一种具有三维网络结构的纳米碳增强金属基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110157931B

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN201810148214.1

    申请日:2018-02-13

    Abstract: 一种具有三维网络结构的纳米碳增强金属基复合材料及其制备方法,属于纳米碳增强金属基复合材料技术领域。本发明解决现有制备纳米碳增强金属基复合材料方法存在石墨烯与铜混合均匀性较差、混合过程中石墨烯结构易被破坏、成本较高、工艺较复杂的技术问题。本发明的金属基复合材料是将作为碳源的低分子量有机物(分子量小于1000)吸附于金属粉体表面后烧结而成的;具体制备方法是按下述操作进行的:将低分子量有机物分散于溶剂中,再将金属粉体分散其中,搅拌后静置,滤去上层清液后干燥,得到表面均匀包覆低分子量有机物的金属粉体;最后制备复合材料。

    纳米碳增强铜基复合材料批量制备方法

    公开(公告)号:CN112011705A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910464098.9

    申请日:2019-05-30

    Abstract: 本发明公开了纳米碳增强铜基复合材料批量制备方法,属于铜基复合材料技术领域。本发明要解决现有制备纳米碳/铜复合材料存在纳米碳在铜基体中分散的均匀性不好、成本较高以及工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下:一、将纳米碳材料与粒径小于1毫米的铜化合物粉体混合,在气体气氛下加热,保温;二、然后在真空或者气体气氛下熔铸或者烧结,得到纳米碳增强铜基复合材料。本发明方法原料便宜、设备成本低和操作简单,能原位制备纳米铜颗粒并与纳米碳均匀复合,易于进行批量化生产。

    CaMn7O12增强低膨胀高热导铜基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110699566A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910577397.3

    申请日:2019-06-28

    Abstract: 本发明公开了CaMn7O12增强低膨胀高热导铜基复合材料及其制备方法,属于铜基复合材料的技术领域。本发明的目的是为了解决金属材料、陶瓷材料无法同时满足低热膨胀系数、高热导、高电导和良好加工性能的问题。本发明中铜基复合材料由金属基体和增强体制成,所述金属基体为纯铜粉或铜合金粉;增强体为CaMn7O12陶瓷粉体,或由铜、氧化铜、银、氧化镍或氧化锆等界面涂层包覆CaMn7O12陶瓷粉体;本发明方法:对金属基体和增强体进行球磨混粉,然后冷压后烧结。本发明在低陶瓷体积分数条件下具备低热膨胀系数、高热导性、高电导的性能。

    一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法

    公开(公告)号:CN109304478A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201710622972.8

    申请日:2017-07-27

    Abstract: 一步法制备石墨烯/铜复合粉体的方法,属于无机合成和粉末冶金的技术领域。本发明解决了现有制备石墨烯/铜复合粉体存在石墨烯在铜表面包覆的均匀性不好、成本较高、工艺较复杂等技术问题。本发明方法如下:在无氧气气氛、气压为0.001Pa-101325Pa条件下,将有机铜盐粉体以1-500℃/min的速率升温至600-1050℃,加热0.1min-600min后在无氧气气氛下冷却,即得到石墨烯/铜复合粉体。本发明采用铜盐作为原料,价格便宜、设备和操作非常简单,易于进行批量化生产;本发明在一步加热的过程中同时实现了铜纳米粒子的制备与石墨烯在纳米粒子表面的包覆。

    一种应用燃烧合成法制备掺氮石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN104860308B

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201510259037.0

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种应用燃烧合成法制备掺氮石墨烯的方法,所述方法步骤如下:(1)将称取好的镁粉、固体碳源和氮源均匀混合,得到混合粉体,所述混合粉体中镁粉、固体碳源与氮源的质量比为19.95~99:40~79.95:1~39.5;(2)将步骤(1)所得到的混合粉体在特定气氛中进行燃烧合成反应,反应产物经提纯后,得到掺氮石墨烯。本发明原料来源广泛,所制得的掺氮石墨烯片层结构完整,溶剂中分散性好,有效比表面积大,并且通过氮掺杂能使掺氮石墨烯具备铁磁性。

    一种制备掺硼或硼氮石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN104860309B

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201510259062.9

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种制备掺硼或硼氮石墨烯的方法,所述方法步骤如下:(1)将称取好的镁粉、固体碳源、硼或硼氮源混合均匀,得混合粉体,所述混合粉体中镁粉、固体碳源与硼或硼氮源的质量比为19.95~99:40~79.95:1~39.5;(2)将步骤(1)所得到的混合粉体在特定气氛下进行燃烧合成反应,反应产物经提纯后,得到掺硼或硼氮石墨烯。本发明采用含硼或硼氮物质作为硼或硼氮源,石墨烯制备与掺杂一步完成,所制得的掺硼或硼氮石墨烯片层结构完整,分散性好,质量高,有效比表面积大,在纳米复合材料、能量存贮器件、催化剂、铁磁器件中有广阔的应用前景。

    利用高分子聚合物燃烧合成制备石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN104876216A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510252693.8

    申请日:2015-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种利用高分子聚合物燃烧合成制备石墨烯的方法,所述方法步骤如下:一、按照质量百分比称取10~65%镁粉和35~90%的高分子聚合物均匀混合;二、将步骤一中的混合物放在保护气氛中,用引燃剂或电阻丝加热点燃,进行燃烧合成反应,得到含石墨烯的粗产物粉体;三、将步骤二得到的粗产物粉体经提纯除去含镁的杂质,得到纯净的石墨烯。本发明得到的石墨烯具有特殊的形貌,如花瓣状、褶皱状、空心球状、鳞片状等,所得到的石墨烯或氮掺杂或氟掺杂或硼掺杂或硼氮共掺杂,且层数在10层以下,便于工业化生产,可应用于复合材料、储能电池、超级电容器、电子器件、催化剂载体、敏感器件等领域。

    一种制备掺硼或硼氮石墨烯的方法

    公开(公告)号:CN104860309A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510259062.9

    申请日:2015-05-20

    Abstract: 本发明提供了一种制备掺硼或硼氮石墨烯的方法,所述方法步骤如下:(1)将称取好的镁粉、固体碳源、硼或硼氮源混合均匀,得混合粉体,所述混合粉体中镁粉、固体碳源与硼或硼氮源的质量比为19.95~99:40~79.95:1~39.5;(2)将步骤(1)所得到的混合粉体在特定气氛下进行燃烧合成反应,反应产物经提纯后,得到掺硼或硼氮石墨烯。本发明采用含硼或硼氮物质作为硼或硼氮源,石墨烯制备与掺杂一步完成,所制得的掺硼或硼氮石墨烯片层结构完整,分散性好,质量高,有效比表面积大,在纳米复合材料、能量存贮器件、催化剂、铁磁器件中有广阔的应用前景。

    含钛酸铅和/或掺杂钛酸铅陶瓷颗粒的铝基或铜基复合材料

    公开(公告)号:CN104726732A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510113366.4

    申请日:2015-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种含钛酸铅和/或掺杂钛酸铅陶瓷颗粒的铝基或铜基复合材料,所述复合材料以体积百分比计,由30~95%金属相和5~70%陶瓷相两部分制成,所述金属相为纯铜、铜合金、纯铝或铝合金,陶瓷相为钛酸铅和/或掺杂钛酸铅,其化学式为:PbMxTi1-xO3,其中0≤x≤1,M=Fe、Zn、Nb、Mg、(Nb2/3Mg1/3)、Zr中的一种或几种。在-100~+200℃的温度区间,该复合材料的工程热膨胀系数平均为4~20×10-6/℃,导热率在30~350W/(m·K),同时具有较好的导电性能。该复合材料可用于半导体器件封装和航空、航天、电子、仪器仪表等需要低热膨胀、高热导材料的领域。

    锂-铝离子对掺杂改性的钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN103979955A

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201410200916.1

    申请日:2014-05-13

    Abstract: 锂-铝离子对掺杂改性的钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法,它涉及具有高压电性能钛酸钡基无铅压电陶瓷材料及其制备方法。本发明要解决利用普通原料和传统固相合成法制备的钛酸钡基无铅压电陶瓷压电性能较差的问题。本发明的钛酸钡基陶瓷组成为Ba1-x(Li0.5Al0.5)xTi1-xSixO3,其中0.02≤x≤0.08mol。本发明采用普通原料和传统固相合成法制备钛酸钡基无铅压电陶瓷,该体系为钙钛矿相,当x=2-8mol%时,陶瓷中存在Li+-Al3+离子对,使压电常数d33达300-400pC/N,机电耦合系数kp达0.35-0.45。其制备工艺简单,成本低廉。

Patent Agency Ranking