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公开(公告)号:CN101274853A
公开(公告)日:2008-10-01
申请号:CN200810064549.1
申请日:2008-05-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 一种Sc-α-sialon陶瓷材料及其制备方法,它涉及一种α-sialon陶瓷材料及其制备方法。它解决了现有技术不能获得纯的Sc-α-sialon陶瓷的问题。本发明Sc-α-sialon陶瓷材料的通式为Scm/3Si12-(m+n)Al(m+n)OnN16-n。方法:一、氮化硅、氧化铝、氮化铝和氧化钪经湿混、烘干后得混合粉末;二、将混合粉末装入模具,然后放入放电等离子烧结炉中保温烧结,即得Sc-α-sialon陶瓷材料。本发明获得了纯的Sc-α-sialon陶瓷材料,所得陶瓷材料具有高达19.7GPa的硬度,且有长棒状α-sialon晶粒的形成使得材料韧性好,达4.4MPm1/2。
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公开(公告)号:CN101269970A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200810064496.3
申请日:2008-05-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/599 , C04B35/622
Abstract: 掺杂复合稀土的α-sialon陶瓷及其制备方法,它涉及一种α-sialon陶瓷及其制备方法。本发明解决了现有的热压、无压等烧结方法很难获得Sc-α-sialon相,因而限制了氧化钪的应用的问题。本发明陶瓷的通式为(ScxRy)Si12-(m+n)Al(m+n)OnN16-n,本方法如下:将混料进行湿混、烘干后放入模具中,然后在氮气保护、压力为30MPa的条件下,升温、保温后即得。本发明方法在Y3+的共同作用下使Sc3+能够进入到α-sialon结构中,充分利用了氧化钪。本方法所得材料具有21GPa的硬度,而且长棒状α-sialon晶粒的形成使得材料韧性好,约为5.3MPm1/2。
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公开(公告)号:CN115044792B
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202210499106.5
申请日:2022-05-09
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种颗粒增强钛基复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。所述制备方法包括:向含硼前驱体的溶液中加入钛合金粉末,得到混合溶液;对混合溶液进行减压蒸馏,得到复合粉体;对复合粉体进行模压成型,并在惰性气氛下对成型后的坯体进行固化和裂解;对裂解后的坯体进行烧结,制得颗粒增强钛基复合材料。本发明通过含硼前驱体分子提供增强体,有利于提高复合材料的塑性,且避免现有球磨过程中小尺寸颗粒的团聚以及引入杂质的问题,另外,含硼前驱体分子裂解后在钛颗粒表面会形成均匀分布的不同原子,不同原子在钛合金中扩散路径不同,使制得的颗粒增强钛基复合材料具有多级网状结构,协同提高材料的强度和塑性。
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公开(公告)号:CN113929469B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202111345558.X
申请日:2021-11-15
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/584 , C04B35/622 , C04B35/10 , C04B35/5835 , C04B35/565
Abstract: 本发明提供了一种抗摔陶瓷材料及其制备方法,涉及陶瓷材料技术领域,所述抗摔陶瓷材料的制备方法包括:将30‑80体积分数的陶瓷粉体、5‑50体积分数的陶瓷前驱体与1‑20体积分数的烧结助剂混合,形成第一混合粉体;将第一混合粉体置于惰性气氛或第一还原气氛中进行热处理,得到第二混合粉体;将第二混合粉体与醇类试剂混合,得到陶瓷浆料;将氮化硼先驱体溶于去离子水中得到饱和溶液,并将所述饱和溶液加入到所述陶瓷浆料中,搅拌至混合后的陶瓷浆料中所述去离子水与所述醇类试剂的质量比为1:40‑1:20,经干燥后,得到第三混合粉体;将第三混合粉体于第二还原气氛中进行热处理、成型、烧结后得到抗摔陶瓷材料。本发明抗摔陶瓷材料抗摔能力强,使用可靠性高。
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公开(公告)号:CN115043665A
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202210634575.3
申请日:2022-06-07
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/185 , C04B35/447 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料及其制备方法,涉及陶瓷基复合材料技术领域,所述制备方法包括:将硝酸镧溶液和磷酸溶液于第一预设温度下混合后形成磷酸镧预混液;向所述磷酸镧预混液中加入分散剂,待所述磷酸镧预混液中的磷酸镧溶解后,加入高岭土和氧化铝粉,形成混合液;将所述混合液于第二预设温度下处理,并经过提纯、干燥后得到磷酸镧‑莫来石复合粉;将所述磷酸镧‑莫来石复合粉和烧结助剂于混合介质中混合预设时间后,得到陶瓷粉体;将所述陶瓷粉体压制成型并经烧结、冷却后,得到多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料。本发明的多孔莫来石‑磷酸镧复相透波材料抗弯强度高、介电性能优异、可加工性能好、生产成本低。
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公开(公告)号:CN108751969A
公开(公告)日:2018-11-06
申请号:CN201810611715.9
申请日:2018-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/185 , C04B38/06 , C04B41/89
Abstract: 本发明提供一种耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料及其制备方法,以高岭土、氧化铝、工业铝溶胶为原料,辅以矿化剂和助烧剂,再加入造孔剂,通过排胶及烧结工艺制备了高孔隙率的莫来石多孔陶瓷;以正硅酸乙酯和硅氧烷单体为原料制备制备氧化硅溶胶,并将其渗入制备的莫来石多孔陶瓷中,常压干燥后在于惰性气氛中进行裂解,之后再渗入铝溶胶,干燥后高温空气中除碳后获得耐高温、隔热、透波陶瓷基复合材料,本发明的有益效果在于,通过原料的合理选取,实现了多孔莫来石的低温制备,在降低原料成本的同时也减少了生产能耗;简化了气凝胶的干燥工艺,缩短了制备周期;所制备的材料具有低密度、耐高温、低热导率的特点,同时兼具优异的透波性能。
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公开(公告)号:CN108585886A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810592566.6
申请日:2018-06-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/624 , C04B38/00
Abstract: 本发明提供了一种孔隙率变化可控的多孔陶瓷材料及其制备方法,根据多孔陶瓷材料的孔隙率随厚度的变化规律,确定制备多孔陶瓷材料的陶瓷浆料固相含量随厚度的变化规律;在3D打印过程中,根据陶瓷浆料固相含量随厚度的变化规律,控制含有陶瓷相的第一浆料和水溶胶的加入质量,逐层打印;将获得的陶瓷浆料凝胶块进行低温冷冻,然后进行真空冷冻干燥,得到干燥陶瓷胚体;经烧结降温后即可获得多孔陶瓷材料。本发明所述的孔隙率变化可控的多孔陶瓷材料工艺简单,能够满足不同领域的使用需求。
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公开(公告)号:CN105034407B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510594429.2
申请日:2015-09-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种双连续树脂基空心微珠复合泡沫材料的制备方法,涉及一种树脂基复合泡沫材料的制备方法。本发明是为了解决目前树脂基复合泡沫材料中空心微珠固相含量低、分层、组织不均匀和气孔难以逸出的技术问题。本发明:一、制备空心微珠预制体;二、树脂渗入空心微珠预制体并固化。本发明优点:一、本发明的树脂基空心微珠复合泡沫材料具有空心微珠分布均匀、轻质、高强、高模量的特点,空心微珠呈紧密堆积,并且空心微珠与树脂基体呈双连续结构;二、本发明的树脂基空心微珠复合泡沫材料抗压强度>90.2MPa,压缩模量>3.7GPa;三、本发明的树脂基空心微珠复合泡沫材料中空心微珠固相含量达到65%左右,且制备工艺简单,可操作性强。
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公开(公告)号:CN104817290A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510136854.7
申请日:2015-03-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B26/10
Abstract: 一种高介电耐高温微波介质复合材料的制备方法,本发明涉及复合材料制造技术范围,涉及一种微波介质材料。本发明要解决传统制备方法陶瓷固相含量低的技术问题。方法:一、用硅烷偶联剂对陶瓷填料进行表面改性;二、将陶瓷粉体与树脂粉体混合;三、模压成型。本发明所制备的复合材料具有介电常数高、损耗低、耐高温、热导率高、热膨胀系数小、简单环保的特点。本发明用于制备高介电耐高温微波介质复合材料。
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公开(公告)号:CN103922746B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201410160590.4
申请日:2014-04-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/622
Abstract: 一种水基流延成型制备致密氮化硅陶瓷材料及致密异形氮化硅陶瓷材料的方法,它涉及一种制备氮化硅陶瓷材料的方法。本发明的目的是要解决现有制备致密氮化硅陶瓷材料的方法成本高,烧结块体积小,后续加工困难,致密度低,强度差和制备致密异形氮化硅陶瓷材料致密度低和强度差的问题。致密氮化硅陶瓷材料的方法的制备方法:一、添加烧结助剂;二、制备浆料;三、制备氮化硅陶瓷生带;四、制备排胶后的氮化硅基板生坯;五、烧结。致密异形氮化硅陶瓷材料的制备方法:一、添加烧结助剂;二、制备浆料;三、制备氮化硅陶瓷生带;四、制备排胶后的异形氮化硅材料生坯;五、烧结。本发明可获得致密氮化硅陶瓷材料和致密异形氮化硅陶瓷材料。
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