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公开(公告)号：CN106957179B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201710102771.5
申请日：2017-02-24
Applicant: 东华大学
IPC: C04B35/80 , C04B35/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及一种SiBN纤维增强SiO2‑BN‑Al2O3透波复合材料的制备方法，将硅溶胶中加入纳米BN粉末和纳米Al2O3粉末，搅拌均匀后得到混合浆料；将SiBN纤维预制件放置在混合浆料中进行真空浸渍，浸渍压力为20KPa～60KPa，然后干燥、烧结处理，得到烧结处理后的复合材料；将烧结处理后的复合材料放置在混合浆料中进行压力浸渍，浸渍压力为2～8MPa，然后干燥、烧结处理；重复4‑6次，即得。本发明的工艺过程简单、易操作、成本低，复合材料密度高，介电性能优良，耐高温烧蚀以及抗冲刷性能强。
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公开(公告)号：CN110027227A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910150018.2
申请日：2019-02-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法，模具包括外模以及位于外模内的上模、下模、气囊和导向件，上模和下模分别为相互配合的凸块结构和凹槽结构，下模位于上模下方，气囊位于下模下方，导向件用于将下模的运动方向限制在上下方向，上模和外模中设有连通的树脂入口，外模上设有真空泵连接口和与气囊入口连接的空气入口，下模中设有树脂出口；装置由成型模具、储气罐、真空泵、压力罐和加热装置组成；方法为首先将增强材料置于模具内加热后对上模和下模之间的密闭空间抽真空，然后注满树脂，接着对气囊进行充气使其压缩下模，最后进行固化和脱模。本发明的成型模具和装置结构简单，成型方法生产效率高，成本低。
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公开(公告)号：CN110027226A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910149546.6
申请日：2019-02-28
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种用于制备增强复合材料的P-RTM成型工艺，步骤为：(1)打开模具，涂抹脱模剂，铺放增强材料，模具上设有供弹性密封圈嵌入的密封槽，沿供弹性密封圈嵌入的密封槽的深度方向，弹性密封圈的高度为两半模具上密封槽的深度之和的1.5～3.5倍；(2)放置弹性密封圈后闭模；(3)将树脂注射进模具型腔内后抽真空；(4)预热模具到70～120℃后保温10～30min；(5)对模具采用升温和加压的方式进行固化；(6)冷却至室温，脱模。本发明的一种用于制备增强复合材料的P-RTM成型工艺，有效降低了复合材料的孔隙率，提高了纤维体积含量，极大地提升了增强复合材料的力学性能，有着极好的应用前景。
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公开(公告)号：CN106589352B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201611178594.0
申请日：2016-12-19
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种具有荧光效应的PPTA的制备方法，搅拌条件下，LiCl溶液中加入1,5‑萘二胺1,5‑DAN，至完全溶解后，冷却至‑10℃，然后分两次加入对苯二甲酰氯TPC，再加入酸吸收剂，搅拌反应，后处理，即得。本发明新合成的PPTA的结晶度下降，改善了聚合物的溶解性能；同时，荧光效应的PPTA在荧光防伪、荧光检测方面有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN104589664B
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201410707481.X
申请日：2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种制备热塑性复合材料飞机平尾前缘蒙皮的方法：将增强纤维织物与PPS薄膜材料交替叠层，升温至320‑340℃，使PPS全部熔融；再加压至0.5‑2.1MPa，使PPS对增强纤维织物充分浸润；以40‑100℃/min的降温速率对PPS/增强纤维织物降温，降温至240℃‑260℃后加压至3‑7MPa，保压5‑10min；解压至常压并自然冷却至室温。将所得材料加热至270‑280℃，放入230‑250℃的飞机前缘蒙皮模具中，15‑30s内将模具压力加至1‑8MPa，在最大压力时保压1‑4min。本发明制得产品的抗拉强度达到600‑1000MPa，模量为58‑70GPa，冲击强度为50‑90kJ/m2。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106835358B
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201611246846.9
申请日：2016-12-29
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种高陶瓷化得率的SiBNC前驱体纤维的制备方法，包括：以SiCl4、BCl3及CH3NH2为原料，共缩聚，提纯，得到SiBNC前驱体小分子；在氮气氛围下，90～110℃的条件下向SiBNC前驱体小分子中鼓入NH3，时间为4～8h，得到SiBNC前驱体聚合物；将SiBNC前驱体聚合物进行真空脱泡，熔融纺丝，得到高陶瓷化得率的SiBNC前驱体纤维。本发明的方法操作简单，解决了现有技术中SiBNC前驱体纤维陶瓷化得率低、强度低等问题，为高陶瓷化得率的SiBNC前驱体纤维的连续式制备奠定了基础。
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公开(公告)号：CN104833728B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201510162066.5
申请日：2015-04-08
Applicant: 东华大学
IPC: G01N29/30
Abstract: 本发明涉及一种复合材料孔隙率检测标块及其制备方法，所述的孔隙率检测标块是将不同内外径、不同壁厚、不同材料的中空纤维进行两端封端，预埋进复合材料中，保证中空纤维的中空度，以中空纤维的中空作为复合材料的孔隙，模拟复合材料孔隙缺陷，这样就达到已知复合材料孔隙的目的，按照不同的基体，不同的增强材料，选择不同的铺层方式，通过真空辅助成型制备复合材料孔隙率标块，以满足实际检测中多样化的需求；用超声技术对复合材料标块进行扫描，验证试块孔隙率分布的均匀性、孔隙率的相对大小，再与真实孔隙缺陷的超声衰减信号进行对比分析，结合已知复合材料的孔隙，为复合材料孔隙率超声检测提供一种真实有效的比对与评价基准。
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公开(公告)号：CN104497414B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201410707524.4
申请日：2014-11-27
Applicant: 东华大学 , 上海飞机制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用MAPP‑CFF预浸料制备PP/CFF热塑性复合材料的方法，包括以下步骤：(1)使MAPP完全熔融并浸渍于CFF丝束中；(2)将MAPP‑CFF预浸料和PP薄膜或PP无纺布叠层，置于模具中；(3)熔融，将模具加热使PP薄膜或PP无纺布完全熔融；(4)加载；(5)降温及加载，以40～100℃/min的速率降温至138℃～148℃，并加载至1～5MPa，用时40s～1.5min，保载3～8min；(6)冷却，将模具降温至室温后进行脱模，即得到PP/CFF材料。本发明制备工艺简单易实现，生产成本低廉，可制备能有效解决PP和CFF之间结合问题、同时有效提高PP基体自身强度及韧性的一种PP/CFF材料。
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公开(公告)号：CN107557892A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710986371.5
申请日：2017-10-20
Applicant: 东华大学 , 上海华渔新材料科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种PAN纺丝液芳环化后制备环化PAN纤维的方法，包括：将PAN溶于溶剂中得到PAN/溶剂纺丝液，置于密闭反应釜中，充入CO2完全置换空气，升温后再次充入CO2超临界条件下进行阶段升温的芳环化反应，然后泄压至常压，得到芳环化的PAN/溶剂纺丝液；进行纺丝，拉伸，得到环化PAN纤维。本发明方法具有经济环保、反应可控、反应时间短，并且不用添加其他溶剂，一定程度上减少了污染以及溶剂的使用，同时也使得PAN的环化温度降低了很多，节约了加热过程中的能源消耗，使得实验程序减少节约了人力物力，存在较大工业应用价值。
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公开(公告)号：CN107458066A
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201710600809.1
申请日：2017-07-21
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种增韧碳纤维树脂基复合材料的制备方法，包括：(1)将环氧树脂加入到聚醚砜溶液中，得到混合溶液，最后进行脱泡处理待用；(2)将混合溶液用刮膜棒刮在表面孔隙孔径相同且均匀分布的平板上，在去离子水凝固浴中成膜，得到的初生膜经水洗和干燥后得到复合膜；(3)将复合膜与碳纤维布进行铺层，在真空负压下灌注树脂，经固化得到增韧碳纤维树脂基复合材料。本发明制备工艺简单、可操作行强、适合工业化生产；制备的复合材料力学性能得到小幅度提升，层间断裂韧性提升较为显著，具有良好的应用前景。
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