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公开(公告)号：CN1528553A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN03132634.X
申请日：2003-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K10/02
Abstract: 交变可控脉冲离子气等离子焊枪，它是对现有等离子焊枪的改进。它在枪体(1)上开有保护气体输入孔(2)，在枪体(1)上位于钨极(3)端部的位置处开有一个离子气输出口(4)，在枪体(1)的内部有与离子气输出口(4)相连通的焊枪膛(5)，在枪体(1)上有两个与焊枪膛(5)相通的气体输入口(6)，在两个气体输入口(6)的内侧各有一个电磁阀(7)。经过我们改造的焊枪通过两个气体输入口可以分别输入氩气和氦氩混合气，实现氩气和氦氩混合气交变脉冲式的离子气，即通过控制实现氩气和氦氩混合气交替作为离子气，由于氩气和混合气的载热值是不相同的，所以采用交变脉冲式的离子气就可以达到电弧热量的脉冲作用。
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公开(公告)号：CN1528552A
公开(公告)日：2004-09-15
申请号：CN200310107605.2
申请日：2003-10-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 电弧吹力可控脉冲保护气式TIG、MIG焊枪，它涉及对TIG、MIG焊枪的改进。它在枪体上位于电极处有一个保护气体输出口，在枪体内有焊枪膛，在枪体上还有两个气体输入口，两个气体输入口和一个保护气体输出口均与焊枪膛相连通，在两个气体输入口处各有一个电磁阀。焊枪能实现氩气和氦氩混合气交变脉冲式的保护气，由于氩气和混合气的载热值是不相同的，所以采用交变脉冲式的保护气就可以达到电弧热量的脉冲作用，同时电弧吹力也产生交变脉冲。既可以达到相应的熔深又可以相应的减小总能量的输入，可以有效的降低焊接变形和残余应力，可以节约氦气的使用量，降低成本，同时脉冲形式的能量输入可以实现搅拌作用，提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN1446662A
公开(公告)日：2003-10-08
申请号：CN03111560.8
申请日：2003-04-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 钨极－熔化极氩弧焊双电源单面双弧同熔池复合焊接方法，它涉及钨极即非熔化极氩弧焊(TIG)和熔化极氩弧焊(MIG)两种焊接方式的组合应用。本发明采用双电源，即TIG焊和MIG焊分别采用自己的电源，焊接时非熔化极电弧与熔化极电弧同时作用，产生一个熔池进行焊接。所述双电源即TIG焊和MIG焊都是直流电源，或TIG焊的电源和MIG焊的电源一个是直流电源另一个是交流电源。本发明具有克服了MIG焊接和TIG焊接各自的缺点，利用了MIG焊接和TIG焊接共同的优点，优势互补，焊接效率高的优点。
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公开(公告)号：CN1442267A
公开(公告)日：2003-09-17
申请号：CN03111099.1
申请日：2003-02-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 高效铝基复合材料液相振动焊接方法，它涉及铝基复合材料焊接方法的改进。本发明将铝基复合材料焊件装卡在加热炉内的卡具上，并在铝基复合材料焊接面上放置锌－铝焊料，加热焊件，加热温度在400－500℃之间，使两焊件中间的焊料熔化，向焊件施加预压力0.2MPa，启动振动装置，振幅为0.01－1.5mm，振动1－5min后停止，对焊件加大压力并保持恒定值，压力为0.25－5MPa，保温(焊接)5－30min后随加热炉一起冷却至室温。本发明具有焊接周期短，高效，成本低，接头可靠，焊接温度低，引入的振动使中间层形成的液相不断地对铝基复合材料待焊表面的氧化膜进行冲击、摩擦，破碎了氧化膜，适合精密及较大焊接表面铝基复合材料构件的焊接的优点。
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公开(公告)号：CN111250835A
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN202010080826.9
申请日：2020-02-05
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种环形弹带搭接多参数协同调整提弧升流方法，属于焊接技术领域。本发明解决了现有的弹带焊接困难，在搭接堆焊成形过程中，堆焊层周向搭接接头高度不一致、弹体强度低的问题。它包括三个阶段，依次为起弧阶段、稳定堆焊阶段及搭接阶段，弹体转速范围为0.1-20r/min且焊接过程中保持弹体转速不变。针对复合接头弹带的环形弹带周向搭接过程，基于弹体旋转速度，基于送丝速度、焊接电流、电弧长度与搭接成形的关系，实现复合结构弹带的搭接成形。通过本申请可满足TIG焊的需求，有效解决了复合弹带焊接困难的问题，保证弹带强度的同时，增加了炮弹的填药量，提高炮弹威力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107867507A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710905486.7
申请日：2017-09-29
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 陕西中普新材料科技有限公司 , 中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司第六采气厂
CPC classification number: B65D90/041 , B65D90/00
Abstract: 本发明公开一种对大型罐体内部进行耐腐蚀修复的方法，具体采用自模具液压的方法，在罐体内壁固定贴合一层耐腐蚀衬板。通过泵水液压的方式实现耐腐蚀衬板和罐体内壁的紧密均匀贴合，再通过塞焊的方式将衬板和罐体内表面紧固连接。从而避免易腐蚀的罐体内壁与腐蚀性液体的直接接触，达到了防腐的目的。本发明提高了罐体的耐腐蚀性，增加了常规罐体的使用寿命，在石油化工运输等领域具有十分重要的意义和广阔的应用前景，同时方法简单，成本低，便于操作。
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公开(公告)号：CN105397280B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201511023180.6
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12
Abstract: 一种管板结构的同步胀接摩擦钎焊方法，为解决采用钎焊实现换热器管子与管板之间连接，获得的接头抗拉脱能力较低，真空钎焊和电子束钎焊对设备要求较高，操作复杂，受到管板结构件尺寸限制的问题。方法：一、先打磨除去换热管表面和管板孔的内壁表面氧化膜，再采用有机溶剂擦拭换热管和管板的表面；二、将环形箔状钎料预置在换热管与管板的间隙中，换热管的上端面伸出管板上端面具有初始高度h；三、高速旋转的摩擦头逐渐压入换热管的内孔中，摩擦头锥状针部与换热管内壁接触且摩擦力逐渐增大，至摩擦头肩部与管板表面完全接触后停止压入，保持高速旋转并停留1s～10s后抽出，即形成换热管与管板的胀接钎焊接头。本发明用于管板焊接。
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公开(公告)号：CN105463353A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510822900.9
申请日：2015-11-23
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22F1/06
CPC classification number: C22F1/06
Abstract: 一种搅拌摩擦处理制备细晶镁合金块体的方法，为解决现有镁合金板的金相组织有分层现象，且晶粒粗、晶粒分布不均匀的问题。方法：一、镁板固定于工作台上，调整搅拌头的轴线与镁板的中心正对；二、搅拌针的长度是镁板厚度的0.9倍～0.95倍；三、搅拌头边移动、边转动下压镁板，下压后停留1s～10s，直至轴肩周围镁合金结合在搅拌头上，开始形成圆柱形块体；四、搅拌头边向前行进、边向上抬升，随搅拌头抬升，圆柱形块体高度增加，形成的圆柱形块体也逐渐增大，直至搅拌头脱离镁板的上端面，这时形成的圆柱形块体为大状圆柱形块体；五、机加工将大状圆柱形块体与搅拌头分离，获得细晶镁合金块体。本发明用于制备细晶镁合金。
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公开(公告)号：CN105414739A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511023567.1
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B23K20/12 , B23K20/24 , B23K101/14
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/1255 , B23K20/24 , B23K2101/14
Abstract: 一种管板与管子大结合面摩擦封焊的方法，为解决利用熔焊方法实现管板封焊，所获得的接头抗拉脱能力较低和残余应力大的问题。方法：一、利用钢刷对管板和管子的待焊表面进行物理清理，去除试件表面的氧化物，并采用有机溶剂对管板和管子的待焊表面进行化学清洗；二、管子的待焊端部应高出管板上端面的高度L1为0～2mm；三、确定摩擦头的各部位尺寸；四、焊接过程中，摩擦头高速旋转并逐渐压入管子的内径中，轴肩的肩部完全与管板端面接触后，保持高速旋转1～10秒，摩擦头与管板和管子之间充分摩擦，摩擦头与管板摩擦产生金属塑性流动形成一体式结构，摩擦头根部A处断开，完成管板结构的摩擦封焊过程并获得封焊接头。本发明用于管板焊接。
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公开(公告)号：CN105414738A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201511023211.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: B23K20/122 , B23K20/24
Abstract: 一种环形槽辅助强化管板摩擦形变扩散焊接方法，为解决利用胀接、熔焊及其组合的方法实现换热器管子与管板之间连接时出现的高温接头松弛、间隙腐蚀、生产工艺复杂、成本高等问题。方法：一、管板内壁开设环形槽；二：采用有机溶剂或清洗剂擦拭管子和管板的表面；三：管子与管板装卡采用间隙配合；四：摩擦焊接；由于摩擦针的大端直径大于管子内径a、小于管子外径b，热塑性化的管子材料在摩擦针的挤压作用下，逐渐将环形凹槽填满并形成机械啮合；五：当摩擦头的轴肩压入管板上表面深度t时，摩擦头保持高速旋转并停留3s～15s，之后将摩擦头匀速提起，从而获得环形槽辅助强化管板摩擦形变扩散焊接的换热管。本发明用于管板焊接。
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