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公开(公告)号：CN116574971A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310466698.5
申请日：2023-04-26
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D6/00 , C21D1/26 , C21D1/18
Abstract: 本发明公开了一种含V高强塑积冷轧双相钢及其生产方法。其生产方法包括：(1)成分设计(2)熔炼(3)锻造(4)热轧(5)酸洗(6)冷轧(7)退火。所述双相钢包括如下重量百分比的成分C：0.19％‑0.21％，Si：0.25％‑0.27％，Mn：3.1％‑3.3％，V：0.15％‑0.17％，Mo：0.18％‑0.2％，Al：0.05％‑0.07％，余量为Fe及杂质元素。其基体组织为铁素体和马氏体。本发明的双相钢具有良好的强度塑性结合能，其抗拉强度为1008‑1484MPa，屈服强度为518‑778MPa，断后伸长率为9.8％‑21.84％，强塑积为14.5‑22.0GPa·％。
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公开(公告)号：CN113405919B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202110593288.8
申请日：2021-05-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: G01N3/18
Abstract: 本发明公开了基于等温应力和相变测定碳化物析出动力学曲线的方法。所述方法是在Gleeble‑3800热模拟试验机上先通过测定合金钢等温过程中的等温屈服强度和等温相变动力学曲线，然后基于等温屈服强度增量值来确定碳化物等温析出。等温屈服强度增量法结合测定出的等温相变时间，可以有效避开合金钢碳化物等温析出过程中相变对碳化物析出开始点测定的干扰，并能揭示碳化物析出过程和相变的相互作用。此外，本方法操作简单且测定的等温屈服强度值能够直观的反应等温过程中碳化物析出导致强度增加的量，对改进和优化合金钢热处理工艺参数以获取最佳力学性能提供很好地指导作用。
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公开(公告)号：CN113234988A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110408062.6
申请日：2021-04-15
Applicant: 华南理工大学
IPC: C22C33/06 , C21C5/30 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种在线淬火生产屈服强度700MPa级耐候钢的方法及其产物，包括步骤：铁水预处理、转炉冶炼、RH炉精炼、LF炉精炼、板坯连铸、冷却到室温后铸坯表面扒皮、加热炉奥氏体化、高压水除磷、再结晶区控轧、超快速冷却淬火、卷取、空冷，其中超快速冷却淬火的冷却速率为30～80℃/s，淬火终止温度为250～400℃。本发明通过合金化设计生产的耐候钢具有细小的贝氏体组织，屈服强度≥700MPa，断裂总延伸率≥20％，‑20℃冲击功≥180J，电化学腐蚀电流密度≤2.0×10‑5A/cm2，腐蚀速率≤3.6×10‑3mm/y，具有良好的强韧配比及耐候性。
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公开(公告)号：CN109664067B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201910016525.7
申请日：2019-01-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种破碎机刀具的表面处理方法，包括步骤：（1）按图纸尺寸加工刀具毛坯，留出堆焊余量；（2）将经步骤（1）处理后的刀具毛坯表面预热到460‑540℃，在表面按照质量比值为0.85～1.15的比例均匀涂上SiO2和Al2O3纳米粉末；（3）将经步骤（2）处理的刀具采用CO2气体保护焊机在刀具表面进行均匀地堆焊，堆焊厚度为2.8‑3.2mm；（4）堆焊完毕后，用保温材料包裹保温至冷却。本发明采用CO2气体保护焊表面堆焊对破碎机刀具进行表面处理，使SiO2和Al2O3粉末，焊条与基体表面发生系列物理和化学反应，提高了刀具表面硬度和抗磨损特性等，从而提高该刀具等使用寿命，方法简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN107085427B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201710327797.X
申请日：2017-05-11
Applicant: 华南理工大学
IPC: G05D1/02
Abstract: 本发明公开了一种基于领导跟随结构的无人水面艇编队控制方法，该方法针对多个全驱动的无人水面艇系统，提出了基于领导者‑跟随者的编队控制方法解决任一跟随者与其领导者防止碰撞和保持连接的问题，所述方法包括以下步骤：建立无人水面艇的动态模型；设计跟随者的位置输出跟踪误差约束条件；设计跟踪误差转换函数；应用动态面控制技术设计虚拟控制器；设计扰动观测器补偿风浪流等外界未知干扰；并构造性地设计跟踪编队控制器。本发明提出的编队控制方法确保任一跟随者与其领导者始终保持一定的安全距离并处于其领导者的通讯连接范围内；采用动态面控制技术，避免使用领导者的加速度，提高了设计方案的实用性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109868349A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201910271549.7
申请日：2019-04-04
Applicant: 中山市中圣金属板带科技有限公司 , 华南理工大学 , 佛山职业技术学院
Abstract: 本发明公开了一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，包括冶炼、钢板连铸成连铸坯、加热炉加热、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火和涂层的步骤，所述热轧步骤中，将精轧出口温度采用超快速冷却的方法冷却至终止温度，即冷却速率为80～120℃/s。本发明的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法，在热轧、冷轧过程更加容易控制，生产更加稳定、板形更加可控；产品铁损P15/50≤2.35W/kg，P10/400≤16.5W/kg，最小磁极化强度J5000≥1.67T，性能达到新能源汽车驱动电机用高强度无取向电工钢的要求。
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公开(公告)号：CN109807294A
公开(公告)日：2019-05-28
申请号：CN201910254489.8
申请日：2019-03-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: B22D11/06 , C21D9/00 , C22F1/04 , C22F1/06 , C22C23/04 , C22C21/00 , C22C19/03 , C22F1/10 , B21C23/00
Abstract: 本发明公开了一种超细晶合金块体材料及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：1）采用甩带法制备超细晶合金薄带材；2）将合金薄带材在氩气保护下破碎机中破碎成细屑状；3）将细屑状合金材料装进一个有预制缝的包套中，冷压压实得合金棒材生坯；4）将冷压后的合金棒材生坯放入电子束焊机中进行真空封焊；5）将真空封焊后的生坯热挤压成长条状超细晶合金块体。本发明制造出的合金挤压棒晶粒细小均匀，具有较高的抗拉强度和延伸率，综合性能优异。
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公开(公告)号：CN109664067A
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201910016525.7
申请日：2019-01-08
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明公开了一种破碎机刀具的表面处理方法，包括步骤：（1）按图纸尺寸加工刀具毛坯，留出堆焊余量；（2）将经步骤（1）处理后的刀具毛坯表面预热到460-540℃，在表面按照质量比值为0.85～1.15的比例均匀涂上SiO2和Al2O3纳米粉末；（3）将经步骤（2）处理的刀具采用CO2气体保护焊机在刀具表面进行均匀地堆焊，堆焊厚度为2.8-3.2mm；（4）堆焊完毕后，用保温材料包裹保温至冷却。本发明采用CO2气体保护焊表面堆焊对破碎机刀具进行表面处理，使SiO2和Al2O3粉末，焊条与基体表面发生系列物理和化学反应，提高了刀具表面硬度和抗磨损特性等，从而提高该刀具等使用寿命，方法简单、成本低廉。
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公开(公告)号：CN106048390B
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201610569179.1
申请日：2016-07-18
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢50W800的生产方法，包括：步骤1)、铁水预处理；步骤2)、转炉冶炼；步骤3)、吹氩：在转炉出钢时加入复合脱氧剂，并在转炉出钢过程中全程吹氩；步骤4)、RH精炼：将钢水送入真空RH精炼炉冶炼；步骤5)、铸造；步骤6)、酸洗冷轧；步骤7)、脱脂清洗、脱碳退火；步骤8)、涂层。本发明的牌号为50W800，厚度为0.50mm半工艺冷轧无取向电工钢，产品电磁性能P15/50≤5.6W/kg，磁感应强度B50≥1.74T，与目前半工艺无取向电工钢国家标准对比性能良好。
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公开(公告)号：CN105523707B
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201511034974.2
申请日：2015-12-31
Applicant: 华南理工大学
IPC: C03B20/00
Abstract: 本发明公开了一种微结构硬质合金模具，包括带微沟槽的硬质合金模芯，所述带微沟槽的硬质合金模芯的加工面上平行地设置有微沟槽阵列，所述带微沟槽的硬质合金模芯为加工面呈曲面的带曲面微沟槽的硬质合金模芯，所述微沟槽阵列平行地设置在所述曲面上，或者，所述带微沟槽的硬质合金模芯为加工面呈平面的带平面微沟槽的硬质合金模芯，所述微沟槽阵列平行地设置在所述平面上。本发明还公开了一种微结构硬质合金模具的热压微成型制造方法。本发明所做出来的工件微结构表面光滑、精度高，且工艺简单、寿命长，降低热压成型的压力负荷，提高微结构的成型精度和一致性，促进石英玻璃光学元件的大规模实用性，降低制造成本，节能减排。
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