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公开(公告)号：CN101121969A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710072793.8
申请日：2007-09-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: Ti－6Al－4V合金感应凝壳熔炼过程液态置氢细化凝固组织的方法，涉及到钛合金感应凝壳熔炼过程液态置氢技术。它解决了固态下钛合金气氛渗氢速度慢，仅适用于小试样或薄板试样，不能广泛应用于生产的问题。它的具体方法为：将Ti－6Al－4V合金的炉料装入感应凝壳熔炼炉的坩埚中，在压力为400～700Pa的高纯氩气环境中进行加热熔化；然后熔入含炉料质量0.09％～0.2％的TiH2的预制棒；当坩埚中含氢的钛合金逐渐冷却凝固并降温至300℃以下后，破真空，进一步冷却至室温。采用本发明的方法进行液态置氢处理之后的Ti－6Al－4V合金的结晶晶粒尺寸在800μm以下。本发明的方法可以广泛的应用到钛合金的制造领域。
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公开(公告)号：CN100368121C
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200510010296.6
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/115
Abstract: 一种TiAl基合金板件的定向凝固方法，涉及一种连续熔铸定向凝固方法。对于比较复杂的矩形截面铸锭(板件)，通过现有的熔铸方法无法实现定向凝固。TiAl基合金板件的定向凝固方法为，在TiAl基合金料棒(3)和矩形截面引锭(4)送入线圈(6)的电磁感应范围后，线圈(6)通入单相交流电，电源施加功率为75～100kW，停留20～25分钟后，TiAl基合金料棒(3)和矩形引锭(4)以0.01-0.05mm/min的速度向下运动，并使终料棒进入设置在其下方的结晶器(8)内即可。本发明方法发展了针对TiAl基合金的优质、高效、安全和低成本的材料成形与制备技术，为研制形状更复杂活性金属铸锭的定向凝固方法奠定了基础。
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公开(公告)号：CN101112716A
公开(公告)日：2008-01-30
申请号：CN200710072716.2
申请日：2007-08-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/10 , B22D11/049 , F27B14/08
Abstract: 制备TiAl基合金方坯的一种定向凝固装置，本发明涉及一种制备TiAl基合金坯的定向凝固装置。它解决了现有技术无法制造横截面为正方形的TiAl基合金方坯的问题。它包括封闭的炉体、炉体内的母料棒的上端部固定在送料杆的下端部上，母料棒的下端部伸在水冷铜坩埚内，终料棒设置在水冷铜坩埚下方的结晶器内且终料棒与结晶器之间填充有冷却剂材料，移料杆承接在终料棒的下端，水冷铜坩埚的外部环绕有感应线圈用于激发交变磁场并通过水冷铜坩埚向其内部扩散从而产生加工过程所需要的热区，所述水冷铜坩埚内腔的水平横截面为正方形，正方形的任意两条边之间设置为圆角过渡。
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公开(公告)号：CN1320972C
公开(公告)日：2007-06-13
申请号：CN200510010297.0
申请日：2005-09-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D11/112
Abstract: 一种适于连续熔铸定向凝固的矩形冷坩埚系统，涉及一种冷坩埚系统。现有圆形截面的冷坩埚对于矩形截面的铸锭无法使用。本发明坩埚本体的型腔为相邻两面呈圆角过渡且上小下大的四棱台，型腔的宽(W)、长(L)、高(H)之间的比例为1∶2～6∶10～20，在所述坩埚本体上开有从外表面到型腔贯通的开缝，开缝为六至十八条。使用本发明的冷坩埚系统进行定向凝固，对材料无污染，可以实现对金属坯件进行连续熔化和成形的目的，它可以使坩埚内电磁场分布较为均匀，金属熔化温度一致，电磁约束力与所成形铸锭截面形状匹配，可以制备高质量的具有定向凝固组织的异型合金坯埞，从而满足冶金工业、航天工业、航空工业的需求。
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公开(公告)号：CN1269596C
公开(公告)日：2006-08-16
申请号：CN03132448.7
申请日：2003-06-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 大型薄壁铝合金件多功能移动磁场铸造装置，它涉及一种利用电磁压力来铸造大型薄壁铝合金件的装置。传统的金属铸造技术很难一次实现大型整体和薄壁零件的成形，当铸件壁厚非常薄时，大的金属液与铸型壁界面粘滞阻力，导致充填不足，实际铸件质量较低。它包括由铸型(1)和与铸型(1)相固接的浇口杯(2)组成的铸型系统(A)，由线圈(3)和磁厄(4)组成的磁场发生系统(B)，磁厄(4)为外表面带槽的矩形体，在磁厄(4)的槽内镶嵌有线圈(3)，线圈(3)与电源连接。磁流铸造法被用于大型铝合金铸件的生产上，效益是非常明显的，铸件的壁厚可最低减至3mm，质量也得到相应的提高，而且铸件的截面结构不只是简单的板状，圆筒、方框、角状、槽状等不同形状都能实现。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1597188A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410043790.8
申请日：2004-08-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22D23/00 , B22D27/02 , B22D27/04 , B22D11/049
Abstract: 多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置，它涉及一种金属成形与定向凝固装置。现有的定向凝固装置的冷却速率受到固相端热量导出速率的限制，很难获得均匀的冷却速率，生产效率很低。本发明的多功能冷坩埚电磁精确成形与定向凝固装置，它包括真空系统(14)、电源及控制部分(15)、支撑框架(16)、设置在支撑框架(16)上的炉体(1)、冷却系统(17)，所述炉体(1)内设有料棒(2)，料棒(2)设置在感应线圈(3)的中心，料棒(2)的端头通过送料杆(5)与电机(4)连接。本发明装置解决了各类金属材料高质量加工和精确成形问题，扩大了先进材料在交通、能源等关键装备上的应用，对材料加工技术前沿的发展和开展大规模科学研究具有重要意义。
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公开(公告)号：CN117904497B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202410082710.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种少铜含量的高强韧铸造铝合金及其制备方法，属于合金技术领域。为解决Al‑Si系列合金强度不够、韧性低、延伸率低、抗腐蚀性能差等问题，本发明提供了一种少铜含量的高强韧铸造铝合金，化学成分以质量百分数计包括Si 7.2～7.4％、Cu0.48～0.52％、Mg 0.55～0.6％、Mn 0.021～0.25％、Ti 0.14～0.16％、Zn 0.01～0.02％、Be0.025～0.035％、Sr 0.03％、Fe≤0.07％，余量为Al。本发明铸造铝合金中降低了Cu含量，通过固溶时效热处理保证在提高抗拉强度、屈服强度及延伸率的同时，减少了CuAl2相的析出，提高了合金的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN119265468A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411393077.X
申请日：2024-10-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种添加陶瓷相和利用超声波复合增韧的超高温合金及其制备方法，本发明涉及一种利用超声波增韧的超高温合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决现有铌硅基超高温合金室温断裂韧性较低的问题，本发明一种利用超声波增韧的超高温合金，由Nb、Si、Ti、Zr、Al及陶瓷相HfC组成，化学式为NbSiTiZrAlHfC。本发明采用超声波处理的方法制备，超声波作用功率为20kW，作用时间为100s。本发明制备的Nb‑Si基超高温合金经超声处理后合金微观组织得到明显优化，进而诱发合金室温断裂韧性的提升。本发明应用于高温合金领域。
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公开(公告)号：CN117904497A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410082710.7
申请日：2024-01-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种少铜含量的高强韧铸造铝合金及其制备方法，属于合金技术领域。为解决Al‑Si系列合金强度不够、韧性低、延伸率低、抗腐蚀性能差等问题，本发明提供了一种少铜含量的高强韧铸造铝合金，化学成分以质量百分数计包括Si 7.2～7.4％、Cu0.48～0.52％、Mg 0.55～0.6％、Mn 0.021～0.25％、Ti 0.14～0.16％、Zn 0.01～0.02％、Be0.025～0.035％、Sr 0.03％、Fe≤0.07％，余量为Al。本发明铸造铝合金中降低了Cu含量，通过固溶时效热处理保证在提高抗拉强度、屈服强度及延伸率的同时，减少了CuAl2相的析出，提高了合金的耐蚀性。
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公开(公告)号：CN115896584B
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202211678077.5
申请日：2022-12-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具备网格状组织的高熵合金及其制备方法，涉及一种具备网格状组织和高强高塑的高熵合金及其制备方法。本发明的目的是为了解决含有硬质相的高熵合金难以兼具高强度和高塑性的问题。本发明高熵合金由Co、Cr、Fe、Ni、Al、Nb和Ti组成，通式为Co36Ni30Fe12Cr10AlxTiyNbz，其中，0
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