一种球形聚电解质刷的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN101381435B

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN200810201547.2

    申请日:2008-10-22

    Abstract: 本发明涉及一种利用热引发剂来制备纳米球形聚电解质刷的新方法及其应用。首先,以苯乙烯等为单体,在常温下利用氧化还原乳液聚合得到粒径在50~90nm之间的聚苯乙烯(PS)等微乳球;接着,在聚合反应末期加入一种偶氮类热引发剂,通过其端基的C=C双键与微乳球表面残余单体的共聚,使其通过共价键固定在微乳球的表面;最后,加入电解质单体,如丙烯酸、对苯乙烯磺酸钠等,在一定温度下引发聚合,可制备粒径在100~200nm的纳米球形聚电解质刷。这种聚电解质刷可广泛应用于水中有害金属离子的去除、贵重金属离子的回收、纳米金属复合催化剂和生物酶反应器的制备,以及医疗诊断等领域。

    一种梳型聚合物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN101899162A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010229414.3

    申请日:2010-07-16

    Abstract: 本发明涉及一种梳型聚合物及其制备方法和应用。这种梳型聚合物是通过化学修饰的方法,在马来酸酐和α-烯烃共聚物的侧链引入不同种类和长度的极性官能团。用于侧链修饰的化合物为聚乙二醇(PEG)、聚丙二醇(PPG)或聚丁二醇(PBG)。实验结果表明,该梳型聚合物用于高稠原油降粘剂可将20℃下辽河稠油样品1和样品2的表观粘度分别降至初始粘度的99%和94%,并表现出明显的剪切变稀现象。因此,本发明所述梳型聚合物可应用于稠油的管道输送和提高稠油的采收率。

    副产蒸汽的组合式轴向流动气固相固定床催化反应器

    公开(公告)号:CN101249407A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810035873.0

    申请日:2008-04-10

    Abstract: 一种副产蒸汽的组合式轴向流动气固相固定床催化反应器,含有筒体、上封头、绝热反应段、管内水冷段和下封头,在绝热反应段设置有两个绝热层,每个绝热层后设有由冷激气分布器和冷激管构成的原料气体冷激;在管内水冷段设有换热介质集合管、管内水冷段催化床、换热管、换热介质分布管、下托板,在换热管内通冷却介质,催化剂装填在换热管之间,装填的催化剂的高度为反应器催化剂层总高度的50~95%。本发明的优点是:是针对可逆放热反应的特点而专门设计的,反应器结构简单,催化剂装卸方便,催化剂升温还原容易,催化床温度易于控制和调节,可回收高位能反应热,副产蒸汽,适合大规模化工生产。

    绝热-冷激-管壳外冷组合式气固相固定床催化反应器

    公开(公告)号:CN101249406A

    公开(公告)日:2008-08-27

    申请号:CN200810035782.7

    申请日:2008-04-09

    Abstract: 一种绝热-冷激-管壳外冷组合式气固相固定床催化反应器,含有设有气体入口和人孔的上封头,设有上管板、下管板、一组换热管、换热介质进口、换热介质出口的管壳外冷段,设有气体出口、卸催化剂口的下封头,其特征是,在绝热反应段设有两个绝热层,绝热层后设有由冷激气分布器和冷激管构成原料气体冷激,绝热反应段高度为反应器催化剂层总高度的5~30%;在换热管内填装催化剂,填装的高度为反应器催化剂层总高度的50~95%。本发明的优点是:是针对可逆放热反应的特点而专门设计的,反应器结构简单,催化剂装卸方便,催化剂升温还原容易,催化床层温度调节简单,可回收高位能反应热,副产蒸汽,非常适合大规模化工生产。

    一种用于由合成气制液体燃料的三相淤浆床反应器

    公开(公告)号:CN101020839A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200710037960.5

    申请日:2007-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种用于由合成气制液体燃料的三相淤浆床反应器,包括:具有圆柱状壳体的反应段,设置在所说的反应段上方与反应段相连通的具有圆柱状壳体的分离段,分离段的直径与反应段的直径之比为1.5~1.2∶1,高度之比为0.2~0.5∶1,设置在所说的反应段内的换热构件,设置在反应段下部的与气体入口相连通的气体分布器设置在反应段或分离段的圆柱状壳体上的液相入口,设置在反应段圆柱状壳体上的液相产品出口,设置在分离段顶部的气体出口。本发明的三相淤浆床反应器,容易保持催化剂的活性,催化剂的磨损小,催化剂可长期循环使用,不易导致催化剂失活,反应器内部构件简单,制造费用低,操作容易。

    由烷基苯和异戊二烯合成烷基甲基四氢化萘的方法

    公开(公告)号:CN1241884C

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200310108788.X

    申请日:2003-11-21

    Abstract: 一种由烷基苯和异戊二烯合成烷基甲基四氢化萘的方法,包括过程:1)烷基为C1~C5烷基的烷基苯和异戊二烯在催化剂的存在下进行烷基化反应生成戊烯基烷基苯,反应温度为0~200℃,反应压力为常压~1.0MPa,催化剂为Lewis酸或Y型分子筛;2)戊烯基烷基苯在催化剂Y型分子筛的存在下进行成环反应生成烷基甲基四氢化萘,反应温度为100~300℃,反应压力为常压~4.0MPa。本发明的优点是采用了价格较低的单烷基苯和异戊二烯为原料来合成烷基甲基四氢化萘,工艺流程也较为简单,得到的烷基甲基四氢化萘产品可以容易地通过脱氢反应和异构化反应来制备2-烷基-6-甲基萘。

    由烷基苯和异戊二烯合成烷基甲基四氢化萘的方法

    公开(公告)号:CN1618778A

    公开(公告)日:2005-05-25

    申请号:CN200310108788.X

    申请日:2003-11-21

    Abstract: 一种由烷基苯和异戊二烯合成烷基甲基四氢化萘的方法,包括过程:1)烷基为C1~C5烷基的烷基苯和异戊二烯在催化剂的存在下进行烷基化反应生成戊烯基烷基苯,反应温度为0~200℃,反应压力为常压~1.0MPa,催化剂为Lewis酸或Y型分子筛;2)戊烯基烷基苯在催化剂Y型分子筛的存在下进行成环反应生成烷基甲基四氢化萘,反应温度为100~300℃,反应压力为常压~4.0MPa。本发明的优点是采用了价格较低的单烷基苯和异戊二烯为原料来合成烷基甲基四氢化萘,工艺流程也较为简单,得到的烷基甲基四氢化萘产品可以容易地通过脱氢反应和异构化反应来制备2-烷基-6-甲基萘。

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