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公开(公告)号：CN112974809B
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202110166147.8
申请日：2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金刚石/铜复合材料表面覆铜的方法，涉及一种复合材料表面覆铜的方法。目的是解决现有通过电镀的方法覆铜时间长，覆铜层致密度差，不均匀的问题。方法：在模具内平铺球形铜粉或铜箔，放置金刚石/铜复合材料，金刚石/铜复合材料表面平铺一定厚度球形铜粉或铜箔；或在模具内平铺球形铜粉或铜箔，在球形铜粉或铜箔上放置金刚石/铜复合材料；或在模具内放置金刚石/铜复合材料，在金刚石/铜复合材料表面平铺球形铜粉或铜箔；放电等离子烧结。本发明三明治结构的金刚石铜覆铜材料制备效率高、覆铜层均匀、光洁度高，致密度高；表面可以研磨抛光，也可以加工凸台、凹槽等形状，方便焊接。本发明适用于金刚石/铜复合材料表面覆铜。
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公开(公告)号：CN112974809A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110166147.8
申请日：2021-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种金刚石/铜复合材料表面覆铜的方法，涉及一种复合材料表面覆铜的方法。目的是解决现有通过电镀的方法覆铜时间长，覆铜层致密度差，不均匀的问题。方法：在模具内平铺球形铜粉或铜箔，放置金刚石/铜复合材料，金刚石/铜复合材料表面平铺一定厚度球形铜粉或铜箔；或在模具内平铺球形铜粉或铜箔，在球形铜粉或铜箔上放置金刚石/铜复合材料；或在模具内放置金刚石/铜复合材料，在金刚石/铜复合材料表面平铺球形铜粉或铜箔；放电等离子烧结。本发明三明治结构的金刚石铜覆铜材料制备效率高、覆铜层均匀、光洁度高，致密度高；表面可以研磨抛光，也可以加工凸台、凹槽等形状，方便焊接。本发明适用于金刚石/铜复合材料表面覆铜。
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公开(公告)号：CN108179302A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810089819.8
申请日：2018-01-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热金刚石/铜复合材料的制备方法，涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是为了解决现有金刚石铜复合材料的制备方法无法实现大尺寸薄片样件的近净成型、高质量、大批量制备的问题。制备方法：将金刚石粉装入模具中振实做成预制体，预制体置于坩埚中，将纯铜或块状铜合金放置于预制体上部，抽真空，在惰性气体保护下升温熔铜，加压浸渗，保压冷却，卸压，最后脱模。有益效果：本发明方法能实现高效率量产，力学性能高，成品率高，能制备大尺寸薄片样件，样件热导率提高，制备成本低，杂质含量少，成型模具和坩埚都可以重复使用。本发明适用于制备高导热金刚石/铜复合材料。
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公开(公告)号：CN103966512A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410218904.1
申请日：2014-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C38/18 , C22C30/00 , C23C14/30 , C23C14/06 , C23C14/08 , C23C14/16 , B32B3/12 , B32B15/04 , B32B9/04 , B32B18/00
Abstract: 大尺寸梯度铝含量铁铬铝ODS合金薄板材料、制备方法及应用，本发明是为了解决现有热防护系统金属蜂窝结构层板抗氧化性能和可焊接性能不能兼顾的问题。本发明材料厚度为10-300um，直径为1000mm，薄板一侧由Cr、Al、Y2O3及平衡量的Fe组成，另一侧由Cr、Al、Y2O3及平衡量的Fe组成。方法如下：将含铝锭料放入水冷铜坩埚，将氧化钇陶瓷柱或氧化钇粉放入另一个水冷铜坩埚，将高温合金基片加热至650-1000℃，保温；蒸发含铝锭料和氧化钇陶瓷锭料或氧化钇粉自然冷却至50℃，即得。本发明的材料的抗氧化性能好，一侧抗氧化，另一侧易于焊接。本发明热防护系统的金属蜂窝结构上下层板材料的制备领域。
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公开(公告)号：CN103952631A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410218880.X
申请日：2014-05-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸高铝含量铁素体ODS合金薄板材料及其制备方法，本发明是为了解决现有热防护系统金属蜂窝结构层板抗氧化性能和可焊接性能不能兼顾的问题。本发明材料厚度为0.01-0.3mm，直径为1000mm，薄板成分按重量百分含量由15.0％-20.0％Cr、10.0％-15.0％Al、0.3％-0.6％Y2O3及平衡量的Fe组成。方法如下：将含铝锭料放入水冷铜坩埚，将氧化钇陶瓷柱或氧化钇粉放入另一个水冷铜坩埚，将高温合金基片加热至650-1000℃，保温；蒸发含铝锭料和氧化钇陶瓷锭料或氧化钇粉自然冷却至50℃，即得。本发明方法所制备的铁素体ODS合金薄板材料铝含量高(10.0wt.％-15.0wt.％)，抗氧化性能好(1100℃100h空气中氧化增重不高于0.8mg/cm2)。本发明热防护系统的金属蜂窝结构上下层板材料的制备领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115572961B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211287117.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 黑龙江省工业技术研究院
IPC: C23C16/511 , C23C16/27
Abstract: 一种微波辅助气压浸渗制备高热导率金刚石/金属基复合材料的方法，涉及一种高热导率金刚石/金属基复合材料的制备方法。为了解决现有气压浸渗方法制备金刚石金属基复合材料反应时间长、工艺繁琐、所制备样件表面质量差的问题。方法：在金刚石颗粒表面均匀镀覆金属镀层，利用微波发生装置产生的电磁场处理镀覆有金属镀层的金刚石颗粒，之后利用电加热体加热块状基体金属至熔点以上，通入惰性气体进行气压浸渗，气压浸渗结束后进行保压阶梯式冷却。本发明界面调控的时间0.1s～1s，真空中金刚石颗粒表面的金属镀层在电磁场中运动发生放电生成界面碳化物，实现了金刚石与基体金属的润湿性改变，实现不使用脱模剂即可脱模，反应程度容易控制。
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公开(公告)号：CN115572961A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211287117.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 黑龙江省工业技术研究院
IPC: C23C16/511 , C23C16/27
Abstract: 一种微波辅助气压浸渗制备高热导率金刚石/金属基复合材料的方法，涉及一种高热导率金刚石/金属基复合材料的制备方法。为了解决现有气压浸渗方法制备金刚石金属基复合材料反应时间长、工艺繁琐、所制备样件表面质量差的问题。方法：在金刚石颗粒表面均匀镀覆金属镀层，利用微波发生装置产生的电磁场处理镀覆有金属镀层的金刚石颗粒，之后利用电加热体加热块状基体金属至熔点以上，通入惰性气体进行气压浸渗，气压浸渗结束后进行保压阶梯式冷却。本发明界面调控的时间0.1s～1s，真空中金刚石颗粒表面的金属镀层在电磁场中运动发生放电生成界面碳化物，实现了金刚石与基体金属的润湿性改变，实现不使用脱模剂即可脱模，反应程度容易控制。
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公开(公告)号：CN111663060A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010485552.1
申请日：2020-06-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备方法，涉及一种金刚石/金属复合材料的制备方法。目的是解决薄片状金刚石/金属复合材料制备时易损坏和制备效率低的问题。制备方法：制备复合材料热膨胀试样并测试热膨胀系数，选取模具，要求模具的热膨胀系数高于复合材料，模具型腔的尺寸精度和表面粗糙度分别优于设计的复合材料，在模具型腔中填充金刚石颗粒，采用提拉式真空压力浸渗方法浸渗。本发明可以实现0.2～0.4mm厚大尺寸薄片金刚石/金属复合材料的精密成型，所得薄板厚度尺寸精度0.02mm以内，表面粗糙度不大于1.6μm。本发明适用于大尺寸薄片状金刚石/金属复合材料的制备。
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公开(公告)号：CN108585912A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810658613.2
申请日：2018-06-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/81 , C04B35/14 , C04B35/622
Abstract: 一种含氧化石墨烯的无机高发射率涂层的制备方法，它涉及一种无机高发射率涂层的制备方法。本发明是要解决现有的无机高发射率涂层发射率低的技术问题。本发明：一、球磨；二、涂层浆料的制备；三、掺入氧化石墨烯；四、烧结。本发明添加氧化石墨烯，氧化石墨烯具有高的发射率、大比表面积、好的导热性能和良好的水溶性。利用氧化石墨烯中C＝C键的高辐射系数提高涂层的发射率；氧化石墨烯较大的比表面积，为涂层微纳米颗粒提供大量的附着点，石墨烯片状层状结构，可提高涂层的内界面，增加辐射波在涂层内部的反射吸收次数，实现涂层发射率的提高。
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公开(公告)号：CN107063169A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710457950.0
申请日：2017-06-16
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: G01B21/32
CPC classification number: G01B21/32
Abstract: 一种定量评价金属材料冷热循环条件下尺寸变化量的方法，本发明涉及一种定量评价金属材料冷热循环条件下尺寸变化量的方法。本发明是要解决现有方法不能直观反映材料的尺寸稳定性，测量精度低，可操作性差，且不能反映试样尺寸随环境变化的全过程的问题。本发明采用双顶杆热膨胀仪测量圆柱形试样在设定的温度幅度内冷热循环时尺寸变化，得到测试试样的单位长度形变量‑循环次数曲线，采用指数函数对曲线进行拟合。找到曲线上斜率绝对值为10‑6的点，其所对应的单位长度形变量即为条件变形极限。本发明测试时间短，精度高。本发明可定量表征试样在冷热循环条件下的最大尺寸变化，直观反应材料的尺寸稳定性，也可对不同材料尺寸稳定性能进行比较。
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