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公开(公告)号：CN118079934A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410175775.6
申请日：2024-02-07
Applicant: 华东理工大学
IPC: B01J23/825 , B01J37/03 , B01J37/08 , C07C29/156 , C07C31/04
Abstract: 本发明涉及一种铟基催化剂及其制备方法，通过铟盐、钴盐、锆盐、碳酸钠在一定pH和温度下逐滴滴加混合并搅拌进行反应，将合成产物进行固液分离，再通过洗涤、干燥和焙烧，从而制备得到所述铟基催化剂。所述铟基催化剂用于二氧化碳加氢制备甲醇的反应具有高催化反应活性及优良的甲醇选择性。
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公开(公告)号：CN108529645B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201810505659.0
申请日：2018-05-24
Applicant: 华东理工大学
IPC: C01B39/26
Abstract: 本发明棱柱状微孔小晶粒丝光沸石分子筛的制备方法，含有以下步骤：⑴制备铝源澄清液，将铝源、氢氧化钠与去离子水均匀混合，然后加入一定比例的有机胺模板剂搅拌均匀，获得碱性铝源澄清液；⑵制备晶体前驱体，在所述铝源澄清液中滴加硅源，在高压釜中晶化反应，获得晶体前驱体；⑶将所述晶体前驱体高速离心、洗涤、烘干、焙烧，获得棱柱状微孔小晶粒丝光沸石分子筛；本发明使用N,N,N‑三甲基‑1‑金刚烷基氢氧化胺模板剂作为单一结构导向剂，一步法合成具有棱柱状结构及丝光沸石结构的沸石分子筛；具有良好的吸附、分离和催化性能，且合成成本低，对环境的污染小，适合于工业化大规模生产和应用。
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公开(公告)号：CN105233832B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510754960.1
申请日：2015-11-09
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明用的复合催化剂，以Cu‑Zn/Al2O3为甲醇合成催化剂，以γ‑Al2O3为甲醇脱水催化剂，将拟薄水铝石作为γ‑Al2O3的前驱体和复合催化剂的粘结剂，其各组分的质量百分比为：Cu‑Zn/Al2O3 10～52%；拟薄水铝石10～52%；胶溶剂1.2～6%；助挤剂2.2～6%；余量为去离子水。所述复合催化剂的制备方法包含以下步骤：⑴原料准备；⑵甲醇合成催化剂的准备；⑶制备拟薄水铝石与辅助制剂的悬浊液；⑷制备可塑体；⑸挤条成型并自然干燥；⑹烘干；⑺焙烧后自然降温，得到所述复合催化剂。本发明的复合催化剂既保证了性能，又改善了强度，能在合成气一步法制取二甲醚中应用；其制备方法工艺步骤合理，操作简便；本发明对用合成气一步法制取二甲醚的工业具有促进作用。
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公开(公告)号：CN108043413A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711128489.0
申请日：2017-11-15
Applicant: 华东理工大学
IPC: B01J23/83 , B01J23/889 , C10L3/08
Abstract: 本发明用于煤基甲烷化合成天然气的催化剂，以镁铝尖晶石和锌铝尖晶石为复合氧化物载体，以硝酸镍为活性组分，以钛、锰、镧、铈的氧化物为助剂，各组分的质量之和为100%，其中：活性组分15～40%；助剂0.5～5%；其余为复合氧化物载体。其制备步骤为：⑴用溶液沉淀法制备复合尖晶石载体；⑵制备催化剂前驱体；⑶干燥；⑷焙烧；⑸造粒；⑹压片成型。本发明的制备方法通过调整原料配比、扩孔剂类型和焙烧条件，提高了催化剂的选择性、稳定性，降低了生产成本；制备的催化剂具有高比表面积、反应活性高、耐高温、耐水合性好、机械强度高，能较好地用于煤基甲烷化合成天然气的工业化进程。
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公开(公告)号：CN104399487B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410589965.9
申请日：2014-10-29
Applicant: 华东理工大学
IPC: B01J23/89 , C07C31/08 , C07C29/158
Abstract: 本发明合成乙醇的贵金属改性催化剂，其各组成成分的质量百分比为：铑0.5～2%；铁2～10%；余量为氧化铝。所述催化剂的制备步骤包括：⑴制备改性的氧化铝载体；⑵配置混合硝酸铑溶液；⑶制备混合硝酸铑溶液浸渍的氧化铝载体；⑷干燥；⑸焙烧，制得用于合成气制乙醇的铑基催化剂。本发明的催化剂具有使用助剂少、有较高乙醇选择性的优点；其制备方法采用等体积浸渍法制备负载了Rh、Fe的Rh-Fe催化剂；通过改性氧化铝载体及调配Rh和Fe在催化剂中的配比提高反应物的转化率和产物的选择性，具有制备简单、容易操作的优点，有利于规模化生产；本发明制备的铑基催化剂有利于采用合成气直接制备乙醇的工艺进入规模化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105771993A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610283024.1
申请日：2016-05-03
Applicant: 华东理工大学
Abstract: 本发明用于合成气制取液态烃的费托合成催化剂，以二氧化硅或氧化铝作为催化剂载体，以硝酸钴作为活性组分，以钛、锆、铈、镧、钙氧化物作为载体改性助剂，其组成的质量份数为：催化剂载体100pbw；活性组分10～60pbw；载体改性助剂1.5～20pbw。所述费托合成催化剂的制备方法包含以下步骤：⑴原料准备；⑵催化剂载体预处理；⑶改性催化剂载体；⑷干燥；⑸焙烧；⑹催化剂制备，得到费托合成催化剂。本发明提供了一种有重要使用意义的高选择性、高稳定性、有高附加值产品、寿命长、成本低的费托合成催化剂并提供了所述费托合成催化剂的制备方法：通过调整焙烧条件和还原条件，能提高催化剂的选择性、稳定性，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN102658165B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201210098255.7
申请日：2012-04-06
Applicant: 华东理工大学 , 临沂市金沂蒙生物科技有限公司
IPC: B01J23/89
Abstract: 本发明乙酸气相加氢制备乙醇的催化剂及其制备方法，所述催化剂包括活性组分、助剂和载体：活性组分为铁与锡，助剂为铂、钯、钌中的一种，载体为氧化铝与二氧化钛的复合载体或二氧化硅、氧化铝或硅酸钙中的一种或其混合物；所述活性组分占催化剂总重量的1～20%，所述助剂占催化剂总重量的0.25～1%。所述催化剂的制备步骤包括：①将铁与锡的前躯体溶于能与水互溶的溶剂溶液中，将其负载在所选载体上；②在马弗炉中煅烧；③将一种前躯体配成水溶液，等体积浸入负载了铁与锡的催化剂前体，静置，在马弗炉中干燥至恒重，煅烧；④催化剂使用前进行还原。本发明催化剂中贵金属的含量低，产物主要为乙醇和乙酸乙酯，反应条件温和，能耗少。
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公开(公告)号：CN103073086B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310019217.2
申请日：2013-01-18
Applicant: 上海化学工业区中法水务发展有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明用硼酸处理过的树脂吸附废水中所含甘油的方法，采用大孔阴离子树脂，通过硼酸处理后形成硼酸型离子树脂，将其置入含甘油的废水处理装置中，待所述废水处理装置的出水中甘油含量达到设定的量时，将吸附了甘油的硼酸型离子树脂取出，通过酸碱处理洗脱吸附在硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物，然后将硼酸型离子树脂再继续使用，其具体步骤包括：⑴吸附树脂的预处理；⑵吸附树脂的改性；⑶吸附废水中的甘油；⑷解吸硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物；处理后的树脂可循环使用。本发明基于硼酸可与甘油发生反应的原理，提供了一种吸附废水中甘油的新的方法，能将含有甘油的废水进行有效的处理，达到节约资源，保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN103073086A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310019217.2
申请日：2013-01-18
Applicant: 上海化学工业区中法水务发展有限公司 , 华东理工大学
Abstract: 本发明用硼酸处理过的树脂吸附废水中所含甘油的方法，采用大孔阴离子树脂，通过硼酸处理后形成硼酸型离子树脂，将其置入含甘油的废水处理装置中，待所述废水处理装置的出水中甘油含量达到设定的量时，将吸附了甘油的硼酸型离子树脂取出，通过酸碱处理洗脱吸附在硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物，然后将硼酸型离子树脂再继续使用，其具体步骤包括：⑴吸附树脂的预处理；⑵吸附树脂的改性；⑶吸附废水中的甘油；⑷解吸硼酸型离子树脂上的硼酸甘油络合物；处理后的树脂可循环使用。本发明基于硼酸可与甘油发生反应的原理，提供了一种吸附废水中甘油的新的方法，能将含有甘油的废水进行有效的处理，达到节约资源，保护环境的目的。
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公开(公告)号：CN102225889B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110127054.0
申请日：2011-05-17
Applicant: 神华宁夏煤业集团有限责任公司 , 华东理工大学 , 中国天辰工程有限公司
Abstract: 本发明是化工领域的一种由甲醇脱水制取二甲醚的方法，其工艺流程包括：①将外界的原料甲醇送入甲醇缓冲罐与来自甲醇精馏塔塔顶的甲醇混合成甲醇原料；②甲醇原料经甲醇预热器预热后进入甲醇汽化罐汽化；③汽化后的甲醇蒸汽经热反应进入反应器；反应后出来的反应气经进料出料换热器、甲醇换热器、甲醇塔气体再沸器、二甲醚塔进料冷却器换热后进入二甲醚塔进料罐冷凝为汽液两相再分别通入二甲醚精馏塔；④二甲醚精馏塔的蒸汽从塔顶进入二甲醚塔冷凝器冷凝后回流至精馏塔，在侧线经二甲醚产品储罐采出二甲醚产品；塔釜的废水经甲醇预热器与甲醇原料换热后输出。其积极效果是：流程和反应器结构简单，对反应气的热量回收更高效，适于设备的大型化。
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