软硬结合板阻焊褪洗方法
    71.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102938980A

    公开(公告)日:2013-02-20

    申请号:CN201210453721.9

    申请日:2012-11-13

    Abstract: 本发明提供了一种软硬结合板阻焊褪洗方法,包括:第一步骤,用于对软硬结合板执行丝印阻焊,并执行预烘、曝光和显影,由此在硬板区上形成硬板区域阻焊并暴露软板区;第二步骤,用于在软板区上布置保护胶带,其中保护胶带将软板区上的覆盖膜完全覆盖,同时不覆盖硬板区上的硬板区域阻焊;第三步骤,用于将贴有保护胶带的软硬结合板浸入阻焊褪洗液,并将软硬结合板在阻焊褪洗液中保持特定时间,然后取出软硬结合板并将软硬结合板的板面阻焊清理掉;第四步骤,用于在软硬结合板的板面上的硬板区域阻焊褪洗干净后,将保护胶带撕掉;第五步骤,用于将褪洗了硬板区域阻焊后的软硬结合板进行再次显影。

    铜块棕化方法
    72.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102883556A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210395206.X

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种铜块棕化方法,包括:根据铜块的高度选择合适厚度的作为基材的陪板;根据铜块尺寸在作为基材的陪板上铣切窗口;在铣切好的陪板的一面贴合胶带;将铜块放入铣切好的窗口;在将铜块放入陪板的凹槽后进行棕化处理;在对铜块执行了棕化处理后取出铜块。

    水平湿法蚀刻线咬蚀量测试片的固定结构

    公开(公告)号:CN102878971A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210395633.8

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种水平湿法蚀刻线咬蚀量测试片的固定结构,其包括:介质层板、布置在介质层板内的一个或多个窗口、布置在窗口外周的穿线孔、以及固定线;其中,所述固定线通过所述穿线孔从而形成相对于所述窗口倾斜的与所述窗口部分重合的多边形双线结构;而且,所述固定线所形成的多边形双线结构的一层线布置在介质层板的一侧,而所述固定线所形成的多边形双线结构的另一层线布置在介质层板的另一侧。由此,提供一种能够避免咬蚀量测试片在水平湿法线传输过程中从大间距传输滚轮掉落的问题的一种测试片固定结构。

    不等长软硬结合板层压制作方法

    公开(公告)号:CN102873964A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210396443.8

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种不等长软硬结合板层压制作方法,包括:将除最短软板单片之外的所有软板单片沿与长度方向垂直的方向裁开,并按长度方向,将其余软板单片的铆钉孔拉至与最短软板单片相同位置铆合;对外露软板区中间位置相应的硬板单片和压合辅料开窗;在压合时将硬板单片的开窗外围部分挤压固定住;准备衬板及缓冲材料,叠板时在缓冲材料上加衬板辅助,在缓冲材料下布置软硬结合板,在软硬结合板下方布置缓冲材料;在衬板、缓冲材料和软硬结合板中间铣出一个框以露出外露软板区;进行层压。根据本发明提供了不等长软硬结合板层压制作方法,可以实现软板区不等长设计的软硬结合板层压,使得软板区不变形折伤,并且使层间对位精度满足要求。

    多层式高密度互连印刷线路板的制作方法

    公开(公告)号:CN101312619A

    公开(公告)日:2008-11-26

    申请号:CN200710040960.0

    申请日:2007-05-21

    Abstract: 一种多层式高密度互连印刷线路板的制作方法,基板的一个或者两个线路面上具有第一配线层,第一配线层上形成有用于配线层之间互连的第一导电凸块,包括:在基板上形成覆盖第一配线层以及第一导电凸块的绝缘介质层;在绝缘介质层上形成导电层;在导电层上形成第一绝缘层并在第一绝缘层形成第二配线层图形;沉积导电材料,形成第二配线层;在第二配线层以及第一绝缘层上形成第二绝缘层;刻蚀第二绝缘层形成开口,所述开口暴露出第二配线层;在开口内沉积第二导电凸块;去除第二绝缘层,并去除第一绝缘层和位于第一绝缘层下的导电层;重复所述步骤,形成多层式高密度互连印刷线路板。所述方法大大简化了工艺流程。

    含金属化盲槽镀金板表层图形制作方法

    公开(公告)号:CN103369852B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201310168345.3

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种含金属化盲槽镀金板表层图形制作方法,包括:第一步骤:在形成有镀金盘的基板上形成孔和盲槽,并且将孔和盲槽进行金属化和电镀,随后对基板进行表层清洁处理;第二步骤:利用保护胶带将基板与盲槽交界的外表面保护,随后在盲槽中填充可剥胶,以使得可剥胶填充高度与基板的板面水平面一致;第三步骤:去除保护胶带;第四步骤:固化可剥胶;第五步骤:执行外层图形转移和电镀Ni/Au处理;第六步骤:剥离可剥胶。本发明提供一种通过可靠性好、简单易行的方式解决表层图形转移和电镀Ni/Au过程金属化盲槽保护问题的含金属化盲槽镀金板表层图形制作方法。

    印刷线路板形成方法
    77.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103037623B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201110300056.5

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 一种印刷线路板形成方法包括:提供印刷线路板,所述印刷线路板包括基板,所述基板上形成有窗口区域和围绕所述窗口区域的线路区域;所述线路区域表面形成有线路,所述线路具有与窗口区域连接的金手指;铣切所述印刷线路板,去除所述窗口区域,形成芯片窗口,同时切断所述金手指,形成朝向所述芯片窗口的金手指端面。通过本发明所提供的印刷线路板形成方法,可以避免或者减少在金手指表面形成毛刺。

    一种厚铜多层板层压制作方法

    公开(公告)号:CN103237422B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310149354.8

    申请日:2013-04-25

    Abstract: 本发明提供了一种厚铜多层板层压制作方法。选择一张或多张半固化片作为填缝半固化片,所述一张或多张半固化片的总厚度对应于厚铜多层板的内层铜厚。将所述填缝半固化片上对应于内层厚铜的铜导体的区域去除以形成开窗区域,保留所述填缝半固化片的其它区域。将形成开窗区域的所述填缝半固化片布置在内层厚铜层,并且在内层厚铜层之间布置用于粘结的半固化片,从而形成叠层。对形成的叠层进行层压。

    同一表面实现电镀硬金和电镀软金的图形制作方法

    公开(公告)号:CN103237416B

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201310166895.1

    申请日:2013-05-08

    Abstract: 本发明提供了一种同一表面实现电镀硬金和电镀软金的图形制作方法,包括:在基板上的铜面上进行第一次覆膜;执行第一次曝光、显影,其中使将要电镀软金的区域不曝光、其余区域曝光,并且在曝光之后采用Na2CO3或K2CO3溶液显影以暴露将要电镀软金的区域;电镀软金以形成软金区域;去除膜;在基板的铜面上进行第二次覆膜,其中丝印耐镀金湿膜;第二次曝光、显影,其中使将要电镀硬金的区域不曝光、其余区域曝光,并且在曝光之后采用Na2CO3或K2CO3溶液显影以暴露将要电镀硬金的区域;电镀硬金,以形成硬金区域;去除湿膜;执行碱性蚀刻,其中以软金区域和硬金区域作为抗蚀层进行碱性蚀刻。

    铜PCB板线路制作方法
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102917542B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201210396474.3

    申请日:2012-10-17

    Abstract: 本发明提供了一种厚铜PCB板线路制作方法。钻定位孔步骤用于在印制板基板上进行钻定位孔;图形转移步骤用于在印制板基板上贴干膜,并在干膜上形成图形;图形电镀步骤用于在没有被干膜保护的图形上电镀铜;褪膜步骤用于去除干膜;蚀刻步骤用于蚀刻掉没被铅锡保护的铜,然后褪铅锡,获得当前层的导体线路图形;介质层填缝步骤用于线路板的所有基材区域上布置一层介质层油墨;介质层研磨步骤,用于去除铜面上的油墨;后固化步骤,用于对结构进行固化;沉铜电镀步骤,用于在线路铜层及填塞介质层油墨表面沉积沉铜金属层;全板电镀步骤,用于以对整个线路板进行电镀铜。在最终铜厚未达到预定铜厚时,重复执行图形转移步骤至全板电镀步骤。

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