-
公开(公告)号：CN103589887A
公开(公告)日：2014-02-19
申请号：CN201310593978.9
申请日：2013-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种低成本制备高精度金刚石/Al复合材料零件的方法。金刚石/Al复合材料硬度很高，很难通过机械加工来保证零件的尺寸精度，此外金刚石与Al二者在制备过程中易发生界面发生，生产有害的Al4C3。本发明先制备多孔金刚石预制坯然后再采用熔渗工艺与Al合金进行复合来制备金刚石/Al复合材料。制备金刚石预制坯采用热固性酚醛树脂做粘合剂。Al合金的主要成分为Al-（2-5）%Si-（1-3）%Ti。采用该工艺所制备的金刚石/Al复合材料的尺寸精度可以控制在±0.5%范围内，复合材料的导热率高于450W/mK，并且成本较低、界面处也无Al4C3有害相。
-
公开(公告)号：CN103240418A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310193544.X
申请日：2013-05-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种具有中空内部结构增压涡轮的近终成形方法，将雾化高温合金粉末与石蜡基粘结剂进行混炼，制成流变性能均匀的喂料。对中空内部结构简单的涡轮，喂料在注射成形机上直接成形就得到中空结构涡轮坯体。对中空内部结构复杂的涡轮，先将聚苯乙烯注射成形为与内部结构形状相同的模芯，然后将其嵌入模具中，注射成形后得到带有模芯的涡轮坯体，接着在三氯乙烷中浸泡后将模芯完全溶解，得到中空结构涡轮坯体。涡轮坯体在溶剂脱脂和热脱脂后进行真空烧结，烧结坯采用无包套热等静压致密化，最后经过固溶和时效处理就得到中空结构增压涡轮。该发明解决了复杂形状增压涡轮近终成形的难题,所得涡轮接近全致密、组织结构均匀、综合力学性能优于铸造涡轮。
-
公开(公告)号：CN103130616A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310043824.2
申请日：2013-02-04
Applicant: 江苏金陵特种涂料有限公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种含氟单体的合成方法，包括以下步骤：1）将对氟苯胺、盐酸、亚硝酸钠进行重氮化反应，得到重氮盐；2）将步骤1）得到的重氮盐与对苯二醌进行去氮偶联反应，将产物分离出来后进行纯化，得到4-氟苯基对苯二醌；3）将4-氟苯基对苯二醌还原，将所得产物分离出来，纯化即可。一种纳米氧化铝改性含氟聚芳醚酮杂化聚合物的制备方法，包括以下步骤：将含氟单体、对苯二酚、4,4′-二氟二苯甲酮在碳酸钾和纳米氧化铝改性剂分散液存在的情况下，在有机溶剂中进行充分的回流反应，直至体系的粘度不再升高为止即可。本发明制备的纳米氧化铝改性聚芳醚酮的性能优良，具有较好的耐热稳定性、力学性能，也具有出色的阻燃自熄性，同时可以耐水耐油耐腐蚀。
-
公开(公告)号：CN103122420A
公开(公告)日：2013-05-29
申请号：CN201310064487.5
申请日：2013-02-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种制备多孔镍基ODS合金的方法，属于多孔高温合金制备技术领域。首先采用低温燃烧合成法制备纳米混合氧化物粉末，接着将氧化物粉末在氢气中进行选择还原得到ODS合金粉末，然后将得到的粉末通过压制、注射成形+脱脂得到多孔坯体，再通过烧结得到最终的多孔镍基ODS合金，或者直接通过SPS烧结得到最终的多孔镍基ODS合金。该发明解决了成形复杂形状多孔镍基ODS合金成形和孔隙结构控制困难的问题，具有孔隙率和孔径的可设计性强、低成本、原料粉末利用率高、高温强度高，适合在耐高温、耐腐蚀和抗氧化的条件下使用等优点。
-
公开(公告)号：CN102628149B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201210080906.X
申请日：2012-03-23
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C47/12 , C22C47/04 , C22C49/14 , C22C121/02 , C22C101/10
Abstract: 本发明属于金属基复合材料研究领域，涉及一种高导热石墨晶须增强铜基复合材料及其制备方法。复合材料由基体纯铜和已镀覆的增强相高导热石墨晶须两部分组成，其中纯铜的体积分数为40%-65%，镀覆后的石墨晶须的体积分数为35%-60%。复合材料采用生产工艺步骤为：首先采用化学镀或盐浴镀方法，将铜或钼镀覆于石墨晶须的表面，形成0.5-2μm厚的镀层；将经过金属镀覆处理过石墨晶须添加适量的粘结剂后模压成形，随后采用热脱脂，脱除粘结剂制成多孔预制坯；最后将预制坯和纯铜叠放，放入熔渗炉，进行真空压力熔渗，得到最终的石墨晶须增强铜基复合材料零件。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103008657A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201310011857.9
申请日：2013-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: C22C32/0026 , B22F3/1055 , Y02P10/295
Abstract: 一种快速成形制备氧化物弥散强化合金的方法，属于高温合金近终成形技术领域。采用机械合金化工艺获得氧化物弥散强化合金粉末，采用CAD软件设计出ODS合金零件的三维实体模型，并将三维模型进行分层切片处理，使其离散化为一系列二维层面。根据切片信息对ODS合金粉末进行逐层熔化，得到所需形状的激光快速成形坯体，采用热等静压消除激光快速成形坯体中的残留孔隙，通过后续退火或固溶+时效热处理来优化组织性能，从而得到复杂形状的ODS合金零部件。该发明无需包套封装或工装模具，对零部件形状复杂程度没有限制，合金成分和组织容易控制。制备出的ODS合金中氧化物弥散相细小，制品的致密度高、综合力学性能优异。
-
公开(公告)号：CN102251132B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN201110187691.7
申请日：2011-07-06
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种机械化学反应法制备钴基ODS合金的方法，属于金属弥散强化技术领域，其工艺流程为：以YH2和Co2O3代替Y2O3原位生成纳米氧化物，添加Hf2H2细化弥散相和进行界面结构控制，并利用Ni元素来促进γ´相生成。将合金粉末预混合均匀，再在高纯H2保护下在350-500转/分的转速下球磨36-96h，球料比为10:1~15:1。采用放电等离体烧结和热等静压相结合的方法以达到全致密。接着对全致密样品进行固溶和时效处理，最终得到钴基ODS合金。本发明的优点是借助反应生成的稳定复合氧化物的原位析出来降低形核能垒，使氧化物均匀形核，能够细化氧化物粒径，而且能够进行界面结构和过剩氧含量的控制。
-
公开(公告)号：CN102747365A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201210204802.5
申请日：2012-06-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种具有耐磨耐蚀衬层的钢管制备方法，属于表面涂层技术领域。其特征包括以下步骤通过除油、除锈使钢管内表面清洁，将合金粉末装入钢管内并封闭钢管两端，钢管一边旋转一边前进通过感应线圈熔化合金粉末，喷水冷却后卸管。本发明的方法具有涂层附着强度高、生产效率高、钢管使用寿命长并且具有优异的综合性价比，还能实现废旧钢管的回收利用，实现再制造。
-
公开(公告)号：CN102717086A
公开(公告)日：2012-10-10
申请号：CN201210231245.6
申请日：2012-07-04
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F9/04
Abstract: 本发明提供一种短流程制备高铌钛铝合金球形微粉的方法，属于粉末制备技术领域。采用TiH2、Al、NbAl中间合金三种金属粉末为主要原料，在氩气保护气氛下进行高能球磨，再将球磨粉末进行脱氢及合金化热处理，最后经过射频等离子球化制备高铌钛铝合金球形微粉。该方法的优点在于：缩短了高铌钛铝合金粉末制备工艺流程、提高了生产效率、节约能源、降低了生产成本。同时所制备粉末具有致密、粒度细小、粒度分布窄、成分均匀、球形度高、流动性好、纯度高等优点，可满足注射成形、凝胶注模成形及热喷涂等工业生产的技术要求。
-
公开(公告)号：CN102649159A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110046596.5
申请日：2011-02-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明属于粉末注射成形技术领域，特别提供了一种粉末注射成形注射坯密度在线预测系统及其方法。该系统包括注射成形机、工业CT机、图像处理系统、传感器网络系统、人工神经网络系统；将均匀粉末喂料送入注射成形机内，以任意一组工艺参数进行注射，形成坯体试样；在注射过程完成时刻，传感器网络自动检测出注射模具内部各点的温度值T和压力值P；将上述T、P自动输送给人工神经网络系统，神经网络系统自动给出注射坯体试样整体灰度H和局部灰度Li预测值。本发明的优点在于：1.注射坯密度分布自动预测，提高了效率。2.检测过程不破坏样品，合格样品仍可使用，节约了成本。3.可以对注射产品质量实时监测，从而及时发现注射坯质量问题。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
296
records
(took 0.032 seconds)
