种热轧带钢宽度质量自动评价方法及系统

    公开(公告)号:CN111080054A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911065066.8

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 本发明提供一种热轧带钢宽度质量自动评价方法及系统,所述方法包括:收集多功能仪测得的第一宽度曲线和测宽仪测得的第二宽度曲线;其中,多功能仪设置在精轧末机架出口处,测宽仪设置在卷取入口处;基于带钢精轧区域和卷取区域的热膨胀系数,将第二宽度曲线中的宽度值换算为精轧状态下的理论宽度,得到第三宽度曲线;将第一宽度曲线和第三宽度曲线重组,得到带钢宽度曲线;利用预设的带钢宽度质量判定系统,对带钢宽度曲线进行分析,得到带钢宽度质量判定结果。本发明可发现工艺缺陷导致的宽度质量问题并消除仪表失真对宽度曲线识别的影响,同时可解放人力,提升效率、降低漏检率。

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