一种具有隔声特性的泡沫夹芯复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN117227070A

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN202311206316.1

    申请日:2023-09-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种具有隔声特性的泡沫夹芯复合材料的制备方法,制备方法为:将热膨胀树脂片材与其它片材铺叠在一起后,先置于模具中进行固化发泡处理,再置于室温下冷却至室温,即得具有隔声特性的泡沫夹芯复合材料;热膨胀树脂片材为含有热膨胀微球的环氧树脂片材,其它片材为预浸料蒙皮,或者为预浸料蒙皮和芳纶蜂窝纸;热膨胀树脂片材的热膨胀压强为0.5‑1MPa;热膨胀树脂片材的成型加工温度和预浸料蒙皮的成型加工温度的差值的绝对值不超过20℃;固化发泡处理的温度比热膨胀微球的最低发泡温度高10‑20℃。本发明可制得性能优异的高隔声泡沫夹芯复合材料。

    袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN110027227A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910150018.2

    申请日:2019-02-28

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法,模具包括外模以及位于外模内的上模、下模、气囊和导向件,上模和下模分别为相互配合的凸块结构和凹槽结构,下模位于上模下方,气囊位于下模下方,导向件用于将下模的运动方向限制在上下方向,上模和外模中设有连通的树脂入口,外模上设有真空泵连接口和与气囊入口连接的空气入口,下模中设有树脂出口;装置由成型模具、储气罐、真空泵、压力罐和加热装置组成;方法为首先将增强材料置于模具内加热后对上模和下模之间的密闭空间抽真空,然后注满树脂,接着对气囊进行充气使其压缩下模,最后进行固化和脱模。本发明的成型模具和装置结构简单,成型方法生产效率高,成本低。

    一种用于制备增强复合材料的P-RTM成型工艺

    公开(公告)号:CN110027226A

    公开(公告)日:2019-07-19

    申请号:CN201910149546.6

    申请日:2019-02-28

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种用于制备增强复合材料的P-RTM成型工艺,步骤为:(1)打开模具,涂抹脱模剂,铺放增强材料,模具上设有供弹性密封圈嵌入的密封槽,沿供弹性密封圈嵌入的密封槽的深度方向,弹性密封圈的高度为两半模具上密封槽的深度之和的1.5~3.5倍;(2)放置弹性密封圈后闭模;(3)将树脂注射进模具型腔内后抽真空;(4)预热模具到70~120℃后保温10~30min;(5)对模具采用升温和加压的方式进行固化;(6)冷却至室温,脱模。本发明的一种用于制备增强复合材料的P-RTM成型工艺,有效降低了复合材料的孔隙率,提高了纤维体积含量,极大地提升了增强复合材料的力学性能,有着极好的应用前景。

    一种具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN117343381B

    公开(公告)日:2025-05-16

    申请号:CN202311211516.6

    申请日:2023-09-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的制备方法,在以环氧树脂为基材加工热自膨胀环氧泡沫的过程中,于固化发泡处理前,向体系中加入表面接枝有热膨胀微球的导电填料,加工结束后,即得具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫;热膨胀微球的最低发泡温度为110‑120℃,最高发泡温度为140‑150℃;固化发泡处理的温度比热膨胀微球的最低发泡温度高15‑25℃;固化发泡处理时,环氧树脂的粘度为1Pa·s以下。本发明的方法通过在导电填料表面引入热膨胀微球,创新性的解决了导电填料在树脂基体中难以分散的问题,制得的具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的电磁屏蔽性能好,具有较高的使用价值和经济效益。

    一种热膨胀泡沫成型腹板增强夹芯复合结构材料和制备方法

    公开(公告)号:CN119567607A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202311056511.0

    申请日:2023-08-22

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及夹芯复合材料技术领域,且公开了一种使用热膨胀模压成型工艺制备腹板增强夹芯复合结构及其方法。先将轻质的芯子(硬质泡沫、轻木、蜂窝等)裁剪成所需形状,根据设计的腹板结构裁剪可膨胀泡沫预浸胶膜,并将可膨胀泡沫胶包覆在腹板结构的内外以及整个制品的外轮廓,然后根据设计要求将复合材料预浸料铺贴于制品上,再将其置于模具中锁紧,利用热膨胀泡沫预浸胶膜模内受限发泡产生内膨胀力成型腹板增强夹芯复合材料结构。这种热膨胀模压成型工艺最大膨胀力能够维持到环氧树脂凝胶点之后以充分保证腹板增强夹芯复合材料的性能,制备的腹板增强结构能。

    袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法

    公开(公告)号:CN111674059A

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN202010095800.1

    申请日:2020-02-17

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法,模具包括外模以及位于外模内的上模、下模、气囊和导向件,上模和下模分别为相互配合的凸块结构和凹槽结构,下模位于上模下方,气囊位于下模下方,导向件用于将下模的运动方向限制在上下方向,上模和外模中设有连通的树脂入口,外模上设有真空泵连接口和与气囊入口连接的空气入口,下模中设有树脂出口;装置由成型模具、储气罐、真空泵、压力罐和加热装置组成;方法为首先将增强材料置于模具内加热后对上模和下模之间的密闭空间抽真空,然后注满树脂,接着加热至树脂凝胶点时,对气囊进行充气使其压缩下模,最后进行固化和脱模。本发明的成型模具和装置结构简单,方法生产效率高。

    一种具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的制备方法

    公开(公告)号:CN117343381A

    公开(公告)日:2024-01-05

    申请号:CN202311211516.6

    申请日:2023-09-19

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明公开了一种具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的制备方法,在以环氧树脂为基材加工热自膨胀环氧泡沫的过程中,于固化发泡处理前,向体系中加入表面接枝有热膨胀微球的导电填料,加工结束后,即得具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫;热膨胀微球的最低发泡温度为110‑120℃,最高发泡温度为140‑150℃;固化发泡处理的温度比热膨胀微球的最低发泡温度高15‑25℃;固化发泡处理时,环氧树脂的粘度为1Pa·s以下。本发明的方法通过在导电填料表面引入热膨胀微球,创新性的解决了导电填料在树脂基体中难以分散的问题,制得的具有电磁屏蔽特性的热自膨胀环氧泡沫的电磁屏蔽性能好,具有较高的使用价值和经济效益。

    复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114456410B

    公开(公告)日:2023-09-05

    申请号:CN202210031373.X

    申请日:2022-01-12

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂及其制备方法,增韧剂由空心或实心聚合物纳米粒子和二氧化硅构成,二氧化硅沉积在聚合物纳米粒子的外表面,聚合物纳米粒子由两亲性嵌段聚合物构成,两亲性嵌段聚合物的亲水性链段朝外,疏水性链段朝内;制备方法为:利用大分子自组装技术将所述两亲性嵌段聚合物制成所述聚合物纳米粒子后,将硅的前驱体沉积到所述聚合物纳米粒子上进行原位反应制得复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂。本发明的方法制备简单,所得杂化纳米粒子与环氧树脂相容性好,增韧效果好。

    复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114456410A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210031373.X

    申请日:2022-01-12

    Applicant: 东华大学

    Abstract: 本发明涉及一种复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂及其制备方法,增韧剂由空心或实心聚合物纳米粒子和二氧化硅构成,二氧化硅沉积在聚合物纳米粒子的外表面,聚合物纳米粒子由两亲性嵌段聚合物构成,两亲性嵌段聚合物的亲水性链段朝外,疏水性链段朝内;制备方法为:利用大分子自组装技术将所述两亲性嵌段聚合物制成所述聚合物纳米粒子后,将硅的前驱体沉积到所述聚合物纳米粒子上进行原位反应制得复合材料缠绕成型用高性能环氧树脂增韧剂。本发明的方法制备简单,所得杂化纳米粒子与环氧树脂相容性好,增韧效果好。

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