可低温烧结的低介电常数微波介质陶瓷Bi2MgW5O19

    公开(公告)号:CN104261827A

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201410481582.X

    申请日:2014-09-21

    Abstract: 本发明公开了一种可低温烧结的温度稳定型低介电常数微波介质陶瓷Bi2MgW5O19及其制备方法。(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的Bi2O3、MgO和WO3的原始粉末按Bi2MgW5O19的组成称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为蒸馏水,烘干后在800℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在850~880℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在850-880℃烧结良好,介电常数达到25.4~26.3,其品质因数Qf值高达57000-66000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

    可见光响应的光催化剂Ca3ZnW5O19及其制备方法

    公开(公告)号:CN104226303A

    公开(公告)日:2014-12-24

    申请号:CN201410481204.1

    申请日:2014-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种可见光响应的光催化剂Ca3ZnW5O19及其制备方法。该光催化剂的化学组成式为Ca3ZnW5O19。(1)将99.9%分析纯的化学原料CaCO3、ZnO和WO3,按Ca3ZnW5O19化学式称量配料。(2)将步骤(1)配好的原料混合,放入球磨罐中,加入氧化锆球和蒸馏水,球磨8小时,混合磨细,取出烘干,过200目筛。(3)将步骤(2)混合均匀的粉料在900~950℃预烧,并保温6小时,自然冷却至室温,然后通过球磨机粉碎手段使粒子直径变小,低于2μm,即得到Ca3ZnW5O19粉末。本发明制备方法简单、成本低,制备的光催化剂具有优良的催化性能,在可见光照射下具有分解有害化学物质的作用,且稳定性好,具有良好的应用前景。

    温度稳定型超低介电常数微波介电陶瓷Nb2VY3O12

    公开(公告)号:CN104211397A

    公开(公告)日:2014-12-17

    申请号:CN201410470830.0

    申请日:2014-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种可低温烧结的温度稳定型超低介电常数微波介电陶瓷Nb2VY3O12及其制备方法。(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的Nb2O5、V2O5和Y2O3的原始粉末按Nb2VY3O12的组成称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为蒸馏水,烘干后在850℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在910~940℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在910~940℃烧结良好,介电常数达到8.1~8.7,其品质因数Qf值高达79000-94000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

    可见光响应的光催化剂Bi2Sm4Ti5O19及其制备方法

    公开(公告)号:CN104190398A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410501769.1

    申请日:2014-09-27

    Inventor: 罗昊 方维双 李洁

    Abstract: 本发明公开了一种可见光响应的光催化剂Bi2Sm4Ti5O19及其制备方法。该光催化剂的化学组成式为Bi2Sm4Ti5O19。本发明还公开了上述材料的制备方法。本发明得到的光催化剂具有光谱响应范围宽,光转换效率高和稳定性好等优点在可见光照射下具有分解有害化学物质、有机生物质和杀菌的作用;另外制备方法简单、合成温度低,成本低,适合工业生产与应用。

    一种含铋的钼酸盐超低介电常数微波介电陶瓷

    公开(公告)号:CN107129303A

    公开(公告)日:2017-09-05

    申请号:CN201710268616.0

    申请日:2017-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种高品质因数温度稳定型超低介电常数微波介电陶瓷,其特征在于所述微波介电陶瓷的化学组成为:BiNd3Mo2O12。所述微波介电陶瓷的制备方法步骤为:(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的Bi2O3、Nd2O3和MoO3的原始粉末按BiNd3Mo2O12的组成称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为无水乙醇,烘干后在1050℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在1100~1150℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结良好,介电常数达到12.6~13.4,其品质因数Qf值高达102000‑148000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

    一种温度稳定型镓酸盐微波介电陶瓷

    公开(公告)号:CN107010924A

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201710184512.1

    申请日:2017-03-24

    Abstract: 本发明公开了一种镓酸盐高品质因数温度稳定型超低介电常数微波介电陶瓷Bi2Sm3Ga3O12及其制备方法。(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的Bi2O3、Sm2O3和Ga2O3的原始粉末按Bi2Sm3Ga3O12的组成称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为无水乙醇,烘干后在1250℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在1300~1350℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结良好,介电常数达到11.9~12.7,其品质因数Qf值高达118000‑148000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

    高品质因数微波介电陶瓷Bi<base:Sub>3</base:Sub>Y<base:Sub>2</base:Sub>Ga<base:Sub>3</base:Sub>O<base:Sub>12</base:Sub>

    公开(公告)号:CN106830923A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710181214.7

    申请日:2017-03-24

    Inventor: 方亮 方维双 唐莹

    Abstract: 本发明公开了一种高品质因数温度稳定型超低介电常数微波介电陶瓷,其特征在于所述微波介电陶瓷的化学组成为:Bi3Y2Ga3O12。所述微波介电陶瓷的制备方法步骤为:(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的Bi2O3、Y2O3和Ga2O3的原始粉末按Bi3Y2Ga3O12的组成称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为无水乙醇,烘干后在1250℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在1300~1350℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结良好,介电常数达到13.4~14.3,其品质因数Qf值高达109000‑158000GHz,谐振频率温度系数小,在工业上有着极大的应用价值。

    一种低热导率陶瓷Ca6SnTa4O18及其制备方法

    公开(公告)号:CN106045511A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610401661.4

    申请日:2016-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种具有低热导率与较高热膨胀系数的热障涂层陶瓷材料Ca6SnTa4O18及其制备方法。(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的 CaCO3、SnO2和Ta2O5的原始粉末按Ca6SnTa4O18的组成称量配料。(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为蒸馏水,烘干后在1500℃大气气氛中预烧6小时。(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在1550~1600℃大气气氛中烧结8小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结性好,结构稳定;其热导率远低于YSZ,而热膨胀系数则远大于YSZ,在先进航空发动机热障涂层系统具有重要的应用价值。

    一种低热导率陶瓷Ca6ZrTa4O18及其制备方法

    公开(公告)号:CN106045510A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610401655.9

    申请日:2016-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种具有低热导率与较高热膨胀系数的热障涂层陶瓷材料Ca6ZrTa4O18及其制备方法。(1)将纯度为99.9%(重量百分比)以上的CaCO3、ZrO2和Ta2O5的原始粉末按Ca6ZrTa4O18的组成称量配料。(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为蒸馏水,烘干后在1500℃大气气氛中预烧6小时。(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在1550~1600℃大气气氛中烧结8小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结性好,结构稳定;其热导率远低于YSZ,而热膨胀系数则远大于YSZ,在先进航空发动机热障涂层系统具有重要的应用价值。

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