一种NiCoMnSn高温形状记忆合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101463445A

    公开(公告)日:2009-06-24

    申请号:CN200910071248.6

    申请日:2009-01-09

    Abstract: 本发明提供的是一种NiCoMnSn高温形状记忆合金及其制备方法。按照Ni43Co7Mn50-XSnX的原子百分比称取Ni、Co和Sn,其中X=7~10;将第一步中称取的Ni、Co、Mn和Sn原料放入非自耗真空电弧炉内,抽取真空使得背底真空度达到2×10-2~5×10-3Pa,然后充高纯氩气至500Pa,利用高温电弧将原料熔炼成NiCoMnSn钮扣状铸锭;利用真空吸铸装置制备直径10mm的棒状铸锭,得到Ni43Co7Mn50-XSnX高温形状记忆合金。本发明制备NiCoMnSn合金马氏体相变温度在120~300℃,原料合金元素相对低廉,制备方法简单,成分均匀,无需后续热处理。形状记忆效应最大可达3.8%,热循环稳定性高,是一种具有应用前景的新型高温形状记忆合金。

    口腔正畸弓丝成型方法及其装置

    公开(公告)号:CN100447258C

    公开(公告)日:2008-12-31

    申请号:CN200610010304.1

    申请日:2006-07-20

    Abstract: 口腔正畸弓丝成型方法及其装置,它涉及一种新型的口腔正畸弓丝热处理方法及装置,它解决了现有的口腔正畸弓丝在弯制定型过程中因控制弓丝加热温度困难而导致的无法自动地实时控制弓丝的温度变化及无法把握弓丝的热处理过程的问题。本发明利用存储在中央处理电路(1)中不同型号的弓丝的电流-温度变化曲线,确定所要处理的弓丝在热处理温度下应该对应的电流值,然后利用中央处理电路(1)控制功率模块(4)输出恒定电流对待处理弓丝(5)进行加热。本发明通过调节加热电流来控制弓丝的加热温度,从而实现了间接地对弓丝热处理过程中温度的实时监测,达到了对弓丝的弯制成型过程的控制。

    活性生物压电陶瓷涂层及在钛基体表面制备该涂层的方法

    公开(公告)号:CN100423794C

    公开(公告)日:2008-10-08

    申请号:CN200510010432.1

    申请日:2005-10-14

    Inventor: 郑玉峰 成艳 李莉

    Abstract: 活性生物压电陶瓷涂层及在钛基体表面制备该涂层的方法,它属于生物医学材料表面改性技术领域。为克服现有涂层和技术中薄膜组成和薄膜整体含氟量难以控制的不足,本发明的活性生物压电陶瓷涂层为氟羟基磷灰石和钛酸钡复合涂层,在钛基体表面制备该涂层的方法为:首先在经过清洗的样品表面采用微弧氧化技术形成多孔的氧化物膜层,然后通过电泳沉积技术,在样品表面制备FHABT复合涂层。在金属生物材料表面制备出的这种涂层,植入稳定性高、与界面结合良好,能参加人体能量转化,促进生物骨形成,可大幅度提高金属生物材料的生物相容性和生物活性,并实际临床应用。

    易取出式NiTi合金骨科固定器的制造方法

    公开(公告)号:CN100403996C

    公开(公告)日:2008-07-23

    申请号:CN200510010471.1

    申请日:2005-10-25

    Abstract: 易取出式NiTi合金骨科固定器的制造方法,本发明涉及一种NiTi合金骨科固定器的制造方法。本发明解决了现有NiTi合金骨科固定器植入人体内不会回复到易取出形状问题。它由以下步骤完成:预处理、淬火处理:将原子比为Ni∶Ti=0.92∶1~1.08∶1的NiTi合金板材或型材在780~830℃淬火处理;热机械处理:使NiTi合金板材或型材每道次变形的应变量为0.20~0.30;双程形状记忆处理:使NiTi合金板材或型材获得双程形状记忆值为0.005~0.05;切割成型、化学抛光处理、植入人体前的冷却处理:温度为-6~10℃;取出前的冷却处理:温度为-6~10℃。由本发明制成的NiTi合金骨科固定器易从人体内取出。

    覆盖有砷氧化物薄膜的血管支架的制备方法

    公开(公告)号:CN100360094C

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200510010462.2

    申请日:2005-10-21

    Abstract: 覆盖有砷氧化物薄膜的血管支架的制备方法,涉及药物涂层支架的制备方法。现有血管支架存在药物涂层与支架结合不够紧密以及薄膜易脱落及弹性较差的问题。一种覆盖有砷氧化物薄膜的血管支架,其药物涂层只有砷的氧化物薄膜层。一种覆盖有砷氧化物薄膜的血管支架的制备方法,它依次包括用分子束外延在支架上生长砷膜和将镀膜后的支架置于空气中自然氧化的步骤;另一种制备方法依次包括用蒸发镀膜的方法在支架表面镀砷和将镀膜后的支架置于空气中自然氧化的步骤。本发明的薄膜具有不易脱落且弹性较好的优点;本发明制备方法简单适用,利于推广应用。

    TiO2增强聚甲基丙烯酸羟乙酯骨组织支架及其制备方法

    公开(公告)号:CN1302820C

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200510010345.6

    申请日:2005-09-16

    Abstract: TiO2增强聚甲基丙烯酸羟乙酯骨组织支架及其制备方法,它涉及一种骨组织支架及其制备方法。为了解决现有可降解支架材料的酸性降解产物有可能对细胞的活性产生不利影响,同时其亲水性、细胞相容性、力学强度等均尚待改进的缺陷,本发明的骨组织支架由pHEMA、TiO2纳米颗粒和HA构成,pHEMA中加入TiO2纳米颗粒形成支架材料,支架材料的内外表面上沉积有HA层,制备方法为:采用光致交联盐沥滤方法或采用熔化成型微粒沥滤法制备支架材料;将支架材料浸到含有尿素的HA盐酸溶液中,加热;然后进行矿化处理。本发明的骨组织支架无致畸、致癌等不良反应以及任何毒副作用,且pHEMA不降解,无降解产物,不会对细胞活性造成影响。

    提拉装置及加工端部带有连续或台阶锥度合金丝材的方法

    公开(公告)号:CN1912185A

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200610010455.7

    申请日:2006-08-29

    Inventor: 郑玉峰 李莉 方昊

    Abstract: 提拉装置及加工端部带有连续或台阶锥度合金丝材的方法,涉及一种机械提拉装置及利用其加工超细金属合金丝材的方法。为解决传统导丝加工方法设备昂贵、加工成本高及加工后的表面存在加工硬化现象等问题,本发明提拉装置的电机(1)固定在支架(7)的上端,支架(7)的下端固定在台面上,电机(1)的电输入端与对提拉方向、速度、次数进行控制的外围控制装置(4)的输出端电连通,电机(1)的输出轴与丝杠(2)的上端连接,丝杠(2)的下端固定在固定体(8)的盲孔(9)中,提拉运动器(3)通过螺母套在丝杠(2)上,把被加工丝材浸入到腐蚀加工溶液中,通过提拉装置进行提拉。本发明具有加工成本低的优点,利于推广和应用。

    Ni-Ti系功能连续梯度形状记忆合金的制备方法

    公开(公告)号:CN1904102A

    公开(公告)日:2007-01-31

    申请号:CN200610010354.X

    申请日:2006-08-02

    Abstract: Ni-Ti系功能连续梯度形状记忆合金的制备方法,它涉及一种具有功能梯度的形状记忆合金的制备方法。它解决了目前生产使用的Ni-Ti合金均为匀质材料,制备的功能梯度材料呈组分非连续性的阶梯式变化的问题。Ni-Ti系功能连续梯度形状记忆合金按以下步骤制备:(一)将Ni-Ti合金先进行预处理制成Ni-Ti合金板;(二)切割Ni-Ti合金板,再进行表面处理;(三)切割成形的Ni-Ti合金在温度梯度场中进行差温梯度热处理;(四)退火,即得到Ni-Ti系功能连续梯度形状记忆合金。本发明制备的Ni-Ti系功能连续梯度形状记忆合金具有均匀、连续变化的显微组织和化学组分,导致其具备连续变化的超弹性和形状记忆性能。

    纳米片层相增强TiNi基合金复合板材的累积叠轧制备方法

    公开(公告)号:CN105013821B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510381954.6

    申请日:2015-07-02

    Abstract: 本发明提供的是一种纳米片层相增强TiNi基合金复合板材的累积叠轧制备方法。(1)将TiNi形状记忆合金箔材表面进行酸洗及表面清洗;(2)将增强纯金属箔材进行机械磨抛及表面清洗;(3)将经过预处理的TiNi合金箔材与增强纯金属箔材交替叠放并保证最外层为TiNi合金箔材;(4)将上述叠放的TiNi合金箔材与增强纯金属箔材放入不锈钢或纯Ti包套中并抽真空;(5)在400℃~800℃温度下进行n道次累积叠轧;(6)在300℃~600℃范围内进行真空退火处理。本发明具有工艺简单、便于调控、对设备要求低、易于实现批量生产等优点。利用本发明所制备的纳米片层相增强TiNi基合金板材可广泛用于医疗器械、阻尼构件、大应变量驱动器等场合。

    一种CuCrZr合金的制备方法

    公开(公告)号:CN105925922A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610293159.6

    申请日:2016-05-05

    CPC classification number: C22F1/08 C22C9/00

    Abstract: 本发明提供的是一种CuCrZr合金的制备方法。利用上引法制备CuCrZr合金铸杆;将CuCrZr合金铸杆加热至350~550℃,保温5min~60min,同时将等径角挤压模具在同样温度预热;之后进行连续等径角挤压,模具转角为80~135°,挤压轮转速为3~9转/分钟,挤压道次为1~16道次;将挤压所得CuCrZr合金依次进行冷却、矫直和收线,即获得高强高导CuCrZr合金。本发明工艺简单,生产效率高,所制备的CuCrZr合金的长度可以达到1000m以上并且兼具高强度和高电导率,本发明是一种适合工业化连续生产高强高导CuCrZr合金的制备方法。

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