光学显示单元的制造系统及输送机构

    公开(公告)号:CN101910035A

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200980101456.4

    申请日:2009-01-07

    CPC classification number: B29D11/0074 Y10T156/12 Y10T156/17 Y10T156/1744

    Abstract: 本发明提供光学显示单元的制造系统及输送机构,可以良好地防止光学膜及粘合剂层从脱模膜剥离。将在光学膜经由粘合剂层所贴合的脱模膜(F12,F22)不切断的状态下所述光学膜及所述粘合剂层(膜主体F)被切断了的粘接型片材制品,沿输送路(12A,22A)进行输送。在与该输送路(12A,22A)的屈曲部或弯曲部相对向的位置,设有按压部件(200)。由此,可以将从脱模膜(F2,F22)剥离的膜主体(F)由按压部件(200)向脱模膜(F12,F22)侧按压,所以,能够良好地防止膜主体(F)从脱模膜(F12,F22)剥离。

    制造光学显示装置的方法
    75.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107533821B

    公开(公告)日:2019-10-01

    申请号:CN201780000828.9

    申请日:2017-03-16

    Abstract: 提供的方法经由具有顶部的剥离体的该顶部将光学膜层叠体的载体膜的另一个面向内侧折回并卷绕载体膜,从而露出粘接剂层并将片状光学功能膜剥离成冒头状态,停止卷绕载体膜的动作,检测被剥离的冒头状态的片状光学功能膜的前端部,在检测到该前端部以后,通过将载体膜卷在剥离体上与冒头状态的片状光学功能膜一体地回卷,用剥离体的顶部修复被剥离成冒头状态而露出的粘接剂层在剥离位置处产生的由粘接剂导致的变形,在修复粘接剂层以后,再次卷绕载体膜,将片状光学功能膜和被修复的粘接剂层一起剥离并使前端部前进至贴合位置,在贴合位置,通过贴合装置使片状光学功能膜和另行输送的面板部件经由粘接剂层贴合,从而制造出光学显示装置。

    液晶显示装置的制造方法
    76.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107656389A

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201710560106.0

    申请日:2013-03-27

    CPC classification number: G02F1/1333 G02F1/133528

    Abstract: 一种液晶显示面板的制造方法,准备将包括吸收型偏光膜的两条光学层叠体带状物和包括反射型偏光膜的一条光学层叠体带状物分别卷成卷筒状的三个卷,从这些各个卷放出光学层叠体带状物,在液晶显示面板的非可视侧贴合从一吸收型偏光膜按照所需的带状物长度方向尺寸切出形成的片材,对该吸收型偏光膜片材,将按照所需的带状物长度方向尺寸切出的反射型偏光膜片材,以该吸收型偏光膜片材的透射轴与反射型偏光膜片材的透射轴彼此平行的方式贴合,进而将按照所需的带状物长度方向尺寸形成的另一吸收型偏光膜片材,以其透射轴与贴合在液晶显示面板的非可视侧的吸收型偏光膜片材的透射轴正交的方式贴合在液晶显示面板的可视侧。

    切割线形成装置以及切割线形成方法

    公开(公告)号:CN104302455B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201380026021.4

    申请日:2013-05-16

    CPC classification number: B26D3/08 B26D1/18 B26D5/00 B26D5/32 B26D5/34

    Abstract: 提供一种能够以切割线的方向相对于光学膜层叠体侧缘部准确地形成直角的方式在光学膜层叠体上连续地形成切割线的切割线形成装置。切割线形成装置使用切割线形成部件在光学膜层叠体上以仅残留载体膜的方式连续地形成与光学膜层叠体的长度方向正交的宽度方向的切割线。本装置具有切割线形成部件和第1、第2以及第3检测部件。第1检测部件用于检测光学膜层叠体的侧缘部中的第1部分。第2检测部件用于检测位于第1部分的下游侧的侧缘部的第2部分和一个在先的切割线的一部分。第3检测部件用于检测一个在先的切割线的不同于上述一部分的另一部分。本装置包含使切割线形成部件、第1检测部件、第2检测部件、以及第3检测部件一边维持预先确定的相对的位置关系一边移动的移动部件。控制部件控制移动部件的驱动,以使切割线的方向相对于光学膜层叠体的侧缘部成为直角。

    层叠体基板的形成方法以及装置

    公开(公告)号:CN104584108B

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201480001210.0

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 提供一种使用轧辊宽度不同的2个以上的层叠体网,将从这些切取的至少2个薄膜片材连续地贴合在长方形基板的一个面上而形成层叠体时,在所使用的层叠体网的轧辊宽度变得不一致的前提下形成不发生偏移的层叠体的方法以及装置。本发明是包含如下步骤的方法以及装置:在预先对用于例如光学显示装置的制造的2个以上的层叠体网的轧辊进行制造时,不严密地控制将一个轧辊宽度裁剪为与用于光学显示装置的长方形基板即显示面板的长边对应的尺寸、将另一个轧辊宽度裁剪为与短边对应的尺寸的精度,而是测量从安装于制造光学显示装置的装置的它们的轧辊依次被转出的层叠体网的宽度,以一个所测量到的宽度成为另一个运送方向的长度的方式,且以另一个所测量到的宽度成为一个运送方向的长度的方式,在各自的层叠体网上形成用于控制与各自的薄膜片材的轧辊宽度对应的尺寸的邻接的切槽线。

    层叠体基板的形成方法以及装置

    公开(公告)号:CN104584108A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201480001210.0

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 提供一种使用轧辊宽度不同的2个以上的层叠体网,将从这些切取的至少2个薄膜片材连续地贴合在长方形基板的一个面上而形成层叠体时,在所使用的层叠体网的轧辊宽度变得不一致的前提下形成不发生偏移的层叠体的方法以及装置。本发明是包含如下步骤的方法以及装置:在预先对用于例如光学显示装置的制造的2个以上的层叠体网的轧辊进行制造时,不严密地控制将一个轧辊宽度裁剪为与用于光学显示装置的长方形基板即显示面板的长边对应的尺寸、将另一个轧辊宽度裁剪为与短边对应的尺寸的精度,而是测量从安装于制造光学显示装置的装置的它们的轧辊依次被转出的层叠体网的宽度,以一个所测量到的宽度成为另一个运送方向的长度的方式,且以另一个所测量到的宽度成为一个运送方向的长度的方式,在各自的层叠体网上形成用于控制与各自的薄膜片材的轧辊宽度对应的尺寸的邻接的切槽线。

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