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公开(公告)号:CN114262804A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111602747.0
申请日:2021-12-24
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
IPC: C22B23/00 , C22B3/06 , C22B3/44 , C22B26/12 , C22B47/00 , C22B59/00 , C01B21/40 , C01B25/37 , C01B25/45 , C01G45/02
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿资源高值综合利用的方法,该方法红土镍矿资源高值综合利用的方法,所述方法包括:S1:将红土镍矿与硝酸混合制浆,浸出、过滤,得到浸出液和硅渣;S2:将所述浸出液通过酸回收膜系统,得到一次硝酸和第一膜滤液,将所述一次硝酸返回步骤S1的所述浸出过程。本发明的方法处理红土镍矿的适用范围广,浸出温度低,设备安全性好;(2)通过一次或多次膜法与高温分解的组合方式回收硝酸,回收能耗低,低碳环保。本发明适用于冶金领域。
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公开(公告)号:CN113637848A
公开(公告)日:2021-11-12
申请号:CN202110821077.5
申请日:2021-07-20
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种酸浸法回收镍钴合金废料中有价金属的方法,属于冶金化工技术领域。该方法首先通过硫酸浆化反应浸取合金料中活性较高的有价金属,后通过硝酸氧化反应浸出活性低的有价金属,硝酸浸出反应釜上部带有一冷凝装置,反应过程中产生的氮氧化物等气体进入反应釜上端的气体通道内,经换热器的热交换冷凝形成硝酸液滴重新回到反应釜内,参与反应并稳定反应釜压力;酸浸出液中再加入过量合金粉反应消耗其中过量的残酸,并赶出浸液中的硝酸根离子;浸液通过调节pH值使其中的磷、铁以磷酸铁沉淀的形式进入渣中,滤液再进行多金属回收。该方法实现了合金废料中有价金属的综合回收,工艺成本显著降低,高效环保,具有极高的工业实用价值。
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公开(公告)号:CN112744792B
公开(公告)日:2021-10-15
申请号:CN202011641003.5
申请日:2020-12-31
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种分解硝酸盐制备金属氧化物粉体及硝酸的方法,属于无机化工领域。该方法首先将熔化的硝酸盐进行热解,产生高温尘气;高温尘气经高温收尘得到金属氧化物粉体;收尘后气一部分进入硝酸吸收系统,另一部分作为循环气体;部分循环气体与助燃气混合成富氧助燃气体,与燃烧气体燃烧释放高温燃气,高温燃气与剩余的循环气体混合成高温气体,再次循环至热解炉内热解硝酸盐熔体;进入硝酸吸收系统的混合气体,先通过余热锅炉降温,后经过多级降温、深度冷凝除水后,再经过压缩机加压,到吸收塔内制备硝酸;吸收后的尾气经二氧化碳回收装置产出二氧化碳。该方法简洁、高效,全流程基本无废气排放、绿色环保,可操作性强、易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN110724816B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201910923490.5
申请日:2019-09-27
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用硝酸做氧化剂循环浸出金属硫化矿的方法及其装置系统,所述方法包括步骤1、在密闭反应容器中加入金属硫化矿浆液或配制金属硫化矿浆液;步骤2、常压下,向密闭反应容器中加入硝酸溶液,发生氧化还原反应,控制反应终点pH为0.5‑4,控制反应温度为20℃‑80℃;步骤3、将步骤2产生的二氧化氮气体输送至吸收塔中,生成硝酸,所述硝酸再做步骤2中浸出金属硫化矿的氧化剂。所述装置系统包括密闭反应容器、硝酸吸收塔、硝酸储槽之间依次通过密闭管道连接形成一个循环通路;空压机通过气体输送管道与所述硝酸吸收塔连接;结构简单,便于实施,整个浸出过程氧化剂硝酸可循环利用、有效利用率高,使得处理金属硫化矿的成本降低,绿色环保。
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公开(公告)号:CN109850927B
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN201910250774.2
申请日:2019-03-29
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
IPC: C01D15/02
Abstract: 本发明公开了一种制取氢氧化锂的方法,包括以下步骤:S1、将原料碳酸锂使用硫酸溶解,得到硫酸锂溶液;S2、使用氢氧化锂调节溶液pH=6.6~8.5;加入碳酸锂进行沉淀,过滤得第一滤液;S3、采用膜过滤装置进行过滤,得到第二滤液;S4、采用树脂吸附,得到树脂吸附后液;S5、加水稀释,通过双极膜,获得稀盐水、酸水和碱水;所述碱水为氢氧化锂溶液;S6、碱水经过蒸发浓缩结晶后,所得结晶为单水氢氧化锂,纯度大于99wt%。本发明采用粗制碳酸锂作为原料,酸碱反应沉淀杂质和多级过滤处理,膜过滤、树脂吸附处理获得杂质含量极低的料液,利用双极膜分离得到碱水,蒸发浓缩结晶得到高品质高纯度氢氧化锂。
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公开(公告)号:CN218879468U
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202223415807.0
申请日:2022-12-20
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种硝酸盐气体循环热解制取硝酸的系统,包括熔融罐、喷雾干燥装置、热分解装置、收尘器、补热系统和硝酸吸收装置。所述加热熔融罐用于将硝酸盐加热熔融得到硝酸盐热流体;所述喷雾干燥装置用于将硝酸盐热流体中的水分完全蒸发进行喷雾干燥;所述热分解装置用于热分解干燥后的硝酸盐;所述收尘器用于将混合的氮氧化物气体中夹带的粉尘进行分离;所述硝酸回收装置用于将收尘后的氮氧化合物气体进行吸收生成新硝酸。利用该系统得到的氮氧化物气体浓度高,利于硝酸吸收,同时热能利用效率高、降低热分解成本以及大大地降低热解装置的投资成本,适合大型化生产,可操作性强。
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公开(公告)号:CN215886619U
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202121986867.0
申请日:2021-08-23
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F1/70 , B01D53/18 , C02F101/16
Abstract: 本实用新型实施例涉及一种高盐废水中少量硝酸根的深度脱除系统,涉及硝酸根废水处理的技术领域。本实用新型实施例的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除系统包括硫化氢气体发生器、硫化氢气体进料管线、废水进料管线、废水处理系统、反应尾气出料管线、尾气吸收处理系统和废水处理液出料管线。本实用新型的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除系统采用硫化氢气体作为强还原剂,在酸性条件下与废水中硝酸根发生氧化还原反应生成氮氧化物气体和单质硫,生成的氮氧化物气体和单质硫均可以回收利用,不仅可以有效降低了还原产物中的有害物质含量,而且可以有效降低生产成本,具有非常大的实用价值。
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公开(公告)号:CN215364918U
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202121677574.4
申请日:2021-07-22
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
IPC: C01B21/38
Abstract: 本实用新型涉及一种利用空气直接实现从氮气到硝酸一步转化的生产系统,包括:空气净化器、干燥器、第一进氧管线、加压装置、电弧反应器、冷却器、第二进氧管线、硝酸生成器;干燥器的进料口与空气净化器的出料口连通;干燥器的出料口、第一进氧管线的出料口与加压装置的进料口连通;加压装置的出料口与电弧反应器的进料口连通;电弧反应器的出料口与冷却器的进料口连通;冷却器的出料口、第二进氧管线的出料口与硝酸生成器的进料口连通。本实用新型引入氧气,并与空气混合后一同加压、使氮气与氧气浓度成倍提高,同时利用电弧高温固氮合成氮氧化物,实现氮到硝酸一步高效转化的方法,具有极大的现实意义与经济价值。
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公开(公告)号:CN220310398U
公开(公告)日:2024-01-09
申请号:CN202321562826.8
申请日:2023-06-19
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
Abstract: 本实用新型涉及硝酸盐热分解领域,特别是指一种一体化硝酸盐热分解装置,包括熔融罐、进料机构、分解炉,所述进料机构包括富氧气体储气罐、燃料气体储气罐、具有内腔和外腔的进料套管,外腔围绕内腔的外圆周设置,富氧气体储气罐、熔融罐分别与外腔连通,燃料气体储气罐与内腔连通;所述分解炉内设置燃料喷枪和进料喷枪,进料喷枪沿分解炉圆周方向设置,进料喷枪与所述外腔连通,燃料喷枪沿进料喷枪的外圆周方向设置,燃料喷枪与所述内腔连通。本实用新型装置具有处理量大、分解率高、热效率高、设备投资低等优点。
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公开(公告)号:CN216667988U
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202220075155.1
申请日:2022-01-12
Applicant: 四川顺应动力电池材料有限公司
IPC: F24H7/04 , F24H9/1863 , H05B6/10 , C01B21/20
Abstract: 本实用新型实施例公开一种电磁感应蓄热式自循环分解金属盐的系统,属于冶金化工技术领域。本实用新型的系统包括金属盐分解装置、气体循环装置和电磁感应发热蓄热装置;所述金属盐分解装置和电磁感应发热蓄热装置之间设置有气体循环装置,使金属盐分解装置和电磁感应发热蓄热装置内的气体循环流动;气体循环装置还包括用于将金属盐分解装置内的制酸气体导出的制酸气体出料管。本实用新型的电磁感应蓄热式自循环分解金属盐的系统结构简单、热效率高、升温快、可控性强,克服了传统行业蓄热炉只能用天然气或煤气作为热源的加热方式,零碳排放、经济环保。
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