一种薄膜的浆料旋涂制备方法

    公开(公告)号:CN100363116C

    公开(公告)日:2008-01-23

    申请号:CN200510010410.5

    申请日:2005-09-30

    Abstract: 一种薄膜的浆料旋涂制备方法,涉及一种固体氧化燃料电池电解质薄膜的制备方法。现有的制备电解质薄膜存在成本高、耗时长的问题。本发明提供了一种薄膜的浆料旋涂制备方法,它依次包括以下五个步骤:a.电极支撑体的制备;b.粘结剂的配制;c.电解质浆料的配制;d.旋涂制备电解质薄膜;e.高温共烧结。本发明所述方法方便、快捷,制备出来的电解质薄膜用于组装的电池,输出结果高,性能稳定,是制备中低温固体氧化物燃料电池的一种优秀方法,利于推广应用。

    一种减小固体氧化物燃料电池电解质膜形变的方法

    公开(公告)号:CN1877895A

    公开(公告)日:2006-12-13

    申请号:CN200610010239.2

    申请日:2006-06-29

    Abstract: 一种减小固体氧化物燃料电池电解质膜形变的方法,它涉及一种减小电解质膜形变的方法。方法步骤:(一)制备阳极支撑体;(二)YSZ电解质浆料的制备;(三)YSZ电解质膜的印刷;(四)制备YSZ片;(五)烧结YSZ电解质膜,即得到固体氧化物燃料电池阳极支撑型YSZ电解质膜。同样0.44mm厚的电解质膜,现有方法电解质膜与阳极烧结后厚度为1.28mm;按本发明方法电解质膜与阳极烧结后电解质膜厚度为0.44mm,其表面平滑,不发生形变,为电池阴极的制备提供了有利的条件,也使电池更容易封装。本发明方法中电解质膜烧结过程增加了来自于YSZ片的压力,减少了形变,使电解质膜变得更为致密。采用本发明方法制备出的电池在开路测试过程中电压可以非常稳定地达到1.0V。

    固体氧化物电解质薄膜的滤涂制备方法

    公开(公告)号:CN100355137C

    公开(公告)日:2007-12-12

    申请号:CN200510010419.6

    申请日:2005-10-11

    Abstract: 固体氧化物电解质薄膜的滤涂制备方法,本发明公开一种用于固体氧化物燃料电池的电解质薄膜的制备方法,它克服了现有的制备方法或者成本昂贵,或者制膜过程繁琐、电池性能较低的缺陷。它的步骤是:制备片状的阳极支撑体;采用乙醇或异丙醇作为溶剂,加入YSZ粉末和分散剂或胶凝剂进行搅拌从而获得稳定的悬浮液;采用平底的布氏漏斗,漏斗内部放置滤纸,把阳极支撑体平放入布氏漏斗内,将悬浮液用玻璃棒引流加入到布氏漏斗中,随着滤液全部下沉,在阳极支撑体表面上形成了一层光滑的YSZ膜坯;此膜坯在高温下烧结,得到YSZ薄膜。本发明的滤涂制备方法具有成本低廉、方法简单、成膜效率高、膜厚可控和最终电性能优越等诸多优点。

    制备氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的方法

    公开(公告)号:CN1320677C

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200510010469.4

    申请日:2005-10-25

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 制备氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的方法,本发明公开了氧化钇稳定的氧化锆(8YSZ)固体氧化物燃料电池(SOFC)电解质薄膜的制备方法。它克服了现有的制造方法步骤繁琐、效率低和生产过程中的成本比较高的缺陷。它包括以下步骤:采用甘氨酸-硝酸盐法制备8YSZ的疏松纳米粉体;用8YSZ、NiO、造孔剂和粘结剂混合成阳极粉体;将阳极粉体均匀洒落在模具内,预压成阳极衬底;接着采用60-800目的滤网,使8YSZ的疏松纳米粉体通过滤网均匀的渗过,落在阳极衬底上;将上述阳极衬底与8YSZ的疏松纳米粉体压制成型,制得阳极与电解质一体化的电解质膜坯;将电解质膜坯烧结后氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜制备完成。

    固体氧化物电解质薄膜的滤涂制备方法

    公开(公告)号:CN1758470A

    公开(公告)日:2006-04-12

    申请号:CN200510010419.6

    申请日:2005-10-11

    Abstract: 固体氧化物电解质薄膜的滤涂制备方法,本发明公开一种用于固体氧化物燃料电池的电解质薄膜的制备方法,它克服了现有的制备方法或者成本昂贵,或者制膜过程繁琐、电池性能较低的缺陷。它的步骤是:制备片状的阳极支撑体;采用乙醇或异丙醇作为溶剂,加入YSZ粉末和分散剂或胶凝剂进行搅拌从而获得稳定的悬浮液;采用平底的布氏漏斗,漏斗内部放置滤纸,把阳极支撑体平放入布氏漏斗内,将悬浮液用玻璃棒引流加入到布氏漏斗中,随着滤液全部下沉,在阳极支撑体表面上形成了一层光滑的YSZ膜坯;此膜坯在高温下烧结,得到YSZ薄膜。本发明的滤涂制备方法具有成本低廉、方法简单、成膜效率高、膜厚可控和最终电性能优越等诸多优点。

    制备氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的方法

    公开(公告)号:CN1753222A

    公开(公告)日:2006-03-29

    申请号:CN200510010469.4

    申请日:2005-10-25

    CPC classification number: Y02P70/56

    Abstract: 制备氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜的方法,本发明公开了氧化钇稳定的氧化锆(8YSZ)固体氧化物燃料电池(SOFC)电解质薄膜的制备方法。它克服了现有的制造方法步骤烦琐、效率低和生产过程中的成本比较高的缺陷。它包括以下步骤:采用甘氨酸-硝酸盐法制备8YSZ的疏松纳米粉体;用8YSZ、NiO、造孔剂和粘结剂混合成阳极粉体;将阳极粉体均匀洒落在模具内,预压成阳极衬底;接着采用60-800目的滤网,使8YSZ的疏松纳米粉体通过滤网均匀的渗过,落在阳极衬底上;将上述阳极衬底与8YSZ的疏松纳米粉体压制成型,制得阳极与电解质一体化的电解质膜坯;将电解质膜坯烧结后氧化钇稳定氧化锆电解质薄膜制备完成。

    一种薄膜的浆料旋涂制备方法

    公开(公告)号:CN1748876A

    公开(公告)日:2006-03-22

    申请号:CN200510010410.5

    申请日:2005-09-30

    Abstract: 一种薄膜的浆料旋涂制备方法,涉及一种固体氧化燃料电池电解质薄膜的制备方法。现有的制备电解质薄膜存在成本高、耗时长的问题。本发明提供了一种薄膜的浆料旋涂制备方法,它依次包括以下五个步骤:a.电极支撑体的制备;b.粘结剂的配制;c.电解质浆料的配制;d.旋涂制备电解质薄膜;e.高温共烧结。本发明所述方法方便、快捷,制备出来的电解质薄膜用于组装的电池,输出结果高,性能稳定,是制备中低温固体氧化物燃料电池的一种优秀方法,利于推广应用。

    一种减小固体氧化物燃料电池电解质膜形变的方法

    公开(公告)号:CN100409478C

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200610010239.2

    申请日:2006-06-29

    Abstract: 一种减小固体氧化物燃料电池电解质膜形变的方法,它涉及一种减小电解质膜形变的方法。方法步骤:(一)制备阳极支撑体;(二)YSZ电解质浆料的制备;(三)YSZ电解质膜的印刷;(四)制备YSZ片;(五)烧结YSZ电解质膜,即得到固体氧化物燃料电池阳极支撑型YSZ电解质膜。同样0.44mm厚的电解质膜,现有方法电解质膜与阳极烧结后厚度为1.28mm;按本发明方法电解质膜与阳极烧结后电解质膜厚度为0.44mm,其表面平滑,不发生形变,为电池阴极的制备提供了有利的条件,也使电池更容易封装。本发明方法中电解质膜烧结过程增加了来自于YSZ片的压力,减少了形变,使电解质膜变得更为致密。采用本发明方法制备出的电池在开路测试过程中电压可以非常稳定的达到1.0V。

    一种薄陶瓷膜片的制备方法

    公开(公告)号:CN1328218C

    公开(公告)日:2007-07-25

    申请号:CN200510010305.1

    申请日:2005-09-06

    Abstract: 一种薄陶瓷膜片的制备方法,涉及一种陶瓷片的制备方法,它是为了解决现有的薄陶瓷膜片的制备方法在制备厚度为50μm左右的陶瓷膜片时成本高、工艺复杂,且所制备的薄陶瓷膜片无法达到高机械强度的要求的问题。本发明方法的步骤包括:一、组装模具;二、缓冲层成型;三、添加陶瓷粉;四、干压成型;五、脱模;六、高温烧结。采用本发明制备的致密陶瓷膜片的厚度在20~250μm,适用于所有采用此厚度的陶瓷膜片的领域,特别是可以用于制造电解质自支撑结构的固体氧化物燃料电池的电解质膜片。本发明制备的陶瓷膜片具有与传统干压法相同的坯体密度和较高的机械强度,而且工艺简单、易操作。

    一种薄陶瓷膜片的制备方法

    公开(公告)号:CN1765831A

    公开(公告)日:2006-05-03

    申请号:CN200510010305.1

    申请日:2005-09-06

    Abstract: 一种薄陶瓷膜片的制备方法,涉及一种陶瓷片的制备方法,它是为了解决现有的薄陶瓷膜片的制备方法在制备厚度为50μm左右的陶瓷膜片时成本高、工艺复杂,且所制备的薄陶瓷膜片无法达到高机械强度的要求的问题。本发明方法的步骤包括:一、组装模具;二、缓冲层成型;三、添加陶瓷粉;四、干压成型;五、脱模;六、高温烧结。采用本发明制备的致密陶瓷膜片的厚度在20~250μm,适用于所有采用此厚度的陶瓷膜片的领域,特别是可以用于制造电解质自支撑结构的固体氧化物燃料电池的电解质膜片。本发明制备的陶瓷膜片具有与传统干压法相同的坯体密度和较高的机械强度,而且工艺简单、易操作。

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