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公开(公告)号：CN101475767A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910000505.7
申请日：2006-03-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C09D123/12 , C09D123/14 , C09D125/08 , C09D133/02 , C09D175/04 , C09D167/00 , C09D163/00 , C09D161/06 , C09D161/20 , C09D183/00 , C09D7/12 , C09D5/00 , C09J123/12 , C09J123/14 , C09J125/08 , C09J133/02 , C09J175/04 , C09J167/00 , C09J163/00 , C09J161/06 , C09J161/20 , C09J183/00 , C09J11/02 , A62D3/33 , A62D101/28
Abstract: 本发明涉及一种捕收甲醛的胶粘剂和一种捕收甲醛的涂料，均为使用甲醛捕收剂作为活性成分的组合物。该胶粘剂用于人造板中最外层的粘合或人造板锯口处的粘合封边，可有效吸收人造板中释放的甲醛，而且不会对板材的粘合强度造成影响，且该粘胶剂比较廉价。该涂料用于室内墙壁的涂刷，吸收室内空气中的甲醛；也可用于人造板材的表面涂刷，封闭吸收甲醛气体，减少甲醛释放量。与现有技术相比，本发明提供的用于捕收甲醛的胶粘剂和涂料的优点在于：廉价，可以高效地吸附甲醛，并生成稳定的化合物，不会再分解释放出来，因而不会生成其它二次污染物。
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公开(公告)号：CN101426938A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200780010634.3
申请日：2007-01-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 大连绿诺环境工程科技有限公司
CPC classification number: C23C26/00 , B22F2998/00 , C09D1/00 , C09D5/08 , C09D5/18 , C21D1/68 , C23C24/082 , C23C30/00 , C23D5/02 , Y02P10/24 , B22F8/00
Abstract: 一种钢材防氧化涂料，将包括Al2O3、SiO2、MgO、CaO、Fe2O3、C、B2O3、P2O5、Na2O组分在内的含镁矿物、层状硅酸盐、冶金固体废弃物、工业铝粉、有机增稠剂、无机粘结剂与水混合而成，并通过水的加入量调节最终涂料浆的密度在1100～1500kg/m3。该涂料可直接在热轧入炉加热前对高达1000℃的热态钢材进行喷涂，并在高温作用下形成连续保护涂层，从而能够有效降低板坯热轧前输送及均热过程中的高温氧化烧损，不改变钢材基体原有性能，加热完成后涂层自然剥落能力强；同时该防氧化涂料的原料易得，成本低廉，制备工艺简单，可以达到广泛适应于各种钢在800～1300℃/2～10小时加热时的防氧化。
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公开(公告)号：CN1319854C
公开(公告)日：2007-06-06
申请号：CN200510000151.8
申请日：2005-01-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B33/16 , C01B33/145 , C01B33/146
Abstract: 本发明涉及一种球形二氧化硅粒子的制备方法，该方法包括是将烷氧基硅烷溶于丙酮，加入去离子水和浓盐酸于80～100℃聚合；将所得粘液减压蒸馏后溶解于分散有单一粒径聚苯乙烯微球的丙酮或乙醇溶液中，于膜乳化装置中进行乳化，然后加入氨水、有机胺、醇胺或二醇胺，将所产生的二氧化硅微球滤出、陈化、洗涤后在500～700℃下灼烧3～5小时而得。该方法还可在聚合步骤加入表面基团调节剂。本方法聚合时间短，无需氮气保护，实验条件简单；得到的产品微球的粒径均化，孔径可通过采用不同粒径的聚苯乙烯微球而在很宽的范围内调变；可在微球表面引入甲基或乙基等疏水基团；不会引入任何金属盐离子，可以满足对金属离子杂质有较高要求的场合。
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公开(公告)号：CN1736517A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200410009474.9
申请日：2004-08-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明属于环境净化材料，特别涉及甲醛捕收剂。将铜氨络合离子填充在钠基膨润土、活性白土或沸石的层间或孔隙中，在碱性条件下利用铜离子的氧化性将甲醛氧化成甲酸并最终以甲酸钠方式，或利用氨与甲醛反应，脱水后生成稳定六亚甲基四胺方式的捕捉环境中的甲醛。
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公开(公告)号：CN1590302A
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN200310121344.X
申请日：2003-12-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G9/02
Abstract: 本发明涉及一种具有高电导率的纳米级氧化锌粉体的制备方法。该方法是将锌的可溶性盐与掺杂元素铝、镓、铟、钇、钪、锡、锗、硅的可溶性盐的混合盐溶液和沉淀剂同时滴加到水中，在控制整个反应体系的温度和pH值的条件下产生共沉淀生成掺杂的氧化锌前驱体碱式碳酸锌，通过在氢气和氩气的混合气氛下的焙烧，制得了获得掺杂的超细氧化锌导电粉体材料。本发明制备的导电粉体材料颗粒尺寸较小，粒度分布均匀，平均粒径约为10－80nm。粉体的体积电阻率可达2.5×10－3Ω·cm，其导电性能优于等离子体法和目前市场上的气相法制备出的样品。本发明的制备方法进一步提高了氧化锌粉体的白度和电导率，并且进一步降低了成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119774604A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411993481.0
申请日：2024-12-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 厦门环境保护机动车污染控制技术中心
IPC: C01B32/324 , B01J20/20 , B01D53/02 , B01J20/28 , B01J20/30 , C01B32/342
Abstract: 本发明涉及一种利用高硅生物质制备活性炭的方法及所得活性炭的用途，具体涉及活性炭技术领域，所述方法包括：将高硅生物质依次进行预活化、炭化和碱处理，得到活性炭。本发明提供的方法，通过针对高硅生物质进行特定的处理过程，使得高硅生物质可以制备为对丁烷有良好吸附效果的活性炭，对丁烷的吸附量＞0.5g/g，同时所得活性炭的比表面积≥1500m2/g和介孔率≥43％。
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公开(公告)号：CN118306994A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202310025307.6
申请日：2023-01-09
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种液态金属化学固化二氧化碳的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将含有二氧化碳的气体通入液态金属中进行反应，经固液分离得到液态金属与固态混合物；(2)步骤(1)所得固态混合物经碱处理，得到碳单质与金属盐溶液；所得金属盐溶液经电解处理，得到固态金属与氧气；所述液态金属包括活性组分，所述活性组分包括Ga、Al、Sn或Zn中的任意一种或至少两种的组合。本发明采用能够产生两性氧化物并且具有特定电子结构的低熔点金属组分，以液态形式还原二氧化碳，并通过还原过程回收金属组分，二氧化碳的反应效率较高，具备反应条件温和与成本低的特点。
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公开(公告)号：CN117923488A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311600239.8
申请日：2023-11-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
IPC: C01B32/348 , C01B32/336 , C01B32/354
Abstract: 本发明提供了一种车用活性炭及其制备方法，所述车用活性炭制备原料包括物理活化后的基体材料和碱金属复合盐；所述碱金属复合盐包括碱金属氯盐、碱金属磷盐或碱金属硼盐中的任意两种或三种的组合；所述车用活性炭中金属离子与基体材料的质量比为(0.5～5):100。本发明提供的制备方法采用流化床结合物理活化，在850～1100℃下，复合盐熔化形成了熔盐，剧烈的颗粒运动加强了复合熔盐的扩散，从而促进了熔盐的均匀分散，因此可在较固定床更低的活化温度、更短的活化时间内得到车用活性炭。
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公开(公告)号：CN117839663A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410212672.2
申请日：2024-02-27
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京中维科环境信息工程技术有限公司
Abstract: 本发明提供了一种废弃车用碳罐活性炭的再生方法、再生活性炭及应用，所述再生方法包括如下步骤：将废弃车用碳罐活性炭进行预处理，得到预处理的活性炭；将所得预处理的活性炭与金属和助催化剂混合，进行超声水浴，得到再生活性炭粗品；将再生活性炭粗品与酸液混合。本发明提供的再生方法对废弃活性炭进行预处理除杂，再利用摩擦电效应进行电化学催化分解其中杂质，彻底去除活性炭孔道内的杂质，实现碳罐活性炭再生，并保留了活性炭原始孔道，将废弃碳罐资源化利用。
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公开(公告)号：CN117658135A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311632567.6
申请日：2023-12-01
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中国环境科学研究院
IPC: C01B32/348 , C01B32/342 , C01B32/318 , F02M25/08
Abstract: 本发明提供了一种车用活性炭材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：将多羟基酚类化合物、多元醛类化合物、第一催化剂、高分子表面活性剂、金属盐和第二催化剂混合反应，得到反应产物；将所得反应产物依次进行固液分离、成型、冷冻和热解，得到所述活性炭材料。本发明提供的制备方法成本低廉，且避免了传统活性炭原料基本性质不可控的缺点；制备过程直接成型再活化，解决传统活性炭成型过程添加粘结剂带来的堵孔效应；精准控制活性炭材料的孔径分布，提升活性炭材料的吸脱附效果；引入储热介质，合理利用吸脱附热效应，提高活性炭材料的吸附容量。
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