-
公开(公告)号：CN102441665A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201110456705.0
申请日：2011-12-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法。所述吸渣装置包括顺序连接的进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒，其中，所述进气管具有设置有吸渣口的一端，以通过所述吸渣口将金属液表面上的渣吸入进气管内；所述抽气单元的进气端与金属软管连接，所述抽气单元的出气端与金属直筒的中部的进气口连接，以形成依次经过进气管、金属软管、抽气单元和金属直筒的气流；所述金属直筒的下端与集渣斗连接以收集所述渣，所述金属直筒的上端与出气管连接以排出所述气流。本发明的吸渣装置及使用该吸渣装置的除渣方法能够在使金属液损失最小化的情况下，去除金属液表面上的冶金渣。此外，所述吸渣装置还具有操作灵活、除渣效率高的优点。
-
公开(公告)号：CN119979809A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202510329772.8
申请日：2025-03-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢技术领域，本发明提供了一种半钢炼钢造渣方法，该半钢炼钢造渣方法包括：在转炉冶炼的吹氧阶段前期，向经过提钒冶炼得到的半钢铁水表面，喷入粉状造渣剂；在转炉冶炼的吹氧阶段中后期，向所述半钢铁水中，分批次加入块状造渣剂，以得到料渣。通过本发明的方案，通过调整半钢炼钢的转炉造渣过程中的造渣剂添加方式与工艺，并配合吹氧工艺，提高了提钒冶炼得到的半钢铁水炼钢过程的高效性与稳定性，提高了提钒冶炼得到的半钢铁水炼钢过程中的成渣速度，以及料渣质量和钢水质量。
-
公开(公告)号：CN118957205A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411041670.8
申请日：2024-07-31
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合喷吹脱硫调渣剂及其制备方法和应用，所述制备方法，包括如下步骤：采用纯碱和电解铝作为主要添加剂，将添加剂加入到石灰粉中进行机械混合钝化，得到复合喷吹脱硫调渣剂；所述复合喷吹脱硫调渣剂的成分，按重量百分比计，CaO≥88％，Al2O3≥3.5％，Na2O≥1％。通过复合喷吹脱硫调渣剂的应用，可降低脱硫渣中Fe的含量,降低脱硫铁损成本。
-
公开(公告)号：CN103571997B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310556397.8
申请日：2013-11-11
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镁基复合脱氧合金及炼钢脱氧方法。所述脱氧合金的成分按重量百分比计由：Al10%～25%，Mg45%～70%，Ca10%～25%，Ba1%～5%，余量的Fe及其它不可避免的杂质组成。所述炼钢脱氧方法包括：采用上述镁基复合脱氧合金对钢水进行脱氧处理。本发明的有益效果包括：在对钢水进行脱氧的同时具有较强的脱硫能力，能够将钢水脱氧后的夹杂物大多转化为复合夹杂物，能够有效地改善和提高钢水质量。
-
公开(公告)号：CN103642966B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310572143.5
申请日：2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高冶炼高碳高锰钢转炉终点碳含量的方法及炼钢方法。所述方法包括：在向钢包中出半钢的过程中或将半钢兑入炼钢转炉后，将3.0～8.0kg/(t半钢)的硅铁加入到半钢中；下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金；拉碳倒渣后，加入10.0～30.0kg/(t半钢)的锰铁，补吹，将钢水终点碳含量控制在0.30%～0.50%，提出氧枪，停止吹炼，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，其含有3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si，半钢的温度为1320℃～1380℃。本发明的优点包括：缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；在保证出钢时钢水温度的情况下，提高终点碳含量；有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；避免碳质增碳材料利用率低的问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103243216B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310197214.8
申请日：2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿及其生产方法。所述方法包括：将按重量计55～60份的含钒钛铁矿粉、1～3份的提钒尾渣、3～5份的高炉瓦斯灰、4～7份的石灰石、5～7份的焦粉、9～23份的澳矿以及4～6份的活性石灰进行混料，形成混合料；将混合料布置到烧结机中，以1050～1200℃的烧结点火温度进行烧结，制得烧结矿。所述烧结矿的成分按重量百分比计由不低于49.5%的TFe、5%～8%的SiO2、9%～12%的CaO、2%～4%的MgO、5%～8%的TiO2、0%～1%的V2O5组成，且其碱度为1.8～2.1。本发明的优点包括：能够在保证烧结矿品位不下降的基础上，有效利用钒制品生产中的固体废弃物（即，提钒尾渣）制得烧结矿。
-
公开(公告)号：CN103205525B
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310128874.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供一种能够适用于提钒转炉的护炉球团及其制造方法。所述提钒转炉用护炉球团的化学成分按重量百分比计包括：5%～10%的C、5%～15%的MgO、55%～70%的TFe、3%～8%的SiO2以及不大于3%的H2O。所述制造方法是将镁砂、石英砂、氧化铁皮和提钒除尘灰按预定比例配料并与粘结剂混合后配加水得到混合料，将所述混合料压制成球团并干燥后制得所述护炉球团。本发明的提钒转炉用护炉球团能够有效地提高钒渣熔点与粘附性，在提钒转炉内使用本发明的护炉球团后能提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。
-
公开(公告)号：CN103627839B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310567765.9
申请日：2013-11-13
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢碳含量控制方法及半钢炼钢方法。所述碳含量控制方法包括：在向钢包中出半钢的过程中，将1.5～6.0kg/(t半钢)的硅铁和1.0～5.0kg/(t半钢)的碳化硅加入到钢包中；然后将半钢兑入炼钢炉中，下氧枪吹氧冶炼并按吹炼要求加入相关造渣材料及合金，待钢水温度达到要求后，提出氧枪，停止吹炼，其中，所述半钢为含钒铁水经提钒转炉或脱磷转炉吹炼结束后的钢水，且其中含有按重量百分比计3.20%～3.80%的C、0.001%～0.05%的Si。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够提高钢水温度；能够有效地控制炼钢过程钢铁料消耗；能够避免碳质增碳材料利用率低的问题。
-
公开(公告)号：CN104498657A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201510005929.8
申请日：2015-01-07
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及从含钒铁水中提取钒渣的方法，属于钢铁冶炼领域。本发明要解决的技术问题是提供一种从含钒铁水中提取钒渣的方法。本发明从含钒铁水中提取钒渣的方法，包括如下步骤：a.对含钒铁水进行搅拌处理，搅拌速度为50～150r/min，搅拌头浸入深度为200～800mm，搅拌时间20～40min；b.向铁水中加入铁的氧化物，加入量为10～50kg/tFe；c.在b步骤加入铁的氧化物后，对铁水进行吹氧，氧气压力为0.2～0.5MPa之间，氧气流量为200～500Nm3之间；d.搅拌结束后扒出钒渣，即得半钢。本发明方法能够减少冷却剂用量、提高钒的氧化率、减少碳的氧化率，有利于资源的利用及提钒生产成本降低。
-
公开(公告)号：CN103266199B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201310198748.2
申请日：2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02P40/47
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括：将提钒后的半钢兑入炼钢炉中；下氧枪吹氧打火成功后，即加入1.0～5.0kg/t钢的渣钢和4.5～7.0kg/t钢的石英砂；在吹炼开始2.8～3.2分钟后，即加入8.0～10.0kg/t钢的石灰、7.0～9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0～11.0kg/t钢的复合造渣剂；在形成初渣至吹炼开始后的7～8分钟内，将7.0～9.0kg/t钢的石灰和7.0～12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中，继续吹炼至钢水成分合格，得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括：能够缩短初期渣形成时间，提高炼钢造渣速度；能够同时提高炉渣脱磷效果；能够有效控制炼钢过程钢水回硫；能够提高CaO的利用率，加速半钢炼钢石灰熔化，减少石灰消耗。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
109
records
(took 0.036 seconds)
