单次注浆制备固体氧化物燃料电池阳极/电解质双层结构的方法

    公开(公告)号:CN101834296B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201010190999.2

    申请日:2010-06-03

    Abstract: 单次注浆制备固体氧化物燃料电池阳极/电解质双层结构的方法,它涉及一种固体氧化物燃料电池阳极/电解质双层结构的制备方法。本发明解决现有传统注浆工艺中,单次注浆仅能制备得到SOFC的阳极、电解质或者阴极之一,导致SOFC的制备工艺复杂的问题。本发明方法:一、制备浆料;二、注浆后固化得坯体,再将坯体烧结即得。本发明方法突破了传统注浆技术通过注浆仅能获得单层坯体的限制,通过单次注浆制备得到了阳极/电解质双层结构;而且注浆成本低,效率高,能耗小,整个电池的制作周期大大缩短;利用本发明制备的阳极/电解质双层结构制备的单体固体氧化物燃料电池在800℃时最大功率密度达到了0.44W/cm2。

    阳极支撑体电解质复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101635364B

    公开(公告)日:2011-11-30

    申请号:CN200910304358.2

    申请日:2009-07-15

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 阳极支撑体电解质复合膜的制备方法,它涉及一种电解质膜的制备方法。本发明解决了现有共烧结法制备的YSZ/SDC双层电解质膜容易开裂、成品率低、单电池开路电压低的问题。本发明方法如下:制备阳极支撑体;YSZ电解质膜的印刷;阳极支撑体YSZ电解质膜的烧结;YSZ+SDC过渡层的印刷;YSZ+SDC过渡层的烧结;SDC电解质膜的印刷;SDC电解质膜的烧结,即得阳极支撑体电解质复合膜。本发明方法在烧结时过渡层的两种材料相互抑制晶粒长大,起到了缓冲的作用,避免了膜开裂的问题,阳极支撑体电解质复合膜的成品率为70%~90%,由阳极支撑体电解质复合膜制备的单电池开路电压为1.06V。

    射流供气式单气室固体氧化物燃料电池组

    公开(公告)号:CN102157746A

    公开(公告)日:2011-08-17

    申请号:CN201110057466.1

    申请日:2011-03-10

    Abstract: 射流供气式单气室固体氧化物燃料电池组,属于电化学发电领域。它解决了现有单气室固体氧化物燃料电池组中连接片阻挡了反应气体向电极表面的反应区扩散,使得电池各部位的性能受到影响的问题。方案一:第一通气管和第二通气管并列穿设在绝缘支撑体上,电池组设置在绝缘支撑体上,且电池组位于第一通气管和第二通气管之间,单电池之间通过导电连接体连接,第一通气管上开有第一通气孔,第二通气管上开有第二通气孔;方案二:反应气体输送管穿设在绝缘支撑体上,反应气体输送管的两侧各开有多个输送口,反应气体输送管两侧的输送口错位排布,单电池为电解质支撑的电极共面电池,多个单电池分列在反应气体输送管的两侧。本发明用于发电。

    阵列式单气室固体氧化物燃料电池组模块

    公开(公告)号:CN101315986B

    公开(公告)日:2010-12-08

    申请号:CN200810064668.7

    申请日:2008-06-04

    Abstract: 阵列式单气室固体氧化物燃料电池组模块,涉及一种电化学能源装置,具体涉及多个单电池阵列式排布的电池组模块。目的是解决目前的单气室电池组因结构上的局限性而使单电池数目受到限制,电池组不能有效放大,空间利用率不高,进而不能得到更高的输出电压和输出功率的问题。本发明由多个单电池、多个导电体、绝缘托板、阳极电流引线和阴极电流引线组成,每个单电池由阳极、电解质层和多孔阴极组成,阳极的一侧表面固定电解质层,电解质层的另一侧表面上涂覆多孔阴极,绝缘托板上表面设置有多个定位槽,每个单电池分别置于一个定位槽内,单电池之间由导电体串联连接、并联连接或串并混联连接,电池组模块设置有一个阳极电流引线和一个阴极电流引线。

    一种阳极支撑体的制备方法

    公开(公告)号:CN101136478B

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200710072729.X

    申请日:2007-08-31

    Abstract: 一种阳极支撑体的制备方法,它涉及一种固体氧化燃料电池的阳极支撑体的制备方法。本发明解决了粉体团聚影响固体氧化燃料电池输出性能的问题。本发明方法的步骤如下:一、阳极粉体的预处理;二、将经步骤一处理后的阳极粉体置于模具中,用10~2000MPa的压强压成阳极支撑体坯体。还可以在完成步骤二后在800~1500℃条件下烧结1~10h。本发明通过干压法对初始粉体进行预处理并改变阳极坯体成型压强,来降低原料粉体的团聚程度和改变阳极支撑体的微结构;从而有效地控制阳极的基本性能,在中低温区得到优异的电池输出功率密度;电池输出功率密度在800℃达到2.0W/cm2以上。

    阳极支撑体电解质复合膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101635364A

    公开(公告)日:2010-01-27

    申请号:CN200910304358.2

    申请日:2009-07-15

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 阳极支撑体电解质复合膜的制备方法,它涉及一种电解质膜的制备方法。本发明解决了现有共烧结法制备的YSZ/SDC双层电解质膜容易开裂、成品率低、单电池开路电压低的问题。本发明方法如下:制备阳极支撑体;YSZ电解质膜的印刷;阳极支撑体YSZ电解质膜的烧结;YSZ+SDC过渡层的印刷;YSZ+SDC过渡层的烧结;SDC电解质膜的印刷;SDC电解质膜的烧结,即得阳极支撑体电解质复合膜。本发明方法在烧结时过渡层的两种材料相互抑制晶粒长大,起到了缓冲的作用,避免了膜开裂的问题,阳极支撑体电解质复合膜的成品率为70%~90%,由阳极支撑体电解质复合膜制备的单电池开路电压为1.06V。

    一种薄膜的浆料旋涂制备方法

    公开(公告)号:CN100363116C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200510010410.5

    申请日:2005-09-30

    Abstract: 一种薄膜的浆料旋涂制备方法,涉及一种固体氧化燃料电池电解质薄膜的制备方法。现有的制备电解质薄膜存在成本高、耗时长的问题。本发明提供了一种薄膜的浆料旋涂制备方法,它依次包括以下五个步骤:a.电极支撑体的制备;b.粘结剂的配制;c.电解质浆料的配制;d.旋涂制备电解质薄膜;e.高温共烧结。本发明所述方法方便、快捷,制备出来的电解质薄膜用于组装的电池,输出结果高,性能稳定,是制备中低温固体氧化物燃料电池的一种优秀方法,利于推广应用。

    一种单气室固体氧化物燃料电池串联电池组

    公开(公告)号:CN1832240A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610009799.6

    申请日:2006-03-10

    Abstract: 一种单气室固体氧化物燃料电池串联电池组,它涉及一种电化学能源装置,它解决了现有的电解质支撑结构的单气室固体氧化物燃料电池组的功率密度低、存在漏电通道导致开路电压偏低的问题。本发明的电池组由多个独立的单气室固体氧化物燃料电池依次堆迭、串联形成电池组,相邻两个单气室固体氧化物燃料电池的多孔阴极层(3)和阳极支撑体(1)之间通过连接体(4)导电连接;绝缘陶瓷管(6)依次穿过上压板(7)的通孔、每个单气室固体氧化物燃料电池侧表面的定位槽和下压板(8)的通孔将所述电池组夹住形成一个整体。本发明具有开路电压高、内阻小、功率密度高、连接工艺简单等优点。

    一种稀土红色纳米荧光粉的制备方法

    公开(公告)号:CN1803973A

    公开(公告)日:2006-07-19

    申请号:CN200610009644.2

    申请日:2006-01-20

    Abstract: 一种稀土红色纳米荧光粉的制备方法,它涉及一种稀土纳米荧光粉的制备方法。它解决了现有稀土红色纳米荧光粉制备方法中工艺繁杂、工序耗时多、生成荧光粉纯度低、粒度大、均匀程度差、工业生产成本高的问题。稀土红色纳米荧光粉按下述步骤进行制备:(一)将Eu2O3和Ln2O3溶于浓硝酸后加蔗糖溶液,再调pH值;(二)水浴并连续搅拌;(三)微波加热;(四)将干凝胶煅烧,即得稀土红色纳米荧光粉。本发明制备工艺简单、易于掌握和控制反应条件,无杂质引入,生产成本低,比现有技术节能30%左右。本发明采用蔗糖作为络合剂价格便宜,制备出的稀土红色纳米荧光粉纯度高,均匀性好,粒度小,颗粒尺寸在10~30nm之间。

    氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的丝网印刷制备方法

    公开(公告)号:CN1747211A

    公开(公告)日:2006-03-15

    申请号:CN200510010327.8

    申请日:2005-09-14

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的丝网印刷制备方法,它涉及一种YSZ电解质膜的制备方法。本发明的目的是为了解决现有丝网印刷制备的YSZ膜致密性较低、电池的输出性能低等问题,它是通过下述步骤实现:1.将YSZ粉末和有机粘结剂按(1.5~4.0)∶1的重量比组成为原料,放入玛瑙研钵中充分研磨;2.使用丝网印刷机,将YSZ电解质浆料均匀地印刷在多孔阳极支撑体的一个表面上;3.阴干后放入马福炉中烧结使YSZ膜致密化,制成均匀致密的YSZ电解质膜,本方法具有制膜效率高、成膜质量高、成本低等优点,它充分发挥了丝网印刷技术设备简单、成本低廉、适应性强的优势,提高了燃料电池制备工艺的效率,使得燃料电池的生产成规模化。

Patent Agency Ranking