-
公开(公告)号：CN106077217B
公开(公告)日：2017-11-17
申请号：CN201610383450.2
申请日：2016-06-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明公开了激光柔性加载成形碟形件的柔性加载放置装置及其工作方法，激光柔性加载成形碟形件的柔性加载放置装置，包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、压力夹系统、柔性模放置转换系统和碟形件控制系统。利用脉冲激光和柔性薄膜作为加载载荷，利用较高精度的碟形件多工艺成形模具来保证高精度碟形零件的同轴度要求。将碟形件多工艺成形模装配在碟形件多工艺成形模安装槽中使得碟形件多工艺成形模可以取出，实现了成形废料的有效清除，解决了多次加工后成形废料堵塞模具的问题，延长了模具的使用寿命。利用柔性模放置转换系统和压力夹系统对柔性加载过程进行自动化，提高了制造碟形零件的效率。
-
公开(公告)号：CN105328338B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201510848287.8
申请日：2015-11-27
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种直线多工位激光冲击连接金属薄板的装置及其方法，该装置由激光发射系统、控制系统和变形连接系统组成；所述激光发射系统由底座、透镜支架、脉冲激光器、反射镜、可调聚焦透镜组成；所述控制系统由激光控制器、计算机、液压控制系统、步进电机控制器、三维移动平台控制器组成；所述变形连接系统由压边装置、工件系统、组合凹模、自动开关模装置、直线多工位装置、三维移动平台组成。本发明采用脉冲激光作为能量源，通过组合凹模实现了两层或多层、同种或异种金属薄板的变形连接，增大了金属薄板之间的卡结量，直线多工位装置实现了薄板间的多点连接，提高了连接强度；本发明中自动开关模装置实现了凹模的自动打开和闭合，提高了工作效率，在凹模闭合时，该装置有自锁功能，保证了变形连接的精度。
-
公开(公告)号：CN105328334B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510849446.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/20 , B23K26/60 , B23K26/046
Abstract: 本发明提供了一种激光冲击金属薄板变形连接装置及其方法，该装置由激光发射系统、控制系统和变形连接系统组成；所述激光发射系统由脉冲激光器、反射镜、可调聚焦透镜、透镜支架、底座组成；所述控制系统由激光控制器、计算机、液压控制系统、三维移动平台控制器组成；所述变形连接系统由压边装置、工件系统、组合凹模、自动开关模装置、三维移动平台组成。本发明采用脉冲激光作为能量源，通过组合凹模实现了两层或多层、同种或异种金属薄板的变形连接，增大了金属薄板之间的卡结量，提高了连接强度；本发明中自动开关模装置实现了凹模的自动打开和闭合，提高了工作效率，在凹模闭合时，该装置有自锁功能，保证了变形连接的精度。
-
公开(公告)号：CN106271067A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610688696.0
申请日：2016-08-18
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/70 , B23K26/60 , B23K26/064 , B23K26/18
CPC classification number: B23K26/21 , B23K26/0643 , B23K26/18 , B23K26/60 , B23K26/702
Abstract: 本发明提供了一种激光加载下增强箔材连接强度的装置及方法，包括激光加载系统、控制系统、温热系统、焊接系统、卡接系统和三维移动平台系统；激光加载系统包括聚焦透镜、透镜支架、透镜高度调节器、反射镜和脉冲激光器；控制系统包括计算机、激光控制器、气压控制器、温热控制器和三维移动平台控制器；温热系统包括加热板；三维移动平台系统包括三维移动平台和直角型底座；焊接系统包括约束层、吸收层和工件；卡接系统包括工件、气缸、驱模装置和上下模具；本发明在温热条件下，通过加载激光，对两层箔材同时进行冲击焊接和卡接，增强了箔材之间的连接强度；本发明中的驱模装置能驱动活动上模左右移动，并能起到自锁作用，提高了工作效率。
-
公开(公告)号：CN106077218A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610384092.7
申请日：2016-06-02
Applicant: 江苏大学
CPC classification number: B21D22/10 , B21D35/001 , B21D35/002 , B21D37/00 , B21D37/08
Abstract: 本发明属于机械制造微零件研究领域的一种激光柔性加载成形高精度碟形零件的装置以及方法，包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、碟形件控制系统和激光光斑定位系统；与现有技术相比，本发明基于激光柔性动态加载载荷，完成了高精度碟形零件的制造工艺，本方法过程不需要制造凸模，解决了在传统制造过程中的需要设计复杂的复合模和级进模的问题；模具的可拆卸，实现了成形废料的有效清除，解决了成形废料堵塞模具的问题，延长了模具的使用寿命；利用相机采集图像数据对模具和脉冲激光进行定位，解决了使用肉眼观察带来的误差问题，提高了碟形零件的生产精度，制造出了具有较高精度的碟形零件。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106077216A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610383067.7
申请日：2016-06-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种基于激光柔性加载成形碟形零件的自动化装置及其方法，所述装置包括脉冲激光产生系统、碟形件成形系统、柔性模放置系统、柔性模放置转换系统和控制系统。无需设计结构复杂的级进模具与复合模具，不存在装配误差，降低了制造复杂模具的成本与周期。利用脉冲激光和柔性薄膜作为加载载荷，利用高精度的碟形件多工艺成形模具保证高精度碟形零件的同轴度要求。将碟形件多工艺成形模装在安装槽中使得碟形件多工艺成形模可以取出，实现了成形废料的有效清除，解决了多次加工后成形废料堵塞模具的问题，延长了模具的使用寿命。利用柔性模放置系统和柔性模放置转换系统，实现了对激光柔性加载成形碟形零件的自动化，提高了生产效率。
-
公开(公告)号：CN105458496A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510946026.X
申请日：2015-12-16
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/18 , B23K26/60 , B23K26/08 , B23K26/064
CPC classification number: B23K26/20 , B23K26/0643 , B23K26/0648 , B23K26/0861 , B23K26/18 , B23K2101/16
Abstract: 本发明提供了一种激光冲击金属箔板同步焊接和成形方法，包括以下步骤：1)将基板和复板预处理；将吸收层涂覆在约束层下表面，2)将预处理后的复板紧贴在吸收层下表面；将基板放在模具的固定槽上；调节基板和复板之间的距离；3)调节光路使激光聚焦在步骤S2中所述吸收层上，调节光斑直径；控制激光对复板单次发射，实现复板和基板单次同步焊接和成形；4)去除吸收层，即可得到金属箔板复合的成形件。该焊接和成形方法加工效率高、成形精度高、表面质量高、加工成本低，易实现自动化生产。
-
公开(公告)号：CN105364312A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510855941.8
申请日：2015-11-27
Applicant: 江苏大学
IPC: B23K26/21 , B23K26/32 , B23K26/0622 , B23K26/18 , B23K26/046 , B23K26/08 , B23K101/18
CPC classification number: B23K26/20 , B23K26/0093 , B23K26/046 , B23K26/0861 , B23K26/18 , B23K2101/18
Abstract: 本发明提供了一种基于激光冲击变形的金属薄板连接装置及其方法，该装置由激光发射系统、控制系统和变形连接系统组成；所述激光发射系统由底座、透镜支架、脉冲激光器、反射镜、可调聚焦透镜组成；所述控制系统由激光控制器、计算机、液压控制系统、三维移动平台控制器组成；所述变形连接系统由压边装置、工件系统、组合凹模、自动开关模装置、单杆双作用液压缸、三维移动平台组成。本发明采用脉冲激光作为能量源，通过组合凹模实现了两层或多层、同种或异种金属薄板的变形连接，增大了金属薄板之间的卡结量，提高了连接强度；本发明中自动开关模装置实现了凹模的自动打开和闭合，提高了工作效率，在凹模闭合时，该装置有自锁功能，保证了变形连接的精度。
-
公开(公告)号：CN103722291B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201410001861.1
申请日：2014-01-02
Applicant: 江苏大学
Abstract: 本发明提供了一种真空环境下冲击角度连续可调的激光冲击焊接装置，包括计算机控制系统、激光发生系统、真空系统和夹具，所述夹具位于真空室内、固定在真空室底面上，夹具包括上下位置可调的水平工作台和倾斜角度可调的倾斜工作台，所述激光发生系统通过光路与真空室连接，所述激光发生系统、真空系统和均与计算机控制系统控制。本发明实现了激光冲击焊接的过程中冲击角度的连续可调，消除了大气压对高速冲击条件下超薄复板材料的阻力，有效地提高了焊接性能。
-
公开(公告)号：CN103769460A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410016693.3
申请日：2014-01-15
Applicant: 江苏大学
IPC: B21D26/027 , B21D26/031 , B21D37/16
Abstract: 本发明涉及一种基于高压气体驱动使板材微成形的方法及装置，其适用于板材的微成形技术领域。所述的方法是，先利用激光对工件加热，再利用压缩机产生的高压气体驱动金属板，使金属板及其下面的弹性介质同时向下运动，被软化的工件在弹性介质与微型模具间受到挤压，使工件产生塑性变形，复制出微型模具的形貌，实现工件的快速精密成形，最后，弹性介质回弹，在成形结束后带动金属板返回到初始位置，更换工件，可实现重复批量生产。本发明能够提高板材的成形性能，保证了工件表面质量，利用弹性介质代替凸模，简化了工艺，也使得加载压力更加均匀，成形能力得到增强，可以实现低成本和大批量的板材微成形。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
82
records
(took 0.021 seconds)
