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公开(公告)号：CN104789805B
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201410706677.7
申请日：2014-11-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种碳纳米管增强金属基复合材料的制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在金属基体中，获得碳纳米管增强金属基复合材料。该方法的具体实施步骤为：(1)碳纳米管与金属颗粒混合物的压实；(2)碳纳米管与金属颗粒混合物块体的挤压；(3)碳纳米管增强金属基复合材料的制备。该方法具有大批量生产、工艺方法简便、碳纳米碳管分散均匀、不引入强酸强碱、污染小环境友好等优点，在航空航天、汽车、3C等对碳纳米管增强金属基复合材料有需求的领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN106884114A
公开(公告)日：2017-06-23
申请号：CN201710049515.4
申请日：2017-01-19
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种微细结构可控的镁合金及其制备方法，属于有色金属技术领域。该合金组成及其质量百分比为Gd 7‑11wt.％，Er 1‑4wt.％，其余为Mg。本发明通过一定的浇铸冷却工艺尤其控制冷却速率及特定的合金成分配比等关键技术实现合金微观组织的有效调控，并能实现合金制备参数的在线检测。该技术解决了凝固过程合金的冷却工艺和组织控制的问题，为精细结构铸态合金的制备，包括晶粒和第二相的控制提供一种有效的技术方法。
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公开(公告)号：CN106834848A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710038175.5
申请日：2017-01-18
Applicant: 北京工业大学
CPC classification number: C22C23/02 , C22C1/1036 , C22C32/0068 , C22C2001/1052
Abstract: 本发明公开了一种原位颗粒增强镁基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法将氯化铵、碳酸铵等铵盐加入到含铝元素的镁合金熔体中，通过控制反应温度、搅拌强度和时间等，最终获得原位氮化铝颗粒增强镁基复合材料。原位生成的氮化铝颗粒尺寸且分布均匀、与基体无界面反应，同时其生成量可控。该方法工艺简单、流程短、且成本较低，可用于大批量工业生产，在航空航天、汽车、3C等领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104711496B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510151501.4
申请日：2015-04-01
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 碳纳米管增强镁基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在镁基体中，获得碳纳米管增强镁基复合材料。该方法的具体实施步骤为：(1)碳纳米管与金属颗粒混合粉末的制备；(2)碳纳米管与金属颗粒混合粉末块体的制备；(3)碳纳米管增强金属基复合材料的制备。该方法具有大批量生产、工艺方法简便、碳纳米碳管分散均匀、不引入强酸强碱、污染小环境友好等优点，在航空航天、汽车、3C等对碳纳米管增强金属基复合材料有需求的领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN105349861A
公开(公告)日：2016-02-24
申请号：CN201510822686.7
申请日：2015-11-24
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种可快速轧制成形的镁金属板材及其轧制方法，属金属材料制造技术。选择Zn、Er作为主要合金化元素，其添加量分别为0～5.0wt.％Zn，0～1.0wt.％Er，Zn与Er质量百分比之和不低于0.5％且不高过5.0％，其余量为Mg。高温轧制温度区间为350～500℃，每道次变形量在25～35％；低温轧制温度区间为250～350℃，不包含350℃，每道次变形量在10～25％，高温轧制和低温轧制累计变形量不小于80％。板材表面及边缘光滑，无开裂，为一种可快速轧制形板材的金属材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104711496A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201510151501.4
申请日：2015-04-01
Applicant: 北京工业大学
IPC: C22C47/14 , C22C49/04 , C22C49/06 , C22C101/10
Abstract: 碳纳米管增强镁、铝基复合材料及其制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。该方法通过一系列工艺流程使碳纳米管均匀分布在镁基体中，获得碳纳米管增强镁基复合材料。该方法的具体实施步骤为：(1)碳纳米管与金属颗粒混合粉末的制备；(2)碳纳米管与金属颗粒混合粉末块体的制备；(3)碳纳米管增强金属基复合材料的制备。该方法具有大批量生产、工艺方法简便、碳纳米碳管分散均匀、不引入强酸强碱、污染小环境友好等优点，在航空航天、汽车、3C等对碳纳米管增强金属基复合材料有需求的领域有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN104178713A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410342875.X
申请日：2014-07-17
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种用于Mg-Gd-Er-Zn-Zr合金中LPSO相的调控制备方法，属于热处理技术领域。将Mg-Gd-Er-Zn-Zr合金热处理炉中温300℃～350℃保温15～60min，70℃热水淬火；然后置于热处理炉高温480℃～520℃保温3～8h,70℃热水淬火；最后置于次高温400℃～460℃保温12～50h,70℃热水淬火。不仅可以达到调控合金中LPSO相的体积分数及一维尺寸，同时可以有效地消除铸造合金中的成分偏析。经过该调控工艺后，得到LPSO相的体积分数为3.2～45.67％，一维尺寸范围25～120微米，同时可以明显消除铸造合金中的成分偏析与粗大初生组织，明显提高合金力学性能。
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公开(公告)号：CN102605227A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210083145.3
申请日：2012-03-27
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种纳米准晶颗粒增强镁合金及制备方法，属于合金技术领域。其组成及质量百分比为：Er不高于10％，Zn不高于10％，其中Zn/Er的质量比4～8之间，杂质元素总量小于0.05％，余量为镁。首先对选定合金进行固溶处理，然后进行清洁、除杂、破碎；利用多次循环塑性变形设备对其进行加工处理，最后得到挤压毛坯，通过挤压机在220℃-350℃的温度区间下对其进行挤压加工，得到棒材；或者利用轧机在不高于300℃的温度范围内进行轧制，并对所得轧制合金进行退火处理。本发明有效的降低了合金中I-相尺寸，合理改变了I-相的分布特点，合金中I-相，其尺寸大约为10-100nm。
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公开(公告)号：CN119913408A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510351916.X
申请日：2025-03-24
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种可降解稀土镁合金棒材及其制备方法，属于医用材料领域。所述镁合金为Mg‑Zn‑Mn‑Ca‑Nd合金体系；其中，Nd含量为0.25～0.75wt.％，Mn的含量为0.1～0.3wt.％，Zn的含量为3.5～4.5wt.％，Ca的含量为0.1～0.3wt.％；余量为Mg和不可避免的杂质。通过添加适当的合金化元素，利用合金熔炼、挤压变形得到性能优异的可降解生物镁合金棒材。本发明采用微量多元合金化的原则，各元素含量较低，生物安全性高。具有良好的力学性能和耐腐蚀性能，既能实现完全降解，又能保证提供合适的机械强度。棒材便于加工成复杂的植入物形状，如骨钉、骨板等，能够满足不同部位的植入需求。
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公开(公告)号：CN116200623B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202310207917.8
申请日：2023-03-03
Applicant: 北京工业大学
Abstract: 一种取向排列石墨烯增强镁基复合材料及其制备方法，涉及金属基复合材料制备领域，该方法在不破坏石墨烯结构且保证均匀分散的前提下，采用粉末冶金与多级连续热挤压结合的工艺实现石墨烯在镁基体中的取向排列，利用石墨烯沿片层方向超高的热导率，大幅度提升镁基复合材料的导热性能，在解决石墨烯取向性差问题的同时也提高了复合材料的力学性能。本发明的复合材料具有轻质、高强、高导热特点，且操作简便、环境友好，在航空航天、汽车、3C等对石墨烯增强镁基复合材料有导热与力学性能需求的领域具有广阔的应用前景。
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