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公开(公告)号：CN109352272B
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN201811302521.7
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复杂油箱连续热挤压成形方法，通过对油箱热挤压结构工艺适应性设计、上模设计、下模设计、保护膜设计、模具加工制造及试模、连续热挤压成形等工艺流程设计制造油箱，可大幅减少焊缝，有效控制变形，产品质量一致性好，可确保最终性能满足指标要求，且油箱可连续挤压成形，大幅提高生产效率，降低油箱的制造成本。
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公开(公告)号：CN111069320A
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201911114222.5
申请日：2019-11-14
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C23/02
Abstract: 本发明公开了一种局部增材制造预成形铝合金挤压成形工艺方法，构建目标产品三维模型；设计热挤压终成形件；设计并制造热挤压模具；设计局部增材制造预成形件；设计基体模型；加工成基体成品；对基体成品进行表面处理；制备增材制造预成形件；对增材制造预成形件进行机加处理；采用热挤压模具，对进行机加处理后的增材制造预成形件进行热挤压成形，制备热挤压终成形件；对热挤压终成形件进行热处理；对热处理后的热挤压终成形件进行机加，获得目标产品。本发明能有效地保证复杂铝合金件加工制备，大大提高产品材料利用率，减少预成形及中间道工序，缩短成形周期。
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公开(公告)号：CN110315190A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201910452272.8
申请日：2019-05-28
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 适用超塑成形-扩散连接的热成形机液压控制方法及系统，属于锻压设备技术领域。本发明方法如下：设置超塑成形参数；所述超塑成形参数包括初始压边力、超塑成形-扩散连接气压加载曲线和待加工零件工作面积；根据所述超塑成形参数，计算超塑成形-扩散连接机械压力加载曲线；实时监测施加的机械压力，形成实际机械压力曲线，实时计算超塑成形-扩散连接机械压力加载曲线与实际机械压力曲线的拟合值；若所述拟合值达到拟合要求，则输出实际机械压力曲线；将待加工零件放置在热成形机的工作台上，根据所述超塑成形-扩散连接气压加载曲线和实际机械压力加载曲线向待加工零件施加气压和机械压力，完成超塑成形-扩散连接。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104649211B
公开(公告)日：2017-10-27
申请号：CN201410740760.6
申请日：2014-12-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种燃油放泄保护装置，包括壳体、延长杆和压缩弹簧：壳体为上部开口的方箱，在其底面的中间位置具有向壳体内突出的一个圆柱状的凸台，在凸台的中间位置设置有与延长杆相配的通孔，在凸台的旁边，设置有延伸出底面的出油口，延长杆为带有圆柱形伞盖的长杆，当延长杆通过凸台中间的通孔时，伞盖刚好套装在凸台的外周，在凸台与伞盖之间设置有密封圈，延长杆通过凸台后，露出在壳体外的一端为配合螺紧用工具的接口，其位于壳体内的一端为配合油箱出油口堵塞的接口，压缩弹簧安装在凸台与伞盖之间。本发明在燃油放泄拧开堵塞瞬间，具有遮挡和导流的作用；在放油过程中，能实现局部密封并导流。
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公开(公告)号：CN104393918B
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201410773827.6
申请日：2014-12-12
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种旋转体和固定体之间的光学数据传输系统，其包括数据采集机构、多个光纤准直镜和数据接收机构，数据采集机构与多个光纤准直镜均设置在旋转体上，旋转体为圆筒体，数据采集机构通过光纤分别与多个光纤准直镜相连，将采集来的数据转换成数字光信号通过光纤同时传送至多个光纤准直镜，多个光纤准直镜沿一个圆周均匀地设置在旋转体一个端面上，相邻两个光纤准直镜的中心之间的弧长所对应的圆心角小于或等于数据接收机构的有效接收范围在所述圆周上的弧长所对应的圆心角，数据接收机构设置在固定体上，位于光纤准直镜所在圆周的正前方。本发明基于无线激光通信技术，实现将旋转体上的检测数据高速高可靠地传输到固定体上。
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公开(公告)号：CN204594350U
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201420763673.8
申请日：2014-12-05
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种雷弹用气密检测系统。其包括：用于气密检测的两个检测通路，两个所述检测通路的各自的一端分别通过比例调压阀与供气通路连通，各自的另一端与需要检测的雷弹连通，两个所述检测通路上，在所述比例调压阀之后，分别依次连接有用于开闭所述检测通路和排气的电磁阀、用于密闭的电动球阀和用于检测所述检测通路测试压力的压力表。本实用新型对于多规格雷和弹产品通用，能自动快速充气、精准调压、自动判断气密是否合格，实现快速而有效地测量雷弹产品的气密性能，降低操作人员劳动强度、提高检测效率。
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公开(公告)号：CN209363310U
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201821802271.9
申请日：2018-11-02
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
IPC: B21C25/08
Abstract: 本实用新型公开了一种连续热挤压零件二次精密胀形工装，包括分瓣胎模和整体芯模,分瓣胎模由2-8瓣组成，每一瓣的形状为带弧面的锥形结构，置于整体芯模外侧以及产品内侧之间的承力部位；整体芯模为空心锥形结构，置于分瓣胎模内侧部位，整体芯模外型面与分瓣胎模已知的理论内型面相匹配。本实用新型胀形模具由分瓣胎模和整体芯模组成，成形零件置于分瓣胎模外侧，有效的保证了复杂高精度零件的制造需求，解决了复杂热挤压零件高可靠高精度制造技术难题。
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公开(公告)号：CN203464916U
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201320516729.5
申请日：2013-08-23
Applicant: 北京航星机器制造有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种检测系统，具体涉及一种狭小内腔几何尺寸检测系统。它包括外导轨、内导轨，内导轨上滑块，滑块上激光传感器和超声波测厚仪，外导轨上设有滑块，滑块上设有激光传感器和超声波测厚仪，外导轨与内导轨行走轨迹都与待测狭小内腔体的内外圆弧面同圆心，并在导轨内设置有用于定位的凹槽，在外导轨与内导轨之间设置有标定基准，标定基准的外侧圆弧面和内侧圆弧面同心，外导轨与内导轨固定在支架上。其优点是，能够实现测距和测厚的连续测量和自动采集、处理、计算与存储，然后自动换算获得需要的内腔尺寸，过程中最大程度减少了人为参与，提高了测量的准确性和可靠性，检测效率大幅提升。
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