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公开(公告)号:CN101979733A
公开(公告)日:2011-02-23
申请号:CN201010543743.5
申请日:2010-11-15
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种赛络纺或赛络菲尔纺生产大麻高支纱和股线的方法,其特征在于,具体步骤为:在大麻粗纱煮练、漂白后,将其与水溶性维纶粗纱、单纱或长丝在湿纺细纱机上共同喂入而实现混合,得到大麻/水溶性维纶的混纺纱后,再将混纺纱在水溶液中沸煮,溶解退去维纶纤维,得到大麻高支纱;将混纺纱反向合股加捻,形成股线后再退去维纶得到大麻高支股线,或者将混纺纱退去维纶后,反向合股加捻,得到大麻高支股线。本发明可以采用常规的大麻纤维纺制高支纯大麻纱和股线,解决了现有高品质大麻原料匮乏以及大麻高支纱局限在36-60公支的现状,实现大麻产品向高支、高档和品种多样化发展。
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公开(公告)号:CN101665998A
公开(公告)日:2010-03-10
申请号:CN200810042509.7
申请日:2008-09-04
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种集聚复合纱的纺纱装置,包括粗纱架、在粗纱架的两侧吊锭的中部设有导纱杆,在粗纱架的直杆中部的左右两侧分别设有缓慢往复运动的横动导纱喇叭口,在粗纱架的直杆底端设有机架,在机架的顶端两侧分别设有牵伸装置,在机架左侧靠近顶端处设有导纱钩,在导纱钩下方设有筒管,在筒管的下方设有钢丝圈,其特征在于,在粗纱架的吊锭上设有喂入装置,在牵伸装置前端设有集聚装置。本发明的优点是:装置简单,能够在普通的环锭细纱机上改造;通过本发明纺制的集聚复合纱具有毛羽少、强力高和纱线条干好的特点,兼有赛络纱和赛络菲尔纱的特点。
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公开(公告)号:CN101565869A
公开(公告)日:2009-10-28
申请号:CN200910051980.7
申请日:2009-05-26
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明提供了一种赛络纺苎麻高支纱和高支股线的生产方法,其特征在于,具体步骤为:将苎麻粗纱与水溶性维纶纤维粗纱采用赛络纺方法,在细纱机上牵伸过程中混合,纺制成混纺纱;将混纺纱在水中退去维纶、水洗和烘干制得细度为100~300公支的苎麻高支纱,将单纱合股制得细度100/2~300/2公支的苎麻高支股线。与先合股后退维的方法相比,本方法可以做单纱,并且针对单纱的捻度更合理地选配股线捻系数,使股线的成纱结构更紧密、纱体更光洁、毛羽更少、条干均匀性更好,从而使股线的整体质量更优;充分发挥苎麻的优良性能,扩大苎麻产品的应用领域,适用于生产细薄高档的苎麻产品。
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公开(公告)号:CN101464452A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200810201055.3
申请日:2008-10-10
Applicant: 东华大学 , 上海市纺织科学研究院 , 上海纺织控股(集团)公司
IPC: G01N33/36
Abstract: 本发明提供了一种纱线阻燃性能的测试方法及测试设备,属于纺织工程领域。测试设备包括燃烧试验箱,燃烧试验箱内沿与燃烧试验箱的底板夹角45°方向设有试样夹,试样夹与底板之间设有点火器,试样夹中部设有镂空部分,镂空部分上侧设有支撑块,支撑块中部设有纱线夹持器,燃烧试验箱中还设有张力装置。测试方法为用纱线夹持器夹持与张力装置连接的待测纱线束,将夹好待测纱线束的试样夹放在燃烧试验箱中,用计时装置控制点火器对待测纱线束点火,测定续燃和阴燃时间,在待测纱线束夹紧状态下直接测量损毁长度。本发明对纱线阻燃性直接进行测试,与其它测试方法相关性更好,简单易行、快速准确、应用广泛、成本较低。
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公开(公告)号:CN101251530A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810034237.6
申请日:2008-03-05
Applicant: 东华大学 , 上海市纺织科学研究院
Abstract: 本发明涉及一种用溶解法鉴别竹浆纤维的方法,包括定性鉴别竹浆纤维和定量分析混合纤维中竹浆纤维所占比例的方法,定性鉴别:用浓度55-90%的硫酸溶解纤维,利用不同种类纤维的溶解性能不同来鉴别竹浆纤维;定量分析:利用粘度计测量纤维溶解后溶液的相对粘度,通过对溶液粘度的定量分析鉴定纤维混合体中竹浆纤维的混合比。该方法简单易行、快速准确、结果的判定不受纤维后处理(染色、防缩、防酸、阻燃等各种整理)影响,而且所需仪器简单,药品价格低廉,应用十分广泛。
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公开(公告)号:CN115198523B
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202210860520.4
申请日:2022-07-21
Applicant: 东华大学
IPC: D06M13/224 , D06M13/256 , D06M13/332 , D06M15/53 , D06M13/11 , D06B1/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种亚麻短纤维干纺给油加湿养生工艺。该工艺包括:将植物油、无水甲醇和碱混合,碱催化反应,得到生物柴油,然后将生物柴油与渗透剂、抗静电剂、乳化剂复配,得到亚麻油剂,再将亚麻油剂与水混合配置成给油溶液均匀喷洒在亚麻纤维表面,乳化,堆仓养生。相同条件下(油剂配比、给油工艺、纺纱工艺),本发明得到的亚麻油剂与传统植物油给油效果相比,含油率提高6.63~7.94%,制备的亚麻纱与传统植物油给油纺成的亚麻纱相比断裂强力提升5.26~6.65%,毛羽降低5.10~7.09%,条干不匀率降低1.56~2.30%。
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公开(公告)号:CN112853611B
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202011598609.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/488 , D04H1/4382 , B32B37/06 , B32B27/40 , B32B27/12
Abstract: 本发明涉及一种拒水剑麻非织造布包装袋材料及其制备方法,先以剑麻短纤维和粘胶短纤维为原料制得针刺纤维网,再将聚氨酯粉末均匀撒在针刺纤维网上表面后热轧,然后再翻转针刺纤维网,在针刺纤维网的另一面撒聚氨酯粉末并热轧,得到拒水剑麻非织造布包装袋材料;原料中剑麻短纤维在所述针刺纤维网中的质量百分比为30~50%;聚氨酯粉末每次撒粉质量为所述针刺纤维网质量的3~8%;非织造工艺中热轧定型的温度为85~105℃,热轧速度40~50m/min,轧辊线压力为150~250N/cm;制得的拒水剑麻非织造布包装袋材料为三层结构,聚氨酯粉末在纤维网上下表面起到粘结作用形成连续无孔隙的拒水膜,使得剑麻非织造布具有拒水性,以及优良的断裂强力、顶破强力和耐磨指数,可以用于拒水包装袋材料。
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公开(公告)号:CN114917930A
公开(公告)日:2022-08-19
申请号:CN202210539540.1
申请日:2022-05-18
Applicant: 东华大学
IPC: B01J23/89 , B01J35/06 , B01J35/10 , C02F1/461 , C02F101/16
Abstract: 本发明涉及一种铜钯双金属负载介孔碳包覆碳纳米管一维纳米纤维及其制备方法。将功能化碳纳米管与去离子水超声混合,加入PDA,F127,TMB和乙醇继续超声反应,再加入浓氨水继续反应,加入金属前驱体盐,继续室温下搅拌,离心,洗涤,干燥,煅烧。该方法工艺简单,成本较低,碳纳米管骨架上均匀包覆一定厚度的介孔碳层,其孔道开放,形成一种一维纳米纤维结构,活性纳米颗粒表面暴露且限域在介孔碳孔道中,催化组分可调,分散性好,导电性较好,催化活性高,催化产物主要为无害的氮气,稳定性好,并且能够多次重复使用。
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公开(公告)号:CN112023713B
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202010704013.2
申请日:2020-07-21
Applicant: 东华大学
IPC: B01D67/00 , B01D69/12 , B01D71/02 , B01D71/42 , B01J20/20 , B01J20/26 , B01J20/28 , B01J21/18 , B01J23/06 , B01J23/14 , B01J23/20 , B01J23/30 , B01J35/06 , C02F1/28 , C02F1/461
Abstract: 本发明涉及一种同时吸附和降解微塑料的双功能氧化物‑碳纤维膜的制备方法,是将质量比为1:0.01~0.5的胺肟修饰的聚丙烯腈纤维膜(胺肟基团的含量为0.5~15wt%)与金属盐在水热条件下进行自组装反应后煅烧得到双功能氧化物‑碳纤维膜;金属盐为TiCl4、Ti(OC4H9)4、H2WO4、Zn(NO3)2·6H2O、Zn(Ac)2·2H2O、ZnSO4·7H2O、SnCl4·3H2O和Nb(C2O4)·5H2O中的一种以上;制得的双功能氧化物‑碳纤维膜由PAN基碳纤维膜和表面包覆石墨层的金属氧化物纳米颗粒(平均粒径为5~20nm)组成;以该膜为光催化反应膜,可以实现光催化降解微塑料。
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公开(公告)号:CN112853611A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011598609.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/488 , D04H1/4382 , B32B37/06 , B32B27/40 , B32B27/12
Abstract: 本发明涉及一种拒水剑麻非织造布包装袋材料及其制备方法,先以剑麻短纤维和粘胶短纤维为原料制得针刺纤维网,再将聚氨酯粉末均匀撒在针刺纤维网上表面后热轧,然后再翻转针刺纤维网,在针刺纤维网的另一面撒聚氨酯粉末并热轧,得到拒水剑麻非织造布包装袋材料;原料中剑麻短纤维在所述针刺纤维网中的质量百分比为30~50%;聚氨酯粉末每次撒粉质量为所述针刺纤维网质量的3~8%;非织造工艺中热轧定型的温度为85~105℃,热轧速度40~50m/min,轧辊线压力为150~250N/cm;制得的拒水剑麻非织造布包装袋材料为三层结构,聚氨酯粉末在纤维网上下表面起到粘结作用形成连续无孔隙的拒水膜,使得剑麻非织造布具有拒水性,以及优良的断裂强力、顶破强力和耐磨指数,可以用于拒水包装袋材料。
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