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公开(公告)号：CN107058914B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201710311750.4
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/00 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/14
Abstract: 一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法，它涉及一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法。本发明为了解决采用常规热挤压处理使SiC纳米线定向排列过程中对SiC纳米线损伤严重的问题。一种在铝基复合材料中实现SiC纳米线低损伤定向排列的方法按照以下步骤进行：一、制备非定向SiC纳米线增强铝基复合材料；二、非定向SiC纳米线增强铝基复合材料预热；三、SiC纳米线低损伤定向排列处理。本发明提供了一种使SiC纳米线在铝基复合材料中低损伤定向排列的方法，工艺方法简单、易操作、复合材料性能优异，易于实现产业化生产及应用。
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公开(公告)号：CN108251733A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201810091492.8
申请日：2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金刚石铜复合材料的制备方法无法实现大尺寸薄片样件的近净成型、高质量、大批量制备的问题。制备方法：将金刚石粉装入模具中振实做成预制体，将预制体吊装在气压浸渗炉内上部的提拉杆下端，将盛有铜合金的坩埚置于炉内预制体下方；抽真空，在惰性气体保护下升温熔铜，下降提拉杆，加压浸渗，保压冷却，卸压，最后脱模。有益效果：本发明方法能实现高效率量产，力学性能高，成品率高，能制备大尺寸薄片样件，样件热导率提高，制备成本低，杂质含量少，成型模具和坩埚都可以重复使用。本发明适用于制备高导热金刚石/铜复合材料及构件。
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公开(公告)号：CN107825776A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711064898.9
申请日：2017-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B9/00 , B32B9/04 , B32B7/08 , B32B15/20 , B32B15/04 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B38/16 , B32B38/00 , B22D23/04
CPC classification number: B32B9/005 , B22D23/04 , B32B7/08 , B32B9/041 , B32B15/043 , B32B15/20 , B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B38/00 , B32B38/164 , B32B2038/0052 , B32B2038/168 , B32B2307/714 , B32B2311/24 , B32B2315/02
Abstract: 一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法，涉及一种无残余热解碳的层状铝基复合材料的制备方法。本发明为解决现有层状铝基复合材料制备过程中厚度控制方法复杂、厚度控制不准确、成本高、层状复合材料界面结合性能弱、复合材料制备过程中预制体易坍塌的问题以及制备的层状铝基复合材料中存在残余热解碳的问题。一、称料；二、SiC浆料制备；三、SiC纳米线生片流延成型；四、预制体制备；五、去脂处理、预热及残余热解碳去除；六、液态铝浸渗。本发明实现了热解碳的氧化去除并预热时间缩短，厚度控制方法简单厚度准确、工艺简单，铝金属箔分隔了SiC纳米线层且能保证复合材料层状结构的完整性；复合材料界面结合优异。
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公开(公告)号：CN107824769A
公开(公告)日：2018-03-23
申请号：CN201711065756.4
申请日：2017-11-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种流延成型法与压力浸渗法结合制备层状铝基复合材料的方法，涉及一种层状复合材料的制备方法。本发明为解决目前层状复合材料的制备过程中层厚调控工艺复杂、界面结合性能弱和制备成本高等问题。方法：一、称料；二、SiC浆料制备；三、SiC粉末生片流延成型；四、预制体制备；五、去脂处理及模具预热；六、液态铝浸渗。本发明制备的层状复合材料的结构为SiCp/Al复合材料层与铝金属层交替的层状复合材料，复合材料层的厚度可以调节，与粉末铺层法相比成本低；与轧制法相比复合材料工艺成本低。本发明适用于制备层状铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN107058917A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710316026.0
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/06 , C22C49/14 , C22C47/00 , C22F1/04 , C22C101/14
Abstract: 一种基于半固态挤压制备定向排列SiC纳米线增强铝基复合材料的方法。本发明涉及一种基于半固态挤压制备定向排列SiC纳米线增强铝基复合材料的方法。本发明的目的是为了解决采用常规热挤压处理使SiC纳米线定向排列过程中对SiC纳米线损伤严重的问题。方法：一、非定向SiC纳米线增强铝基复合材料的制备；二、非定向SiC纳米线增强铝基复合材料及热挤压模具的预热；三、半固态挤压制备定向排列SiC纳米线增强铝基复合材料。本发明在固相线以上、液相线以下对SiC纳米线增强铝基复合材料进行热挤压处理。铝基体的晶粒边界发生熔化，铝基体处于固‑液混合状态，对SiC纳米线约束力小。SiC纳米线可以实现低损伤的定向排列。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107022691A
公开(公告)日：2017-08-08
申请号：CN201710311754.2
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C1/1036 , C22C21/00 , C22C2001/1073 , C22F1/04
Abstract: 一种以多层石墨烯微片为原材料制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的方法。本发明为了解决目前石墨烯增强铝基复合材料制备过程中单层或少层石墨烯在铝基复合材料中的分散难度大和石墨烯增强铝基复合材料成本高的问题。制备方法：一、称取多层石墨烯微片、铝金属和工业纯铝块体；二、多层石墨烯微片分散与预制块成型；三、铝金属浸渗；四、大塑性变形处理；五、成分均匀化处理。本发明是以低价格多层石墨烯微片为增强体原材料，因此成本较直接用少层石墨烯为增强体的复合材料明显降低；制备的石墨烯增强铝基复合材料综合性能优异，易于实现产业化生产及应用。本发明适用于制备石墨烯增强铝基复合材料。
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公开(公告)号：CN104400247A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410512972.9
申请日：2014-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K35/262
Abstract: 一种高导热石墨烯--Sn-Ag系复合钎料的制备方法，它涉及一种高导热复合钎料的制备方法。本发明目的在于通过石墨烯镀金属，降低石墨烯和Sn-Ag系钎料基体间较大的密度差，从而解决复合钎料在制备和使用过程中石墨烯上浮和团聚的问题，同时使石墨烯在钎料基体中分散更加均匀，并且通过石墨烯的加入，提高了复合钎料的导热率，从而提高封装及钎焊的可靠性。本发明方法：一、石墨烯镀金属；二、镀金属石墨烯和Sn-Ag系钎料球磨混合，中温熔炼，得到高导热复合钎料。本发明制备的复合钎料导热率高、同时具有比现有Sn-Ag系钎料更高润湿性，作为现在大规模集成电路的连接材料，是一种符合现在电子工业发展趋势的复合钎料。
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公开(公告)号：CN101597726B
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200910072235.0
申请日：2009-06-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种Ti-Al系金属间化合物的增韧方法，它涉及一种金属间化合物的增韧方法。本发明解决了现有Ti-Al系金属间化合物脆性大、制备工艺复杂、成本高、以及利用长纤维增强金属间化合物存在纤维增强体和Ti-Al基体界面易生成脆性界面产物而降低性能的问题。方法：配制Ti粉或Ti-Al化合物粉末浆料；制预制件；将铝液或铝合金液用加压浸渗法或真空吸铸法浸渗到预制件中；在真空或惰性气氛保护下，将铸态复合材料加热处理，即得增韧的Ti-Al系金属间化合物。本发明工艺简单、成本低，纤维和基体的界面结合良好，且纤维和基体界面的产物也为Ti-Al系金属间化合物，材料的韧性好，脆性小。
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公开(公告)号：CN118241071A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410343601.6
申请日：2024-03-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热鳞片石墨/铜复合材料的制备方法，涉及一种鳞片石墨/铜复合材料的制备方法。为了解决现有的铜和鳞片石墨之间存在化学惰性且润湿性较差、以及鳞片石墨的定向排列困难的问题。本发明首先将鳞片石墨预处理，然后通过熔盐法在鳞片石墨表面镀覆纳米级碳化铬镀层，以液相挤压的方式获得高取向性鳞片石墨预制体，最后通过气压浸渗的方式制备出具有高致密度高取向性的鳞片石墨/铜复合材料，制备出的复合材料具有高取向性、高致密度、高热导率及低密度的特点，可以满足电子器件中散热材料的性能需求。
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公开(公告)号：CN117385236A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311374286.5
申请日：2023-10-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C21/00 , B22F3/02 , B22F3/26 , B22F3/20 , C22C1/059 , B82Y30/00 , B82Y40/00 , B22F9/04 , B22D23/04 , B22F1/05 , B22F1/12
Abstract: 一种抗疲劳非连续层状结构B4C/Al纳米复合材料及其制备方法。本发明属于抗疲劳金属基复合材料领域，具体涉及一种抗疲劳非连续层状结构B4C/Al纳米复合材料及其制备方法。本发明目的是为了解决现有颗粒增强金属基复合材料疲劳强度低，疲劳寿命短，实际应用受限；以及非连续层状结构金属基复合材料制备流程复杂，制备尺寸小，微观结构难以调控的问题。方法：球形Al粉球磨成片状Al粉，再加入纳米B4C粉末高能球磨得到B4C增强冷焊Al颗粒，将冷焊颗粒冷压制备成预制体，将铝液浸渗到冷焊颗粒空隙中，通过热挤压形成交替分布的非连续层状结构。该制备方法简单便捷，微观结构易于调控，生产效率高、流程短、便于大规模生产。
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